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活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng),活化過程中包括物理和化學(xué)兩個(gè)過程,整個(gè)過程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物(表面絡(luò)合物)、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來的反應(yīng)產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過活化反應(yīng)通過以下三個(gè)階段達(dá)到活化造孔的目的。炭化時(shí)形成的但卻被無序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開,即高溫下,活化氣體首先與無序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng)。打開的孔隙不斷擴(kuò)大、貫通及向縱深發(fā)展,孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結(jié)構(gòu),易于與活化氣體發(fā)生反應(yīng),從而造成孔隙的不斷擴(kuò)大和向縱深發(fā)展。新孔隙的形成,隨著活化反應(yīng)的不斷進(jìn)行,新的不飽和碳原子或活性點(diǎn)則暴露于微晶表面,于是這些新的活性點(diǎn)又能同活化氣體的其它分子進(jìn)行反應(yīng),微晶表面的這種不均勻的燃燒就不斷地導(dǎo)致新孔隙的形成。我們不斷創(chuàng)新,打造出適合您企業(yè)需求的設(shè)備。山西小型活化設(shè)備使用方法
其原理是:(1)自身獨(dú)特的孔隙結(jié)構(gòu) 活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色,內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)的一類微晶質(zhì)碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔,1克活性炭材料中微孔,將其展開后表面積可高達(dá)800-3000平方米,特殊用途的更高。也就是說,在一個(gè)米粒大小的活性炭顆粒中,微孔的內(nèi)表面積可能相當(dāng)于一個(gè)客廳面積的大小。正是這些高度發(fā)達(dá),如人體般的孔隙結(jié)構(gòu),使活性炭擁有了優(yōu)良的吸附性能。(2)分子之間相互作用力 也叫“范德華引力”。 雖然分子運(yùn)動(dòng)速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響,但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動(dòng)的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力,當(dāng)一個(gè)分子被活性炭內(nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭內(nèi)孔隙中后,由于分子之間相互吸引的原因,會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引,直到添滿活性炭內(nèi)孔隙為止。湖南一體化活化設(shè)備產(chǎn)品介紹準(zhǔn)確加工,高效生產(chǎn);活化設(shè)備擁有超高效率!
連續(xù)式炭化爐是由加料機(jī)、炭化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。連續(xù)式炭化爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料經(jīng)過加料機(jī)加入到炭化爐內(nèi),因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間,滿足了少氧的條件,使物料在炭化機(jī)內(nèi)部600度以上的高溫下干餾,發(fā)生碳化。炭化料經(jīng)過炭化機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生煙氣,經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后,重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒,使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到無煙、環(huán)保、連續(xù)的效果。成品炭經(jīng)過冷卻機(jī)的輸送,進(jìn)行降溫,使炭出來時(shí)溫度只有50-80度。還可再增加霧狀噴淋設(shè)備,對出來的炭進(jìn)行二次降溫,達(dá)到完全杜絕火源的目標(biāo)。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)也是非常重要的,本篇,泰達(dá)集團(tuán)回轉(zhuǎn)窯科研小組詳細(xì)解答一下回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的維修的進(jìn)展和過程?;剞D(zhuǎn)窯的維修主要包括打窯皮、拆磚、清理以及砌筑。為了盡量縮短停窯時(shí)間,一般是在回轉(zhuǎn)窯冷卻10-12小時(shí)后進(jìn)行打窯皮和拆磚,這時(shí)回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)的溫度仍會(huì)在90oC以上,因此打窯皮和拆磚都是在高溫高粉塵環(huán)境下進(jìn)行。根據(jù)常識(shí),回轉(zhuǎn)窯一般不希望柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)的設(shè)備在高溫高粉塵的條件下使用,因?yàn)椴裼蜋C(jī)不耐高溫,而高粉塵會(huì)糊死空氣濾清器和散熱器,致使故障頻發(fā),影響打磚作業(yè)。回轉(zhuǎn)窯受窯門尺寸的影響,一般過橋都比較窄,機(jī)器由過橋通過蓖冷機(jī)時(shí)比較好要人車分離。駕駛小挖掘機(jī)通過過橋造成人車掉入蓖冷機(jī)的惡性事故國內(nèi)外都有報(bào)道?;罨O(shè)備使用時(shí),注意設(shè)備的靈活性和適應(yīng)性,滿足不同產(chǎn)品的需求。
電熱回轉(zhuǎn)式活性炭再生設(shè)備,其技術(shù)特點(diǎn)如下:1、自動(dòng)化程度高,恒溫自動(dòng)控制、再生溫度控制的更加準(zhǔn)確:自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PID控制加溫系統(tǒng),加熱溫度自動(dòng)記錄儀可以適時(shí)隨機(jī)記錄加熱時(shí)間、加熱溫度、加熱曲線,以便對加熱時(shí)間、加熱溫度等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行分析調(diào)整;2、升溫快、熱利用率高:該設(shè)備經(jīng)高溫電熱爐進(jìn)行加熱并將余熱用來預(yù)熱再生炭,再生運(yùn)行成本低,采用新型的耐高溫輕質(zhì)材料做保溫材料,具有升溫快、熱效率高、節(jié)能的優(yōu)點(diǎn);3、碘值恢復(fù)率高:采用高溫水淬工藝技術(shù),促使活性炭孔隙度發(fā)育,增加了碘值,提高了吸附率;活化設(shè)備使用時(shí),注意設(shè)備的耐用性和可維護(hù)性,減少維修成本。青海自動(dòng)化活化設(shè)備產(chǎn)品介紹
智能機(jī)械,完美輸出;低耗能,高效能,提升工作效率!山西小型活化設(shè)備使用方法
在KOH活化法制備活性炭時(shí),活化后的洗滌是關(guān)鍵。未洗時(shí),產(chǎn)品的孔很少。先后經(jīng)過酸洗、熱水洗、蒸餾水洗,把產(chǎn)品中的非本體物質(zhì)洗去,它們原來占據(jù)的空間就形成了孔.因此,盡管洗滌比較麻煩,但一定要反復(fù)洗滌,直到洗干凈為止。 活性炭廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)方面,如石化行業(yè)的無堿脫臭(精制脫硫醇)、乙烯脫鹽水(精制填料)、催化劑載體(鈀、鉑、銠等)、水凈化及污水處理;電力行業(yè)的電廠水質(zhì)處理及保護(hù);化工行業(yè)的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精制;食品行業(yè)的飲料、酒類、味精母液及食品的精制、脫色;黃金行業(yè)的黃金提取、尾液回收;環(huán)保行業(yè)的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化;以及相關(guān)行業(yè)的濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發(fā)污染控制,各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會(huì)有極好的發(fā)展前景和廣闊的銷售市場。山西小型活化設(shè)備使用方法