PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運(yùn)輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動企業(yè)發(fā)展的中心動力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動力。
包裝采購管理軟件在降低溝通成本、減少人為錯誤、以及降低決策成本方面都可以幫助供應(yīng)鏈總監(jiān)、采購經(jīng)理提升管理效率,達(dá)到降本增效的目標(biāo)。 溝通成本的大幅降低 包裝采購管理軟件通過集成化的溝通平臺,使得供應(yīng)鏈中的信息傳遞更加迅速和準(zhǔn)確。據(jù)麥肯錫咨詢公司的研究顯示,使用集成化軟件的企業(yè),其供應(yīng)鏈溝通效率可以提高30%。通過線上系統(tǒng),能夠一次完成多家詢價(jià),一鍵轉(zhuǎn)多種訂單形式,隨時隨地追蹤訂單狀態(tài),精確對賬等,是你的包裝采購好幫手。采購人員無需花費(fèi)大量時間在電話和郵件溝通上,從而大幅度降低了溝通成本。 人為錯誤成本的下降 傳統(tǒng)的手工操作方式容易出錯,而包裝采購管理軟件通過數(shù)字化線上流程,減少人為錯誤。根據(jù)供應(yīng)鏈協(xié)會的統(tǒng)計(jì),使用管理軟件的企業(yè)平均減少了40%的訂單處理錯誤。自動化的訂單處理和校驗(yàn)機(jī)制,確保了訂單的準(zhǔn)確性,降低了因錯誤訂單導(dǎo)致的成本損失。 決策成本的大幅降低 包裝采購管理軟件提供的數(shù)據(jù)分析功能,幫助采購人員做出更加科學(xué)的決策。軟件能夠分析歷史采購數(shù)據(jù),為采購決策提供有力支持,降低了決策成本。 嶺湃客包裝采購管理軟件專為企業(yè)定制包裝的采購管理數(shù)字化服務(wù),是企業(yè)數(shù)字化管理的好幫手!定制包裝采購,進(jìn)行JIT供應(yīng)模式時,需要考慮哪些因素?包裝采購統(tǒng)計(jì)報(bào)表服務(wù)咨詢服務(wù)哪家好
中小企業(yè)需要什么樣的包裝采購軟件? 1. 操作簡單,員工能快速上手 許多中小企業(yè)沒有專職IT人員,如果軟件操作復(fù)雜,推行起來就會困難重重。根據(jù)Gartner 2023年采購技術(shù)報(bào)告,62%的中小企業(yè)在采購軟件落地失敗的原因是"員工培訓(xùn)成本太高"。 比如: ? 界面設(shè)計(jì)符合采購員日常操作習(xí)慣,小閉環(huán)功能3步完成 ? 提供視頻教程+在線客服,新用戶1小時內(nèi)可獨(dú)自操作 2. 價(jià)格透明,避免隱性成本 中小企業(yè)預(yù)算有限,承受不起動輒數(shù)十萬的軟件費(fèi)用。 中小企業(yè)需要的價(jià)格: ? 按模塊付費(fèi) ? 無隱藏費(fèi)用(包含基礎(chǔ)培訓(xùn)、常規(guī)升級) 3. 功能聚焦,解決實(shí)際問題 中小企業(yè)不需要大而全的系統(tǒng),而是要能解決包裝采購的特定問題。運(yùn)輸包裝采購價(jià)格管理一站式解決方案傳統(tǒng)包裝采購在內(nèi)外協(xié)同上存在哪些問題?
