抗老化發(fā)泡母料在普通母料基礎(chǔ)上添加抗氧劑（1%-2%）、紫外線吸收劑（0.5%-1%），載體為PE、PP，制品在戶外使用5-8年無明顯老化（色差ΔE＜3，拉伸強(qiáng)度保留率＞70%），適用于戶外制品，如遮陽棚骨架、室外管道保溫層；普通發(fā)泡母料無抗老化助劑，戶外使用1-2年即出現(xiàn)開裂、變色，只適用于室內(nèi)，如室內(nèi)包裝、家具內(nèi)襯。加工上，抗老化助劑需均勻分散，避免局部失效；普通母料加工簡單。成本上，抗老化母料比普通高10%-15%，但延長制品壽命，綜合性價比更高。應(yīng)用場景上，戶外、長期使用選抗老化；室內(nèi)、短期使用選普通。聚丙烯發(fā)泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。上海線材用發(fā)泡母粒性價比高

XPE（化學(xué)交聯(lián)聚乙烯）發(fā)泡母料是專門用于生產(chǎn)XPE發(fā)泡材料的功能性母料，其載體為聚乙烯樹脂，主要成分包括交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及其他改性助劑，通過特殊造粒工藝制成。XPE發(fā)泡材料的生產(chǎn)過程需經(jīng)歷交聯(lián)和發(fā)泡兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，XPE發(fā)泡母料的配方設(shè)計(jì)正是圍繞這兩個環(huán)節(jié)展開：交聯(lián)劑能使聚乙烯分子鏈形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，提升材料的熔體強(qiáng)度和彈性，為后續(xù)發(fā)泡提供穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)；發(fā)泡劑則在特定溫度下分解產(chǎn)生氣體，在交聯(lián)后的聚乙烯基體中形成泡孔；成核劑的作用是細(xì)化泡孔，確保泡孔均勻分布。上海聚乙烯發(fā)泡母料銷售功能性發(fā)泡母料中抵抗細(xì)菌型可用于醫(yī)療用品包裝。

ABS發(fā)泡母料在傳統(tǒng)ABS發(fā)泡母料配方基礎(chǔ)上，添加了專門用途光澤改進(jìn)劑和流平劑，旨在解決ABS發(fā)泡制品表面光澤度下降的問題，同時保留ABS樹脂原有的剛性、韌性和發(fā)泡功能。光澤改進(jìn)劑能與ABS樹脂良好相容，在發(fā)泡過程中均勻分散于制品表面，形成光滑的表層，使ABS發(fā)泡制品的表面光澤度接近未發(fā)泡ABS制品（光澤度值達(dá)85-90GU，傳統(tǒng)發(fā)泡制品通常為60-70GU），適用于對外觀要求較高的制品，如家電外殼（如冰箱抽屜、空調(diào)面板）、電子設(shè)備外殼（如筆記本電腦底座、路由器外殼）等；流平劑則能改善ABS熔體的流動性，減少發(fā)泡過程中因熔體流動不均導(dǎo)致的表面缺陷（如氣泡痕、波紋），確保制品表面平整光滑。該母料的發(fā)泡劑選用了微膠囊發(fā)泡劑，其外殼能包裹發(fā)泡氣體，在ABS加工溫度（200-240℃）下緩慢破裂釋放氣體，形成的泡孔直徑更均勻（100-200μm），且泡孔分布更密集，不只能實(shí)現(xiàn)25%-40%的減重效果，還能減少制品內(nèi)部應(yīng)力，避免翹曲變形。高光澤款A(yù)BS發(fā)泡母料的加工適應(yīng)性強(qiáng)，可直接與ABS原料混合后采用注塑、擠出工藝生產(chǎn)。例如，在家電外殼生產(chǎn)中，使用該母料制成的ABS發(fā)泡外殼，不只重量減輕，還具備良好的表面光澤度和外觀質(zhì)感，可替代傳統(tǒng)未發(fā)泡ABS外殼，降低生產(chǎn)成本；

