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【新能源汽車車載傳感器耐高溫錫膏】適配發(fā)動(dòng)機(jī)艙環(huán)境? 車載傳感器(如溫度傳感器)安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)艙,工作溫度超 120℃,普通錫膏易老化失效。我司耐高溫傳感器錫膏采用 SnAg4Cu0.5 合金,添加高溫抗老化成分,在 150℃環(huán)境下長(zhǎng)期工作,焊接點(diǎn)電阻變化率<8%,傳感器失效 rate 從 3% 降至 0.05%。錫膏助焊劑耐高溫性強(qiáng),在 250℃回流焊階段無(wú)碳化,適配傳感器的 TO-220 封裝,焊接良率達(dá) 99.6%。某車企使用后,車載傳感器維護(hù)成本減少 90%,發(fā)動(dòng)機(jī)故障預(yù)警準(zhǔn)確率提升 30%,產(chǎn)品符合 AEC-Q103 標(biāo)準(zhǔn),提供高溫老化測(cè)試數(shù)據(jù),支持傳感器焊接工藝優(yōu)化。在電子制造業(yè)中,?無(wú)鉛錫膏的重要性日益凸顯。廣西無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏價(jià)格
【汽車動(dòng)力電池 BMS 板高溫錫膏】扛住 - 40℃~125℃極端環(huán)境? 新能源汽車 BMS 板(電池管理系統(tǒng))長(zhǎng)期處于高低溫循環(huán)環(huán)境,普通錫膏易出現(xiàn)焊接點(diǎn)蠕變開(kāi)裂,某車企曾因此面臨年召回成本超 500 萬(wàn)元的困境。我司高溫穩(wěn)定型錫膏采用 SAC405 + 稀土元素合金,經(jīng) 125℃/1000 小時(shí)高溫老化測(cè)試,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度下降率<5%(行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為 15%);-40℃~125℃高低溫循環(huán) 500 次后,無(wú)任何開(kāi)裂、脫落現(xiàn)象。錫膏固化溫度 220-230℃,適配 BMS 板上的貼片電阻、電容及 IC 芯片,印刷后 2 小時(shí)內(nèi)粘度變化率<8%,確保批量生產(chǎn)一致性。目前已配套國(guó)內(nèi) 3 家頭部車企,BMS 板失效 rate 從 0.8% 降至 0.05%,符合 AEC-Q102 汽車電子標(biāo)準(zhǔn),提供 1 年質(zhì)量追溯服務(wù)。天津高溫?zé)o鉛錫膏供應(yīng)商無(wú)鉛錫膏的推廣使用,?有助于構(gòu)建更加綠色的電子產(chǎn)業(yè)鏈。
【光伏逆變器高導(dǎo)熱錫膏】提升散熱效率,降低能耗? 光伏逆變器功率模塊需通過(guò)錫膏實(shí)現(xiàn)散熱,普通錫膏導(dǎo)熱系數(shù)只 50W/(m?K),導(dǎo)致模塊溫度過(guò)高,能耗增加。我司高導(dǎo)熱錫膏添加納米級(jí)石墨烯導(dǎo)熱顆粒,導(dǎo)熱系數(shù)提升至 120W/(m?K),逆變器功率模塊工作溫度降低 15℃,能耗減少 8%。該錫膏采用 SAC387 合金配方,焊接點(diǎn)拉伸強(qiáng)度達(dá) 45MPa,滿足光伏設(shè)備戶外 - 30℃~85℃長(zhǎng)期工作需求,經(jīng) 1000 小時(shí)濕熱測(cè)試(85℃/85% RH)無(wú)腐蝕現(xiàn)象。國(guó)內(nèi)某光伏企業(yè)使用后,逆變器故障率從 1.2% 降至 0.3%,年節(jié)省電費(fèi)超 200 萬(wàn)元,產(chǎn)品通過(guò) UL 94 V0 阻燃認(rèn)證,提供 1 對(duì) 1 技術(shù)對(duì)接服務(wù)。
【智能家居模塊低溫固化錫膏】保護(hù)熱敏元器件? 智能家居模塊常搭載熱敏傳感器(如溫濕度傳感器),普通錫膏固化溫度(220-230℃)易導(dǎo)致傳感器失效,某家電廠商曾因此報(bào)廢超 10000 個(gè)模塊。我司低溫固化錫膏固化溫度只 150-160℃,采用 SnBi58 合金,焊接點(diǎn)剪切強(qiáng)度達(dá) 35MPa,滿足智能家居模塊常溫工作需求(-10℃~60℃)。錫膏助焊劑活性高,可在低溫下有效去除元器件氧化層,焊接空洞率<3%。該廠商使用后,傳感器失效 rate 從 5% 降至 0.2%,模塊良率提升至 99.7%,產(chǎn)品保質(zhì)期 6 個(gè)月(常溫儲(chǔ)存),支持小批量定制(小訂單量 1kg)。無(wú)鉛錫膏的使用,?有助于減少電子產(chǎn)品對(duì)人體的潛在危害。
【醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏】符合醫(yī)療級(jí)合規(guī)要求? 醫(yī)療監(jiān)護(hù)儀直接接觸人體,對(duì)錫膏環(huán)保性、可靠性要求嚴(yán)苛,普通錫膏可能含鉛、鹵素,存在安全隱患。我司醫(yī)療級(jí)無(wú)鉛無(wú)鹵錫膏完全符合 RoHS 2.0、REACH 233 項(xiàng)法規(guī),鉛含量<10ppm,鹵素總量<500ppm,通過(guò) ISO 10993 生物相容性測(cè)試,無(wú)皮膚致敏性。錫膏采用 SAC305 合金,焊接點(diǎn)電阻率<15μΩ?cm,確保監(jiān)護(hù)儀信號(hào)準(zhǔn)確傳輸,經(jīng) 5000 次插拔測(cè)試,接觸電阻變化率<10%。某醫(yī)療設(shè)備廠商使用后,監(jiān)護(hù)儀通過(guò) FDA 認(rèn)證周期縮短 2 個(gè)月,產(chǎn)品不良率從 0.5% 降至 0.03%,提供醫(yī)療級(jí)質(zhì)量報(bào)告,支持按需定制包裝規(guī)格(100g/500g/1kg)。使用無(wú)鉛錫膏有助于減少電子產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響。湖北無(wú)鉛錫膏直銷
選擇無(wú)鉛錫膏,?就是選擇了一種更負(fù)責(zé)任的生產(chǎn)方式。廣西無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏價(jià)格
【氫能燃料電池極板焊接錫膏】耐氫氣腐蝕? 氫能燃料電池極板需在氫氣環(huán)境下工作,普通錫膏易被氫氣腐蝕,導(dǎo)致極板接觸不良。我司耐氫氣腐蝕錫膏采用 SnNi0.1 合金,添加抗氫成分,經(jīng) 1000 小時(shí)氫氣浸泡測(cè)試(0.1MPa,80℃),焊接點(diǎn)無(wú)脆化、無(wú)腐蝕,接觸電阻變化率<5%。錫膏錫粉粒徑 5-10μm(Type 5),適配極板上的金屬觸點(diǎn),焊接面積達(dá) 95% 以上。某氫能企業(yè)使用后,燃料電池效率從 80% 提升至 85%,極板更換周期從 3 個(gè)月延長(zhǎng)至 1 年,產(chǎn)品符合 ISO 14687 氫能標(biāo)準(zhǔn),提供氫氣環(huán)境測(cè)試數(shù)據(jù),支持極板焊接工藝優(yōu)化。廣西無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏價(jià)格