針對(duì)較高的品質(zhì)的芯片（如AI訓(xùn)練卡、HPC處理器），榕溪科技采用**低溫冷凍破碎技術(shù)（-196℃液氮環(huán)境）**，避免高溫分解導(dǎo)致的材料性能下降。例如，NVIDIA A100 GPU經(jīng)拆解后，其HBM存儲(chǔ)芯片可二次用于邊緣計(jì)算設(shè)備，回收價(jià)值高達(dá)原價(jià)的35%。2024年Q1，我們?yōu)轵v訊云數(shù)據(jù)中心處理了5000塊退役GPU，其中1800塊經(jīng)翻新后用于其內(nèi)部AI訓(xùn)練，節(jié)省采購(gòu)成本超5000萬(wàn)元。同時(shí)，我們通過(guò)**區(qū)塊鏈溯源系統(tǒng)**確?；厥者^(guò)程透明可查，滿足歐盟《報(bào)廢電子設(shè)備指令（WEEE）》合規(guī)要求。  芯片回收，推動(dòng)循環(huán)經(jīng)濟(jì)新發(fā)展。海南單位庫(kù)存電子芯片回收服務(wù)商

       從回收到再生，我們構(gòu)建了“芯片回收→拆解→提純→再制造”的完整閉環(huán)。例如，英特爾14nm CPU經(jīng)激光剝離+化學(xué)鍍金后，金層回收率達(dá)98%，而再生金線可重新用于封裝測(cè)試。2024年，我們與長(zhǎng)電科技合作，建立全球較早“零廢棄芯片封裝廠”，使封裝廢料再利用率從40%提升至90%。商業(yè)模式上，我們推出“芯片即服（CaaS）”，企業(yè)可按需租用經(jīng)過(guò)翻新的芯片，降低IT設(shè)備的更新成本，目前已有50家數(shù)據(jù)中心采用該模式，年均節(jié)省30%硬件開(kāi)支。  中國(guó)香港單位庫(kù)存電子芯片回收如何收費(fèi)榕溪科技：讓每一塊芯片都有歸宿。

    針對(duì)芯片制造過(guò)程中硅廢料回收周期長(zhǎng)、處理效率低的問(wèn)題，我們?yōu)榕_(tái)積電量身設(shè)計(jì)“芯片廢料即時(shí)回收系統(tǒng)”。通過(guò)在產(chǎn)線關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部署高速傳送帶式分揀設(shè)備、微波感應(yīng)加熱裝置和智能篩選機(jī)器人，構(gòu)建起廢料回收閉環(huán)。高速傳送帶可實(shí)現(xiàn)廢料的快速傳輸，微波感應(yīng)加熱裝置能精確加熱廢料，使其與附著雜質(zhì)分離，智能篩選機(jī)器人則利用機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，對(duì)廢料進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與分類。系統(tǒng)的技術(shù)關(guān)鍵的“廢料純度預(yù)測(cè)AI模型”，基于海量歷史數(shù)據(jù)與深度學(xué)習(xí)算法構(gòu)建，通過(guò)對(duì)廢料的外觀、成分光譜等多維數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可提前預(yù)判廢料純度，準(zhǔn)確率達(dá)。這一技術(shù)突破使得回收流程更加高效精確。該系統(tǒng)投入使用后，臺(tái)積電硅廢料的回收周期從7天大幅縮短至2小時(shí)，年處理能力提升至1500噸。2024年，該系統(tǒng)不僅幫助臺(tái)積電節(jié)省原材料采購(gòu)費(fèi)用，更使廢料處理成本降低60%，實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與資源利用效率的雙重提升。

    榕溪投建的“芯片資源化產(chǎn)業(yè)園”通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)與高效管理，實(shí)現(xiàn)芯片資源的深度回收與再利用，金屬回收率高達(dá)99%以上。產(chǎn)業(yè)園關(guān)鍵性技術(shù)體系中，微波熱解系統(tǒng)（）利用微波與芯片材料的相互作用，在無(wú)氧環(huán)境下快速加熱，使芯片中的有機(jī)成分分解氣化，同時(shí)避免金屬氧化，為后續(xù)提取創(chuàng)造條件；離子液體萃取技術(shù)采用特殊的液態(tài)鹽溶劑，可選擇性溶解特定金屬，通過(guò)調(diào)控萃取條件實(shí)現(xiàn)不同金屬的高效分離；智能分選機(jī)器人搭載高分辨率視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)與AI算法，能在毫秒級(jí)時(shí)間內(nèi)對(duì)破碎后的芯片顆粒進(jìn)行成分分析與精確分揀，確保資源回收的高效性與準(zhǔn)確性。2024年，產(chǎn)業(yè)園與長(zhǎng)江存儲(chǔ)達(dá)成戰(zhàn)略合作，針對(duì)其3DNAND生產(chǎn)廢料進(jìn)行處理。通過(guò)應(yīng)用上述關(guān)鍵性技術(shù)，不僅年創(chuàng)造價(jià)值達(dá)，還幫助長(zhǎng)江存儲(chǔ)減少固廢處理費(fèi)用6000萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏，成為芯片資源化領(lǐng)域的示范項(xiàng)目。 回收廢舊芯片，降低企業(yè)成本。

      榕溪科技的"芯片智能分揀機(jī)器人"搭載高光譜成像系統(tǒng)（400-2500nm），可實(shí)現(xiàn)每秒15片的分類速度，準(zhǔn)確率達(dá)99.7%。在為美光科技提供的服務(wù)中，將DRAM芯片的回收良率從78%提升到了95%。技術(shù)主要在于自主研發(fā)的"多物理場(chǎng)協(xié)同分離工藝"，結(jié)合超聲振動(dòng)（28kHz）與微電流電解（0.5A/cm2），實(shí)現(xiàn)芯片封裝的無(wú)損拆解。2024年上半年，該技術(shù)已申請(qǐng)了12項(xiàng)發(fā)明專利，并成功應(yīng)用于長(zhǎng)江存儲(chǔ)的3D NAND閃存回收項(xiàng)目，而且創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益超8000萬(wàn)元。從廢舊到再生，芯片回收創(chuàng)造新價(jià)值。中國(guó)香港電子電子芯片回收方法

面對(duì)大量庫(kù)存，您是選擇閑置，還是選擇變現(xiàn)？海南單位庫(kù)存電子芯片回收服務(wù)商

      隨著全球電子設(shè)備更新速度加快，每年約有5000萬(wàn)片芯片因設(shè)備淘汰而廢棄。榕溪科技通過(guò)芯片級(jí)逆向供應(yīng)鏈系統(tǒng)，將廢舊芯片分類處理：功能性完好的芯片經(jīng)納米級(jí)清洗+老化測(cè)試后重新進(jìn)入二級(jí)市場(chǎng)；損壞芯片則通過(guò)高溫?zé)峤猓?200℃）+濕法冶金提取金、銀、銅等貴金屬。2023年，我們?yōu)镺PPO處理了120萬(wàn)片手機(jī)SoC芯片，回收黃金42公斤（價(jià)值約2000萬(wàn)元），并使其供應(yīng)鏈金屬采購(gòu)成本降低18%。該案例被國(guó)際電子回收協(xié)會(huì)（ICER）評(píng)為“比較好循環(huán)經(jīng)濟(jì)實(shí)踐”。  海南單位庫(kù)存電子芯片回收服務(wù)商