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還原出的海綿鐵經(jīng)過(guò)回轉(zhuǎn)冷卻筒冷卻到150℃排料。把混合的剩余碳和吸硫的石灰處理后,得到產(chǎn)品。回轉(zhuǎn)窯海綿鐵產(chǎn)量在1980年占直接還原鐵的15%。中國(guó)曾于40年代初在四川綦江進(jìn)行了日產(chǎn)10噸規(guī)模的海綿鐵生產(chǎn)試驗(yàn),金屬化率可達(dá)90%以上,但因鐵礦脈石無(wú)法分離,未能正常生產(chǎn)。把回轉(zhuǎn)窯的出料溫度提高到1250℃左右,固體料呈半熔化狀態(tài),已還原的鐵滴在滾動(dòng)中聚合成小的鐵粒,出窯后水淬冷卻可與脈石雜質(zhì)磁選分離,得到粒鐵。此法稱(chēng)為泰達(dá)回轉(zhuǎn)窯粒鐵法(Krupp-Renn法),它能處理選礦困難的貧鐵礦。活化設(shè)備使用后,注意設(shè)備的存放和保管,防止設(shè)備受損或丟失。湖南工程活化設(shè)備價(jià)格走勢(shì)
活性炭加熱再生法是應(yīng)用較多、悠久的一種再生方法。加熱再生過(guò)程是利用吸附飽和活性炭中的吸附質(zhì)能夠在高溫下從活性炭孔隙中解吸的特點(diǎn),使吸附質(zhì)在高溫下解吸,從而使活性炭原來(lái)被堵塞的空隙打開(kāi),恢復(fù)其吸附性能。施加高溫后,分子振動(dòng)能增強(qiáng),改變其吸附平衡關(guān)系,使其吸附質(zhì)分子脫離活性炭表面進(jìn)入氣相。加熱再生由于能夠分解多種多樣的吸附質(zhì)而具有通用性,而且再生徹底,一直是再生方法的主流。加熱再生有再生率高、再生時(shí)間短等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備采用外加熱,整個(gè)再生系統(tǒng)主要有控制系統(tǒng),特殊耐熱不銹鋼筒體,爐體,給料出料裝置,機(jī)械傳動(dòng)部分和保溫等部分構(gòu)成?;剞D(zhuǎn)爐再生活性炭,爐體在回轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生的機(jī)械故障非常少,運(yùn)轉(zhuǎn)管理工作比較簡(jiǎn)單。它的特點(diǎn)是:處理能力大,自動(dòng)化程度高,連續(xù)性進(jìn)出料、再生產(chǎn)品質(zhì)量均勻穩(wěn)定、易于操作控制,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),設(shè)備故障低。江西活化設(shè)備銷(xiāo)售價(jià)格擁有我們的活化設(shè)備,讓您輕松邁向行業(yè)地位!
