光學(xué)影像測(cè)量?jī)x它是在測(cè)量投影儀的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一次質(zhì)的飛躍,它將工業(yè)計(jì)量方式從傳統(tǒng)的光學(xué)投影對(duì)位提升到了依托于數(shù)位影像時(shí)代而產(chǎn)生的計(jì)算機(jī)屏幕測(cè)量。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x具有運(yùn)動(dòng)鎖定能力和在設(shè)計(jì)上采用了無(wú)回程間隙技術(shù),從而徹底消除了這些誤差,提高了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和測(cè)量精度。測(cè)量距離越長(zhǎng)誤差也就越大,測(cè)量精度隨著長(zhǎng)度而降低。手搖式影像測(cè)量?jī)x不具備非線(xiàn)性實(shí)時(shí)糾正功能,無(wú)法消除諸如溫度、震動(dòng)等環(huán)境因素引起的非線(xiàn)性誤差。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x擁有十分研潤(rùn)企業(yè)生產(chǎn)***的誤差修正能力,通過(guò)建立在嚴(yán)格數(shù)學(xué)模型的軟件計(jì)算和實(shí)時(shí)控制來(lái)修正,從而使非線(xiàn)性誤差降到**小,提高了測(cè)量精度,突破了速度與精度的技術(shù)瓶頸。四:數(shù)字化技術(shù)能進(jìn)行CNC快速測(cè)量:手搖式影像測(cè)量?jī)x在進(jìn)行同一工件的批量測(cè)量時(shí),需要人工逐一手搖走位,有時(shí)***得搖上數(shù)以萬(wàn)計(jì)的圈數(shù),仍然只能完成數(shù)十個(gè)復(fù)雜工件的有限測(cè)量,工作效率低下。數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x可以通過(guò)樣品實(shí)測(cè)、圖紙計(jì)算、CNC數(shù)據(jù)導(dǎo)入等方式建立CNC坐標(biāo)數(shù)據(jù),由儀器自動(dòng)走向一個(gè)一個(gè)的目標(biāo)點(diǎn),完成各種測(cè)量操作,從而節(jié)省人力,提高效率。MICROVU影像測(cè)量?jī)x蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司 服務(wù)值得放心。進(jìn)口MICROVU影像測(cè)量?jī)x安裝
電腦及周邊數(shù)碼通信產(chǎn)品CCD攝像頭模組顯示屏與觸控面板橡塑膠PCB/FPC醫(yī)療半導(dǎo)體金屬加工航空航天汽車(chē)/機(jī)車(chē)粉末冶金精密加工與模具沖壓五金配件自動(dòng)化及周邊刀具,手工具其他CCD攝像頭模組。主營(yíng)產(chǎn)品:MicroVu影像測(cè)量?jī)x,。一鍵式測(cè)量?jī)x-VF7視野范圍(低倍率)/景深:(高倍率)/景深:,電腦及周邊數(shù)碼通信產(chǎn)品CCD攝像頭模組顯示屏與觸控面板橡塑膠PCB/FPC醫(yī)療半導(dǎo)體金屬加工航空航天汽車(chē)/機(jī)車(chē)粉末冶金精密加工與模具沖壓五金配件自動(dòng)化及周邊刀具,手工具其他CCD攝像頭模組,InSpec軟件內(nèi)已含激光使用的功能。距離厚度,2D比對(duì)軟件秉承了Micro-Vu60多年來(lái)自主開(kāi)發(fā)軟件的經(jīng)驗(yàn),上海推薦MICROVU影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司力于提供MICROVU影像測(cè)量?jī)x ,歡迎您的來(lái)電!
坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)及現(xiàn)代制造技術(shù)的迅猛發(fā)展,使得三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)得到廣泛應(yīng)用,由于它的通用性強(qiáng),精度高,效率高,與CAD結(jié)合緊密,因此在幾何量測(cè)量中,特別是汽車(chē),航空,航天,機(jī)床和模具工業(yè)測(cè)量中發(fā)揮了重要的作用。傳統(tǒng)物模擬直角坐標(biāo)的框架式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)具有精度高,功能完善等優(yōu)勢(shì),因而在中小尺寸工業(yè)零件的幾何量檢測(cè)中至今占有***統(tǒng)治地位。但是由于不便于攜帶和框架尺寸的限制,對(duì)于大尺寸的測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)的零件測(cè)量,較隱蔽部位的測(cè)量,以及大型飛機(jī),航天飛機(jī),火箭的測(cè)量,建筑和山川的測(cè)量等,它的應(yīng)用受到了限制。因此在坐標(biāo)測(cè)量概念的基礎(chǔ)上,人們力爭(zhēng)有所突破,便攜式測(cè)量系統(tǒng)的出現(xiàn),就迎合了這種需求。它有如下特點(diǎn):1)在結(jié)構(gòu)上突破直角框架的形式。2)在坐標(biāo)系地建立上更多的應(yīng)用矢量坐標(biāo)系或球坐標(biāo)系。3)在探測(cè)系統(tǒng)方面除了傳統(tǒng)的接觸式探測(cè)系統(tǒng),更多的采用非接觸式探測(cè)系統(tǒng)——光學(xué)或激光甚至雷達(dá)系統(tǒng)。4)由于計(jì)時(shí)系統(tǒng)的精確性**提高,現(xiàn)在常常把距離的測(cè)量轉(zhuǎn)化為時(shí)間間隔的測(cè)量。
