PET發(fā)泡母料是以聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體樹脂，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、抗氧劑等助劑，經(jīng)特殊混煉造粒工藝制成的功能性母料。PET樹脂本身具有強度、高耐熱性和良好的化學穩(wěn)定性，但熔體強度較低，發(fā)泡難度較大，因此PET發(fā)泡母料在配方設(shè)計上重點突破這一技術(shù)瓶頸——通過添加增韌劑改善PET熔體的彈性和強度，確保發(fā)泡過程中泡孔能夠穩(wěn)定生長且不易破裂；同時，選用與PET加工溫度（通常為260-290℃）高度匹配的發(fā)泡劑，避免過早或過晚分解導(dǎo)致泡孔結(jié)構(gòu)異常。該母料的主要點優(yōu)勢在于與PET基材相容性較好，能均勻分散于PET熔體中，發(fā)泡后形成的泡孔細膩均勻、閉孔率高，不只能明顯降低PET制品密度（減重幅度可達25%-50%），還能在保持PET原有力學性能（如拉伸強度、彎曲強度）的基礎(chǔ)上，賦予制品優(yōu)異的隔熱、隔音和緩沖性能。聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材，高溫下能形成均勻細膩泡孔。浙江ABS發(fā)泡母粒性價比高

同時，添加的抗氧劑和耐候劑能提升管材的抗老化性能，延長使用壽命，適應(yīng)室內(nèi)外不同的安裝環(huán)境（如墻體埋管、吊頂穿管、室外架空管等）。穿線管材用發(fā)泡母料頻繁應(yīng)用于建筑電氣、通信工程、智能家居等領(lǐng)域的穿線管材生產(chǎn)，例如在住宅建筑電氣布線中，使用該母料制成的穿線管材，不只施工便捷，還能對電線電纜起到良好的保護作用，防止線纜因外力擠壓或環(huán)境腐蝕受損；在通信工程中，發(fā)泡穿線管材可保護光纖、網(wǎng)線等通信線纜，確保信號傳輸穩(wěn)定。此外，該母料還具備良好的加工適應(yīng)性，可直接與基材混合后采用擠出工藝生產(chǎn)，無需對現(xiàn)有設(shè)備進行改造，且制品符合相關(guān)行業(yè)的環(huán)保和安全標準，是穿線管材生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵材料。廣東PET發(fā)泡母料替代進口穿線管材用發(fā)泡母料提升管材抗老化，延長使用壽命。

注塑級發(fā)泡母料針對注塑工藝設(shè)計，載體樹脂選用高流動性品種（如高熔指PE、PP），助劑中添加潤滑劑減少熔體與模具摩擦；擠出級發(fā)泡母料適配擠出工藝，載體樹脂熔體強度較高（如中低熔指PE、PP），需添加成核劑確保泡孔在擠出過程中穩(wěn)定生長。工藝適配性上，注塑級發(fā)泡母料能適應(yīng)注塑工藝的短周期、高壓力環(huán)境，發(fā)泡劑分解速度快，在注塑填充模具的短時間內(nèi)完成發(fā)泡，且不影響制品表面光潔度；擠出級發(fā)泡母料能耐受擠出工藝的高溫、高剪切環(huán)境，發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度匹配，避免在擠出機內(nèi)過早分解導(dǎo)致堵料，同時保證擠出制品泡孔均勻。性能差異，注塑級發(fā)泡母料制品尺寸精度高，可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品，但發(fā)泡倍率相對較低（一般3-10倍）；擠出級發(fā)泡母料制品可連續(xù)生產(chǎn)，適合板材、管材等長條形產(chǎn)品，發(fā)泡倍率更高（5-20倍）。應(yīng)用對比，注塑級發(fā)泡母料用于家電外殼、汽車內(nèi)飾注塑件（如儀表盤配件）；擠出級發(fā)泡母料用于發(fā)泡管材、發(fā)泡板材、型材等。此外，注塑級發(fā)泡母料需與注塑基材精細匹配，不同基材（如ABS、PP）需選用對應(yīng)載體的母料；擠出級發(fā)泡母料對基材適應(yīng)性稍廣，同類型載體（如PE）可適配多種擠出產(chǎn)品。