導(dǎo)電型發(fā)泡母料以PE、PP為載體，添加導(dǎo)電填料（如炭黑、碳纖維），主要功能是降低生產(chǎn)的制品表面電阻（10^3-10^8Ω），實(shí)現(xiàn)靜電消除或電流傳導(dǎo)；電磁屏蔽型發(fā)泡母料在導(dǎo)電填料基礎(chǔ)上，額外添加屏蔽助劑（如金屬粉、石墨烯），能阻擋電磁波傳播，屏蔽效能可達(dá)30-60dB。功能差異，導(dǎo)電型發(fā)泡母料側(cè)重“疏導(dǎo)”靜電，防止靜電積累引發(fā)事故；電磁屏蔽型發(fā)泡母料側(cè)重“阻隔”電磁波，避免外部電磁波干擾內(nèi)部元件或內(nèi)部電磁波泄露。應(yīng)用場景對比，導(dǎo)電型發(fā)泡母料用于易燃易爆環(huán)境制品，如煤礦井下電纜護(hù)套、化工車間地面緩沖墊；電磁屏蔽型發(fā)泡母料用于電子設(shè)備周邊，如手機(jī)內(nèi)部屏蔽泡棉、雷達(dá)設(shè)備外殼內(nèi)襯。成分設(shè)計(jì)上，導(dǎo)電型發(fā)泡母料導(dǎo)電填料添加量較少（10%-20%），以降低成本；電磁屏蔽型發(fā)泡母料需添加更多導(dǎo)電填料（25%-40%）或復(fù)合屏蔽材料，確保屏蔽效果。加工難度上，電磁屏蔽型發(fā)泡母料因填料添加量大，易出現(xiàn)分散不均，需優(yōu)化分散劑配方；導(dǎo)電型發(fā)泡母料分散難度較低，常規(guī)加工工藝即可。此外，電磁屏蔽型發(fā)泡母料成本更高，但在電子信息、航空航天等領(lǐng)域不可或缺；導(dǎo)電型發(fā)泡母料成本相對較低，適用于普通防靜電場景。管材用發(fā)泡母料防止管材收縮變形，提升尺寸精度。

食品級EVA發(fā)泡母料以食品級EVA（VA含量15%-20%）為載體，助劑為食品級發(fā)泡劑、抗氧劑，符合FDA、EUNo10/2011標(biāo)準(zhǔn)，無異味、無有害物質(zhì)遷移，適用于食品接觸制品，如食品級密封墊片、嬰兒咬牙玩具；工業(yè)級EVA發(fā)泡母料用工業(yè)級EVA（VA含量5%-10%），助劑為工業(yè)級，可能含微量重金屬，只適用于工業(yè)緩沖、包裝，如機(jī)械部件緩沖墊、物流運(yùn)輸保護(hù)套。性能上，食品級EVAVA含量高，制品更柔軟，彈性好；工業(yè)級EVAVA含量低，生產(chǎn)的制品剛性稍強(qiáng)。加工上，食品級母料需在潔凈車間生產(chǎn)，避免污染；工業(yè)級母料生產(chǎn)環(huán)境要求低。成本上，食品級母料比工業(yè)級高30%-40%，但安全系數(shù)高，是食品、母嬰領(lǐng)域的指向選擇。聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材，高溫下能形成均勻細(xì)膩泡孔。江蘇發(fā)泡母粒

PET 片材用發(fā)泡母料減少 PET 片材密度，增強(qiáng)緩沖保護(hù)。上海線材用發(fā)泡母粒性價比高

汽車內(nèi)飾用發(fā)泡母料以PP、EVA為載體，低VOCs（＜50μgC/g）、低氣味（氣味等級≤3級），具備良好的隔音性（隔音量20-30dB），適用于座椅緩沖層、門板內(nèi)襯；汽車外飾用發(fā)泡母料以PE、PP為載體，耐候性強(qiáng)（紫外線照射3000小時無開裂）、耐沖擊性優(yōu)（-40℃缺口沖擊強(qiáng)度＞10kJ/m2），適用于保險(xiǎn)杠芯材、后視鏡外殼。性能上，內(nèi)飾母料側(cè)重環(huán)保、舒適性；外飾母料側(cè)重耐候、耐用性。加工上，內(nèi)飾母料需控制助劑揮發(fā)；外飾母料需添加足量耐候劑。成本上，內(nèi)飾母料因低VOCs助劑價格高，成本比外飾高10%-15%。上海線材用發(fā)泡母粒性價比高