MICROVU龍門(mén)影像測(cè)量?jī)x1、花崗石機(jī)身:立柱及底座都是采用高精度的大理石花崗巖,穩(wěn)定的設(shè)計(jì)、機(jī)械誤差小。2、高精度工作平臺(tái):無(wú)論是X、Y線(xiàn)性精度或X、Y對(duì)角線(xiàn)的線(xiàn)性精度都在我們的標(biāo)稱(chēng)精度范圍內(nèi)。3、高清晰影像:采用高像素CCD加上高清晰鏡頭提供的實(shí)時(shí)影像。4、高精度自動(dòng)對(duì)焦功能:具有較高之重復(fù)測(cè)量精度,可做CNC編程高度測(cè)量、深度測(cè)量及平面度測(cè)量。5、快速取圓工具:可自動(dòng)尋找邊際,以無(wú)數(shù)個(gè)點(diǎn)自動(dòng)彌合成圓并自動(dòng)去除毛刺或污點(diǎn),可減少人為誤差,提升重復(fù)測(cè)量精度。6、CCD鏡頭測(cè)量系統(tǒng):都是采用CCD鏡頭測(cè)量系統(tǒng),幫助您解決測(cè)量產(chǎn)品找位置非常繁鎖的操作,很大的提高檢測(cè)效率。為CNC測(cè)量提高編程速度及測(cè)量效率,使做到直觀、快速、高效的測(cè)量效果。蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司力于提供MICROVU影像測(cè)量?jī)x ,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!
VF7是由美國(guó)Micro-Vu**新研制的全自動(dòng)的數(shù)字化影像測(cè)量?jī)x,集結(jié)了影像測(cè)量?jī)x的高性能,高精度和高速度,操作簡(jiǎn)單。創(chuàng)新的系統(tǒng),并使用強(qiáng)大的InSpec測(cè)量軟件,確保用**便捷的方式獲取所需的所有尺寸的信息,并保證精度。一鍵即可完成所需的所有測(cè)量,包括距離、半徑、直徑、角度、真直度、真圓度,直接在機(jī)器面板上即時(shí)回饋測(cè)量結(jié)果是否合格,對(duì)生產(chǎn)工件進(jìn)行精確而客觀的質(zhì)量檢測(cè)。與Micro-Vu的影像測(cè)量?jī)x采用相同的InSpec測(cè)量軟件,結(jié)合直覺(jué)窗口和下拉式菜單,人性化操作,用戶(hù)接口功能強(qiáng)大,采用先進(jìn)的點(diǎn)選模式即可建立測(cè)量程序,操作人員或程序編輯人員在短時(shí)間內(nèi)即可學(xué)會(huì)。VF7所使用的InSpec界面中,增加了影像窗口縮略圖,可滾動(dòng)縮放窗口,方便取點(diǎn),OK/NG視窗直接對(duì)測(cè)量工作作出是否通過(guò)檢測(cè)的判斷,直觀明了MICROVU影像測(cè)量?jī)x ,就選蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選。江西哪里有MICROVU影像測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
MICROVU影像測(cè)量?jī)x 蘇州科貿(mào)時(shí)貿(mào)易有限公司獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。進(jìn)口MICROVU影像測(cè)量?jī)x安裝
影像測(cè)量?jī)x是基于機(jī)器視覺(jué)集光學(xué)、機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)于一體的高精度、高效率、高可靠性的精密測(cè)量?jī)x器。它能夠?qū)ζ矫媪慵膸缀螀?shù)(如:長(zhǎng)度、寬度、弧度、直/半徑、角度、孔距等)進(jìn)行非接觸式的微米級(jí)測(cè)量。它有效地解決了人工測(cè)量偏差和一次成像范圍測(cè)量精度的矛盾,測(cè)量速度是傳統(tǒng)測(cè)量?jī)x器的10倍及以上,大幅提高了測(cè)量效率和測(cè)量精度,消除人為誤差,實(shí)現(xiàn)了零件精密測(cè)量的自動(dòng)化和智能化。應(yīng)用行業(yè):影像測(cè)量?jī)x主要應(yīng)用于精密機(jī)械、五金、模具、塑膠、電子元器件、汽車(chē)零部件、粉末冶金、磁性材料、密封件、標(biāo)準(zhǔn)件、鈑金等行業(yè)。被測(cè)量零件的幾何參數(shù)均可一鍵獲??;?操作簡(jiǎn)便,無(wú)需夾具定位工件,可任意擺放,只需按一鍵即可實(shí)現(xiàn)單/多個(gè)待測(cè)件測(cè)量;?高精度,測(cè)量精度高于其他同類(lèi)測(cè)量?jī)x器;?測(cè)量速度快,?可輸出檢測(cè)報(bào)告或打印檢測(cè)報(bào)表;?替代人工測(cè)量,消除人為誤差,提供工作效率。?適應(yīng)各種現(xiàn)場(chǎng)加工環(huán)境,可以在車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行。進(jìn)口MICROVU影像測(cè)量?jī)x安裝