沉降室起四個(gè)作用,一是給余熱鍋爐提前預(yù)熱,二是粉塵沉降,三是停爐后可不停蒸汽,防止寒冷地區(qū)管道上凍,四是燃燒不干凈的煙氣再次燃燒,減少黑煙,并充分利用煙氣燒變成的熱量。在沉降室后面配備蒸汽余熱鍋爐,利用高溫尾氣(約800℃)帶動(dòng)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,用來(lái)活化物料。鍋爐后面配備引風(fēng)機(jī),用來(lái)將鍋爐內(nèi)的高溫尾氣抽至余熱鍋爐,并且尾氣送入布袋脈沖除塵器后進(jìn)行水噴淋等尾氣處置設(shè)備達(dá)標(biāo)排放,產(chǎn)量根據(jù)不同物料和質(zhì)量要求而不同。
量需要一定時(shí)間,而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中常常需要根據(jù)炭化料質(zhì)量迅速調(diào)節(jié)工藝參數(shù),因此也可以通過(guò)感官對(duì)炭化料質(zhì)量進(jìn)行粗略評(píng)價(jià)。合格的炭化料應(yīng)具有平整、無(wú)裂紋的表面,較高的強(qiáng)度,物料斷面色澤一致。炭化尾氣處理及利用余熱產(chǎn)生蒸汽物料的炭化過(guò)程產(chǎn)生炭化尾氣,其組成主要為兩部分:一部分為炭化時(shí)外加燃料熱源燃燒產(chǎn)生的高溫加熱氣體,主要成分為CO2.H20,N2及少量的SO2和CO;另一部分為物料炭化熱分解時(shí)所產(chǎn)生的揮發(fā)物組分,如CO,H2,CH4、烷烴、烯烴、焦油等。炭化尾氣中含有少量有毒有害物質(zhì),這些氣體直接排入大氣將給周?chē)h(huán)境造成污染,因此炭化尾氣需要經(jīng)過(guò)處理才能直接排入大氣。讓我們用先進(jìn)的技術(shù)和工藝打造出好的設(shè)備。
活化反應(yīng)屬于氣固相系統(tǒng)的多相反應(yīng),活化過(guò)程中包括物理和化學(xué)兩個(gè)過(guò)程,整個(gè)過(guò)程包括氣相中的活化劑向炭化料外表面的擴(kuò)散、活化劑向炭化料內(nèi)表面的擴(kuò)散、活化劑被炭化料內(nèi)外表面所吸附、炭化料表面發(fā)生氣化反應(yīng)生成中間產(chǎn)物(表面絡(luò)合物)、中間產(chǎn)物分解成反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)產(chǎn)物脫附、脫附下來(lái)的反應(yīng)產(chǎn)物由炭化料內(nèi)表面向外表面擴(kuò)散等過(guò)活化反應(yīng)通過(guò)以下三個(gè)階段達(dá)到活化造孔的目的。炭化時(shí)形成的但卻被無(wú)序的碳原子及雜原子所堵塞的孔隙的打開(kāi),即高溫下,活化氣體首先與無(wú)序碳原子及雜原子發(fā)生反應(yīng)。打開(kāi)的孔隙不斷擴(kuò)大、貫通及向縱深發(fā)展,孔隙邊緣的碳原子由于具有不飽和結(jié)構(gòu),易于與活化氣體發(fā)生反應(yīng),從而造成孔隙的不斷擴(kuò)大和向縱深發(fā)展。新孔隙的形成,隨著活化反應(yīng)的不斷進(jìn)行,新的不飽和碳原子或活性點(diǎn)則暴露于微晶表面,于是這些新的活性點(diǎn)又能同活化氣體的其它分子進(jìn)行反應(yīng),微晶表面的這種不均勻的燃燒就不斷地導(dǎo)致新孔隙的形成。選擇我們的設(shè)備,是您實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化、提高效率的選擇!重慶活化設(shè)備設(shè)備制造
活化設(shè)備使用時(shí),注意設(shè)備的安裝和調(diào)試,確保設(shè)備正常運(yùn)行。湖南工程活化設(shè)備價(jià)格走勢(shì)
回轉(zhuǎn)窯具有燃料燃燒的功能回轉(zhuǎn)窯作為燃料燃燒裝置,它具有廣闊的空間和熱力場(chǎng),可以供應(yīng)足夠的空氣,裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置,保證燃料的充分燃燒,為熟料煅燒提供必要的熱量。回轉(zhuǎn)窯具有降解利用廢棄物功能隨著保護(hù)地球環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),20世紀(jì)未以來(lái),回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)越環(huán)保功能迅速被挖掘,回轉(zhuǎn)窯所具有的高溫、穩(wěn)定、熱力場(chǎng)以成為降解利用各種有毒有害危險(xiǎn)廢棄物的比較好裝置。回轉(zhuǎn)窯具有強(qiáng)大的熱交換功能回轉(zhuǎn)窯作為熱交換裝備,回轉(zhuǎn)窯具有比較均勻的溫度場(chǎng),可以滿(mǎn)足水泥熟料形成過(guò)程各個(gè)階段的換熱要求,特別是阿利特礦物生成的要求。湖南工程活化設(shè)備價(jià)格走勢(shì)