SRM供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng),在國內(nèi)的中小企業(yè)中,還沒有被普遍應(yīng)用。這個系統(tǒng)是面對供應(yīng)鏈前端,用來改善采購廠商與其供應(yīng)鏈上游供應(yīng)商關(guān)系的系統(tǒng)。通過信息手段控制和優(yōu)化供需雙方的信息流,建立雙方合作共贏的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。內(nèi)容大致包括:供應(yīng)商管理、采購管理、合同管理、供應(yīng)商績效評估、采購訂單管理、供應(yīng)鏈協(xié)同和精細(xì)化管理、庫存管理等。ERP與SRM的關(guān)系:ERP是宏觀需求管理,SRM是具體的供應(yīng)商管理和采購執(zhí)行。IPaaS集成不同系統(tǒng),包括數(shù)據(jù)集成、應(yīng)用集成、API管理、監(jiān)控與分析等。不過所有的前提是有清晰的采購流程和供應(yīng)商數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
包裝數(shù)字化采購的轉(zhuǎn)型應(yīng)該循序漸進(jìn)。 初級階段:建立數(shù)據(jù)基線 ? 實(shí)施采購臺賬數(shù)字化(記錄每筆訂單的規(guī)格、單價(jià)、供應(yīng)商) ? 開展包裝成本測算(精確到單件產(chǎn)品) 中級階段:流程優(yōu)化 ? 推行供應(yīng)商分級管理(按績效分配采購份額) ? 試點(diǎn)智能補(bǔ)貨(選擇1-2種重要包裝材料) 高級階段:戰(zhàn)略協(xié)同 ? 與供應(yīng)商聯(lián)合開發(fā)定制化包裝(某生鮮企業(yè)通過改變緩沖材料,年省運(yùn)費(fèi)46萬元) ? 將包裝納入產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)(某電子產(chǎn)品縮小包裝體積后,海運(yùn)集裝箱裝載量增加22%) 當(dāng)包裝采購支出降低1%,企業(yè)凈利潤可能提升3%-5%。這不再是簡單的"省錢"問題,而是通過數(shù)據(jù)驅(qū)動重構(gòu)供應(yīng)鏈價(jià)值的戰(zhàn)略機(jī)遇。正如某位轉(zhuǎn)型成功的企業(yè)主所說:"現(xiàn)在我們的包裝采購部門,已經(jīng)開始創(chuàng)造利潤了。"企業(yè)采購?fù)该骰癁槭裁磳ζ髽I(yè)發(fā)展很重要?
詢比價(jià)往往是采購人員在日常工作中花時間很多的環(huán)節(jié): 1. 效率低下,周期漫長 采購人員需要逐個聯(lián)系供應(yīng)商,收集報(bào)價(jià)單,再手動整理成excel表格比對。某調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,傳統(tǒng)詢價(jià)流程平均耗時5-7天,而緊急采購時可能因溝通延遲影響生產(chǎn)進(jìn)度。 2. 信息不透明,議價(jià)被動 由于缺乏統(tǒng)一平臺,供應(yīng)商報(bào)價(jià)分散在不同渠道,采購人員難以橫向?qū)Ρ?。很多企業(yè)甚至依賴"熟人報(bào)價(jià)",導(dǎo)致議價(jià)空間受限。 3. 數(shù)據(jù)零散,難以追溯 供應(yīng)商報(bào)價(jià)方式不統(tǒng)一,原始報(bào)價(jià)數(shù)據(jù)容易丟失或混亂,歷史價(jià)格趨勢無法系統(tǒng)分析,后續(xù)議價(jià)缺乏依據(jù)。中小企業(yè)往往沒有強(qiáng)大的IT團(tuán)隊(duì),那么應(yīng)該如何選擇合適的系統(tǒng)呢?包裝采購管理平臺哪家好用
中小企業(yè)適合什么樣的包裝采購數(shù)字化系統(tǒng)?包裝采購統(tǒng)計(jì)報(bào)表服務(wù)咨詢服務(wù)哪家好
員工為何抗拒數(shù)字化工具?三大痛點(diǎn)直擊本質(zhì) 1. 改變習(xí)慣的成本被低估 心理學(xué)中的「現(xiàn)狀偏見」理論指出,人們天然傾向于維持熟悉的工作模式。某制造業(yè)調(diào)研顯示,62%的員工認(rèn)為「學(xué)習(xí)新系統(tǒng)花費(fèi)的時間遠(yuǎn)超預(yù)期」,尤其當(dāng)舊流程已運(yùn)行多年時。 2. 工具設(shè)計(jì)脫離實(shí)際業(yè)務(wù)場景 部分采購軟件過度追求功能堆砌,卻忽視用戶體驗(yàn)。國際數(shù)據(jù)公司(IDC)報(bào)告指出,47%的數(shù)字化項(xiàng)目失敗源于「功能與需求錯配」。比如繁瑣的審批流程可能直接導(dǎo)致員工繞開系統(tǒng)。 3. 缺乏激勵與權(quán)責(zé)錯位 數(shù)字化轉(zhuǎn)型常被簡單視為「領(lǐng)導(dǎo)工程」,但執(zhí)行壓力全落在基層。哈佛商業(yè)評論案例顯示,當(dāng)員工認(rèn)為「用不用軟件都不影響績效考核」時,配合度會降低40%以上。某汽車零部件企業(yè)曾發(fā)現(xiàn),采購部因系統(tǒng)數(shù)據(jù)與KPI無關(guān),持續(xù)線下操作導(dǎo)致庫存誤差率高達(dá)15%。包裝采購統(tǒng)計(jì)報(bào)表服務(wù)咨詢服務(wù)哪家好