步驟 1：導體裝夾與對齊：將預處理后的兩根銅導體分別固定在熔接機的動夾頭與定夾頭中，通過微調裝置確保導體軸線重合，接觸面貼合緊密（貼合間隙≤0.1mm）。步驟 2：預壓與通電加熱：啟動熔接機，先施加預壓力（通常為頂鍛壓力的 30%-50%），使導體接觸面緊密接觸；隨后通入低頻大電流（電流大小根據(jù)導體截面計算，如 240mm2 銅導體電流約 1500-2000A），電流通過接觸面的微小間隙時產生電阻熱，使接觸面金屬逐漸升溫至熔融狀態(tài)（銅的熔點約 1083℃），此過程中需觀察 “閃光” 狀態(tài)（正常閃光應均勻、連續(xù)，無斷弧或過強火花）。步驟 3：頂鍛與保壓：當接觸面金屬完全熔融（可通過溫度傳感器或視覺觀察確認，熔融時銅導體表面呈亮紅色），立即施加頂鍛壓力（240mm2 銅導體頂鍛壓力約 8-12MPa），將熔融金屬中的氣體擠出，使兩根導體的金屬分子充分擴散融合；頂鍛后保持壓力 3-5s（保壓時間根據(jù)導體截面調整），確保融合界面冷卻定型，避免出現(xiàn)縮孔或裂紋。具備安全防護設計，如過熱保護、漏電保護等，有效保障操作人員的人身安全。山西高壓電纜熔接頭施工團隊

4.4 機械性能檢測：必須保障運行穩(wěn)定性機械性能檢測主要驗證接頭在受力（如拉伸、彎曲）情況下的可靠性，通常在實驗室抽樣進行（現(xiàn)場檢測可簡化）：4.4.1 拉伸試驗檢測設備：萬能材料試驗機（比較大拉力≥100kN）。檢測方法：將帶有熔接接頭的電纜樣品固定在試驗機上，以 5mm/min 的速度施加拉力，直至接頭斷裂，記錄斷裂時的拉力值。標準要求：接頭的拉伸強度≥原電纜導體拉伸強度的 90%（如銅導體原拉伸強度≥200MPa，接頭需≥180MPa）。福建10KV高壓電纜熔接頭從電纜預處理到熔接成型，全程標準化操作，確保接口機械強度與電氣性能雙達標。

4.3 電氣性能檢測：**質量驗證電氣性能檢測是判斷熔接接頭是否符合輸電要求的關鍵，需在外觀與尺寸檢測合格后進行，主要包括以下項目：4.3.1 絕緣電阻測試檢測工具：5000V 兆歐表（精度 ±5%）。檢測方法：將兆歐表的 “L” 端接電纜導體，“E” 端接電纜屏蔽層，“G” 端接絕緣層與屏蔽層之間的半導電層；勻速搖動兆歐表（120r/min），讀取 1 分鐘后的絕緣電阻值。標準要求：10kV 電纜接頭的絕緣電阻≥10000MΩ；35kV 電纜接頭≥20000MΩ；若絕緣電阻值低于標準，需檢查絕緣層是否受潮或有雜質，返工后重新測試。

1.2高壓電纜的類型與熔接適配性不同絕緣材質的高壓電纜，其結構特性差異***，直接決定了熔接工藝的選擇。目前電力系統(tǒng)中主流的高壓電纜類型及熔接適配性如下表所示：電纜類型**絕緣材料結構特點熔接工藝適配**聯(lián)聚乙烯（XLPE）電纜交聯(lián)聚乙烯無油、環(huán)保、結構緊湊（導體+絕緣+屏蔽+護套），耐溫性強（長期允許工作溫度90℃）適配熱縮式、冷縮式接頭熔接，需重點控制絕緣層恢復時的加熱均勻性，避免絕緣老化油浸紙絕緣電纜浸漬絕緣紙傳統(tǒng)類型，依賴絕緣油絕緣，結構復雜（含油道、鉛護套），耐溫性較差（長期允許工作溫度65℃）適配充油式或干式接頭熔接，需嚴格密封，防止絕緣油泄漏或受潮，目前逐步被XLPE電纜替代氣體絕緣（GIL）電纜SF6氣體用于特高壓場景（如1000kV），絕緣性能優(yōu)異，結構為金屬外殼+導體+SF6氣體腔熔接需在密封環(huán)境下進行，重點保障氣體密封性，采用**法蘭式接頭，工藝要求極高其中，XLPE電纜因環(huán)保、耐用、維護成本低等優(yōu)勢，已成為當**kV-500kV電壓等級的主流選擇，其熔接工藝也是行業(yè)內研究與應用的重點。高壓電纜熔接，技術團隊是保障！擁有經(jīng)驗豐富、技術精湛的團隊，能夠從容應對各類熔接挑戰(zhàn)。

2. 彎曲性能標準要求：接頭彎曲半徑需符合電纜敷設要求（10kV 電纜接頭彎曲半徑≥15 倍電纜外徑，35kV 及以上≥20 倍電纜外徑）；彎曲試驗后，接頭無明顯變形、絕緣層無開裂，且電氣性能（絕緣電阻、局部放電）無下降（絕緣電阻下降≤10%，局部放電量無增長）。檢測方法：采用 “彎曲試驗機”，將接頭試樣固定在彎曲模具上（模具半徑 = 規(guī)定彎曲半徑）；緩慢彎曲至 180°（往返 1 次），彎曲過程中無明顯阻力；彎曲后靜置 1h，重新測試絕緣電阻和局部放電，結果需符合電氣性能標準。高壓電纜熔接，守護電力傳輸 “生命線”！通過專業(yè)熔接構建穩(wěn)固的電纜連接，保障電網(wǎng)長期安全、穩(wěn)定運行。山東高壓電纜熔接頭設備公司

專業(yè)團隊攻堅高壓電纜熔接，處理各類復雜工況！山西高壓電纜熔接頭施工團隊

4.2尺寸檢測：驗證工藝符合性尺寸檢測需使用游標卡尺、卷尺等工具，檢測項目與標準如下表所示：檢測項目檢測工具標準要求導體接頭壓接處直徑游標卡尺（精度0.02mm）為原接頭管直徑的0.8-0.9倍，且同一截面直徑偏差≤0.5mm絕緣套管長度卷尺（精度1mm）覆蓋原絕緣層長度≥50mm，總長度符合接頭說明書要求外護套套管長度卷尺（精度1mm）覆蓋原外護套長度≥100mm，無短縮屏蔽層焊點直徑游標卡尺焊點直徑為銅網(wǎng)直徑的1.5-2倍，無焊瘤尺寸檢測需抽樣進行，抽樣比例≥30%（每10個接頭至少檢測3個），若某一項目不合格，需擴大抽樣比例至100%，并對不合格接頭返工。山西高壓電纜熔接頭施工團隊