阻燃型發(fā)泡母料在普通發(fā)泡母料基礎(chǔ)上添加阻燃劑（如氫氧化鎂、溴系阻燃劑等），除具備輕量化、隔熱等基礎(chǔ)功能外，還能賦予制品阻燃性能；普通發(fā)泡母料只側(cè)重發(fā)泡效果，無阻燃功能。從阻燃性能看，阻燃型發(fā)泡母料制品可達到UL94V0級或GB8624B1級阻燃標準，遇火后能快速形成阻燃層，抑制火焰蔓延，減少煙霧釋放；普通發(fā)泡母料制品易燃，燃燒時會產(chǎn)生大量有害氣體，存在安全隱患。適用場景對比，阻燃型發(fā)泡母料頻繁用于建筑、電子、汽車等對消防安全要求高的領(lǐng)域，如建筑用阻燃發(fā)泡板材、電子設(shè)備阻燃包裝托盤、汽車發(fā)動機艙阻燃隔熱件；普通發(fā)泡母料多用于對阻燃無要求的場景，如日用品包裝、普通玩具泡沫部件。此外，阻燃型發(fā)泡母料在配方設(shè)計上需平衡阻燃性與發(fā)泡效果，部分阻燃劑可能影響泡孔均勻性，需通過優(yōu)化成核劑用量改善；普通發(fā)泡母料配方更簡單，重點控制發(fā)泡劑分解溫度和分散性即可。成本方面，阻燃型發(fā)泡母料因添加高價阻燃劑，成本比普通發(fā)泡母料高15%-30%，但能滿足特殊領(lǐng)域安全標準，具有不可替代的優(yōu)勢。注塑用發(fā)泡母料適配家電外殼生產(chǎn)，提升尺寸穩(wěn)定性。

微孔發(fā)泡母料（泡孔直徑1-10μm，泡孔密度10^9-10^12個/cm3）以PP、ABS為載體，采用很臨界CO?發(fā)泡技術(shù)，制品力學性能優(yōu)異，比普通發(fā)泡件拉伸強度提升15%-20%，適用于精密結(jié)構(gòu)件，如電子設(shè)備支架、汽車輕量化部件；宏觀發(fā)泡母料（泡孔直徑100-500μm，泡孔密度10^5-10^8個/cm3）以PE、EVA為載體，傳統(tǒng)化學發(fā)泡劑發(fā)泡，制品輕量化效果明顯（密度0.1-0.3g/cm3），但強度低，適用于緩沖、隔熱，如快遞泡沫、保溫填充材料。加工上，微孔發(fā)泡需專門用途很臨界設(shè)備；宏觀發(fā)泡用普通擠出/注塑設(shè)備。成本上，微孔發(fā)泡母料及設(shè)備成本高，只用于高級領(lǐng)域；宏觀發(fā)泡成本低，大眾化應(yīng)用。擠出型材用發(fā)泡母料讓門窗型材降低運輸安裝成本。上海發(fā)泡母粒廠家

ABS 發(fā)泡母料生產(chǎn)的汽車內(nèi)飾能吸收車內(nèi)噪音。浙江ABS發(fā)泡母粒性價比高

冷鏈用發(fā)泡母料以XPE、PU為載體，添加隔熱助劑，導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m?K)，耐低溫性好（-60℃不脆裂），適用于冷鏈物流，如疫苗運輸箱內(nèi)襯、冷藏車保溫層；常溫用發(fā)泡母料以PE、PP為載體，導(dǎo)熱系數(shù)0.04-0.05W/(m?K)，耐低溫性差（-20℃易脆裂），適用于常溫儲存、運輸，如普通商品包裝、室內(nèi)緩沖件。性能上，冷鏈母料閉孔率＞95%，隔熱效果優(yōu)；常溫母料閉孔率80%-85%，滿足基礎(chǔ)隔熱。加工上，冷鏈母料需控制泡孔閉孔率；常溫母料側(cè)重發(fā)泡均勻性。成本上，冷鏈母料比常溫高20%-30%，但保障冷鏈貨物品質(zhì)，市場需求逐年增長。浙江ABS發(fā)泡母粒性價比高