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廣西高壓電纜熔接頭設備定制

來源: 發(fā)布時間:2025-08-27

3. 交流耐壓試驗目的:模擬電纜運行中的過電壓工況,驗證接頭絕緣層的 “短時耐受強度”,是絕緣性能的 “破壞性驗證”(需在絕緣電阻、局部放電測試合格后進行)。標準要求:10kV 電纜接頭:施加 2.5U?交流電壓,持續(xù) 1min,無擊穿、閃絡現(xiàn)象;35kV 電纜接頭:施加 2.5U?交流電壓,持續(xù) 1min,無擊穿、閃絡現(xiàn)象;110kV 電纜接頭:施加 1.73U?交流電壓,持續(xù) 60min,無擊穿、閃絡現(xiàn)象;或施加 2.0U?電壓,持續(xù) 15min,無異常。檢測方法:采用 “串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置”(避免試驗電流過大損壞電纜);試驗前需將電纜另一端懸空,接頭周圍設置安全圍欄(安全距離:10kV≥0.7m,35kV≥1.0m,110kV≥1.5m);緩慢升壓至規(guī)定值(升壓速率≤1kV/s),保持規(guī)定時間后緩慢降壓(降壓速率≤2kV/s),全程觀察電流表、電壓表無異常波動,接頭無冒煙、異響。專業(yè)高壓電纜熔接,應對復雜電力場景!廣西高壓電纜熔接頭設備定制

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3.2.2壓接參數(shù)設定根據(jù)接頭管材質(zhì)與截面積,設定液壓熔接機的壓接參數(shù),參考標準如下:銅接頭管(截面積240mm2):壓接壓力65MPa,壓接次數(shù)3次(從接頭管中心向兩端依次壓接)。鋁接頭管(截面積120mm2):壓接壓力50MPa,壓接次數(shù)2次(中心→一端→另一端)。參數(shù)設定后,需在備用接頭管上進行試壓,檢查壓接后的尺寸(如壓接處直徑)是否符合標準(通常壓接后直徑為原接頭管直徑的0.8-0.9倍)。3.2.3正式壓接安裝模具:將與接頭管匹配的壓接模具安裝在液壓熔接機上,模具需清潔、無油污,安裝后檢查模具是否對齊(避免壓接時接頭管變形)。壓接操作:將裝有導體的接頭管放入模具中,確保接頭管中心與模具中心對齊;啟動熔接機,按設定參數(shù)進行壓接,壓接過程中需保持熔接機穩(wěn)定,避免晃動;每次壓接完成后,待模具完全張開,再移動接頭管進行下一次壓接。飛邊處理:壓接后接頭管表面可能產(chǎn)生飛邊(金屬凸起),用銼刀(細齒)將飛邊修平,避免后續(xù)安裝絕緣套管時劃破套管。江蘇高壓電纜熔接頭設備生產(chǎn)廠家無明火作業(yè)風險,易燃易爆場所適用。

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2.2.2 輔助工具剝切工具:包括1.外護套剝刀、2.絕緣層剝刀、3.屏蔽層剝刀,必需選用**工具(如 XLPE 絕緣剝刀),一定要避免損傷導體或絕緣層;剝刀刀刃需鋒利,且定期打磨。清潔工具:無水乙醇(純度≥99.5%)、 lint-free 布(無絨布),用于清潔導體表面的氧化層、絕緣層表面的雜質(zhì),避免影響熔接質(zhì)量。檢測工具:兆歐表(5000V 級,用于檢測絕緣電阻)、游標卡尺(精度 0.02mm,用于測量壓接尺寸)、紅外測溫儀(用于監(jiān)測熔接時的溫度)。

2. 絕緣層與屏蔽層結構標準要求:絕緣層:厚度需符合設計值(偏差 ±5%),無分層、***、雜質(zhì);與電纜本體絕緣層過渡平滑,無臺階(臺階高度≤0.2mm);內(nèi) / 外屏蔽層:覆蓋完整,無漏包、斷口;屏蔽層與絕緣層貼合緊密,無間隙(用手輕捏無松動感);屏蔽層端口需與設計位置一致(偏差≤2mm),且無毛刺、尖角(避免電場集中)。檢測方法:用千分尺在接頭圓周方向均勻取 6 個點測量絕緣層厚度,取平均值;用內(nèi)窺鏡或放大鏡(10 倍)檢查屏蔽層貼合度及端口狀態(tài);按 GB/T 2951.11《電纜和光纜絕緣和護套材料通用試驗方法》測試絕緣層密度,確保無雜質(zhì)。聚焦高壓電纜熔接質(zhì)量,守護電力傳輸安全!

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3.1.3 絕緣層剝切標記剝切長度:在距離半導電層剝切端面 50-80mm 處標記絕緣層剝切位置(根據(jù)接頭管長度調(diào)整)。剝切操作:用絕緣層剝刀沿標記處環(huán)切,深度控制在絕緣層厚度的 1/2-2/3,避免損傷導體;然后沿軸向緩慢剝除絕緣層,剝切后導體端面需與絕緣層端面垂直,無毛刺。3.1.4 導體清潔與修整去除氧化層:用細砂紙(800 目及以上)輕輕打磨導體表面的氧化層,打磨方向沿導體軸向,避免橫向打磨損傷導體;打磨后用無絨布蘸無水乙醇徹底清潔導體表面,直至無氧化粉末殘留。導體修整:若導體端面有毛刺,用銼刀(細齒)將其修平,確保導體截面平整、無尖銳凸起(避免壓接時刺破絕緣層)。高壓電纜熔接,讓電力傳輸更順暢!江蘇10KV高壓電纜熔接頭設備批發(fā)商

潮濕環(huán)境可施工,不受濕度影響。廣西高壓電纜熔接頭設備定制

4.3.2 局部放電測試檢測工具:局部放電檢測儀(靈敏度≤1pC)。檢測方法:采用 “工頻耐壓法”,將電纜接頭兩端施加 1.73 倍額定電壓(如 10kV 電纜施加 17.3kV),持續(xù)時間 10 分鐘,檢測接頭處的局部放電量。標準要求:局部放電量≤10pC;若放電量超標,說明絕緣層存在氣隙或雜質(zhì),需拆解接頭重新處理。4.3.3 工頻耐壓試驗檢測工具:工頻耐壓試驗裝置(輸出電壓 0-100kV)。檢測方法:將電纜接頭兩端施加 2.5 倍額定電壓(如 10kV 電纜施加 25kV),持續(xù)時間 1 分鐘,觀察是否出現(xiàn)擊穿、閃絡現(xiàn)象。標準要求:試驗過程中無擊穿、閃絡,且試驗后絕緣電阻值無明顯下降(下降幅度≤10%);若出現(xiàn)擊穿,需定位故障點(如用紅外測溫儀檢測發(fā)熱點),返工后重新試驗。廣西高壓電纜熔接頭設備定制