在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，CAD/CAM制造過(guò)程的自動(dòng)化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計(jì)和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵莫?dú)特特性，而無(wú)需重復(fù)繁瑣且容易出錯(cuò)的任務(wù)。通過(guò)模板自動(dòng)化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因?yàn)槟０迥軌蜃詣?dòng)完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專(zhuān)業(yè)人員節(jié)省出更多時(shí)間，讓他們可以專(zhuān)注于更具價(jià)值的復(fù)雜任務(wù)。同時(shí)，模板通過(guò)確保流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少了變異性，保證了每個(gè)制造零件的一致性，從而降低了錯(cuò)誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進(jìn)了設(shè)計(jì)和工程團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作，因?yàn)樗腥硕际褂孟嗤膮⒖伎蚣?，從而提高了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的溝通效率和整體效率。通過(guò)減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機(jī)器時(shí)間，模板的使用也帶來(lái)了成本的降低。Fikus 提供詳細(xì)的刀路預(yù)覽，確保路徑正確。FikusPlus軟件后處理

FikusST提供了針對(duì)不同機(jī)床的特定技術(shù)助手和后處理器，這些后處理器經(jīng)過(guò)優(yōu)化，能夠使用機(jī)床的原生語(yǔ)言和技術(shù)特性，生成緊湊且高效的加工程序。用戶(hù)無(wú)需成為所有機(jī)床技術(shù)的**，即可快速準(zhǔn)備加工程序，無(wú)需在機(jī)床上進(jìn)行額外修改。FikusST不僅易于使用和學(xué)習(xí)，還具備高度的可擴(kuò)展性，能夠滿(mǎn)足用戶(hù)從基礎(chǔ)到**的技術(shù)需求。它支持用戶(hù)根據(jù)生產(chǎn)需求擴(kuò)展機(jī)床和工藝，同時(shí)提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境，為每臺(tái)機(jī)床和工藝配備專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)的助手。此外，F(xiàn)ikus的技術(shù)支持服務(wù)也是其**優(yōu)勢(shì)之一，以高質(zhì)量、貼近用戶(hù)需求和快速響應(yīng)的技術(shù)服務(wù)著稱(chēng)，確保用戶(hù)在使用過(guò)程中能夠獲得***的支持。夏米爾慢走絲軟件官網(wǎng)FikusPlus 提供完整的用戶(hù)定制參數(shù)庫(kù)管理。

FikusVisualcam在3D復(fù)雜表面加工方面表現(xiàn)出色，提供了先進(jìn)的加工選項(xiàng)。例如，其高級(jí)精加工功能支持鋸齒形、恒定Z、恒定殘留高度、螺旋或徑向光順加工策略，適用于傳統(tǒng)工具無(wú)法進(jìn)入的區(qū)域。其螺旋銑削策略能夠確保恒定的加工條件，生成平滑過(guò)渡路徑，延長(zhǎng)刀具壽命并減少加工時(shí)間。此外，F(xiàn)ikus還支持多工序模板，允許用戶(hù)同時(shí)使用粗加工、精加工等多種加工操作，所有刀具路徑相互關(guān)聯(lián)，便于后期修改和應(yīng)用于類(lèi)似零件。這些功能使Fikus能夠高效地編程和加工復(fù)雜表面，滿(mǎn)足**制造行業(yè)的嚴(yán)格要求。

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過(guò)程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過(guò)程中留下一小部分未切割的材料，稱(chēng)為殘余部分或頸部，以便在切割過(guò)程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預(yù)，并且在切割完成后還需要使用線(xiàn)切割機(jī)手動(dòng)去除殘余部分。FikusAutofix技術(shù)通過(guò)一種創(chuàng)新的方式解決了這一問(wèn)題，它通過(guò)一個(gè)小的三角形、矩形或組合材料部分來(lái)固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預(yù)。FikusPlus 集成了先進(jìn)的3D建模功能，便于線(xiàn)切割路徑生成。

安裝完成后，用戶(hù)需要更新許可證、后處理器和數(shù)據(jù)庫(kù)。許可證文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路徑下，而后處理器文件則位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路徑下。FikusVisualcam提供了兩種技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的使用方式：通過(guò)向?qū)В╓izards）使用從機(jī)器導(dǎo)入的技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，或通過(guò)快速線(xiàn)切割（QuickWire）使用機(jī)器創(chuàng)建的技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)。此外，F(xiàn)ikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多種CAD文件格式的導(dǎo)入和導(dǎo)出，包括常見(jiàn)的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式，部分版本還支持更高級(jí)的格式如Parasolid和ACIS。Fikus 可直接從三維模型生成2D切割路徑。FikusPlus線(xiàn)切割軟件下載

Fikus 支持多機(jī)種后處理器切換與定制。FikusPlus軟件后處理

FikusVisualcam的自動(dòng)特征識(shí)別功能不僅能夠識(shí)別多種復(fù)雜的幾何形狀，還能夠?qū)⑸傻膸缀涡螤钭詣?dòng)分組并鏈接，以便在一步操作中應(yīng)用切割技術(shù)。這種自動(dòng)化的分組和鏈接功能極大地簡(jiǎn)化了加工流程，使得操作人員可以更高效地管理多個(gè)加工特征。通過(guò)這種方式，用戶(hù)可以快速設(shè)置和優(yōu)化切割路徑，確保加工過(guò)程的連續(xù)性和高效性。此外，自動(dòng)識(shí)別和生成的入口運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步提升了加工的自動(dòng)化程度，減少了人為錯(cuò)誤的可能性，提高了加工質(zhì)量和效率。這些功能的結(jié)合使得FikusVisualcam成為線(xiàn)切割電火花加工領(lǐng)域中一個(gè)強(qiáng)大且高效的工具，能夠滿(mǎn)足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)高精度和高效率加工的需求。FikusPlus軟件后處理