煤矸石和bai粘土組都可以生產(chǎn)普通水泥。水泥的生產(chǎn)du工藝，以石灰石和粘zhi土為主要原料，經(jīng)破碎、配料dao、磨細制成生料，喂入水泥窯中煅燒成熟料，加入適量石膏（有時還摻加混合材料或外加劑）磨細而成。按用途及性能分為三大類：①通用水泥。用于一般土木建筑工程，如硅酸鹽水泥（以硅酸鈣為主要礦物組成的水泥的統(tǒng)稱，國際上統(tǒng)稱為波特蘭水泥，包括普通硅酸鹽水泥，礦渣、火山灰質(zhì)、粉煤灰、混合硅酸鹽水泥等）。②**水泥。用于某種**工程，如油井水泥、型砂水泥等。③特種水泥。用于對混凝土某些性能有特殊要求的工程，如快硬水泥、水工水泥、抗***鹽水泥、膨脹水泥、自應(yīng)力水泥等。水泥的性能必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的細度、凝結(jié)時間、安定性、強度、比重、水化熱、抗?jié)B性、抗凍性、脹縮性、耐熱性和耐蝕性等指標(biāo)。 工程師J.斯米頓在研究某些石灰在水中硬化的特性時發(fā)現(xiàn)要獲得水硬性石灰，必須采用含有粘土的石灰石來燒制。閔行區(qū)正規(guī)水泥擇優(yōu)推薦

如果通過技術(shù)改造和監(jiān)管到位，顆粒物排放減少50%，氮氧化物減少25%，每年可減少排污費約30萬元，相當(dāng)于年噸水泥少交費0.15萬元，按全國水泥量18.6億噸計算，今后5年可減少排污費達13.95億元。同時減少了粉塵、二氧化硫、二氧化氮的污染，環(huán)境及社會效益巨大。如果水泥行業(yè)能在今后五年內(nèi)達到30%的原料/燃料替代率，則每年可減少二氧化碳排放2.8億噸，同時因降低化石燃料的使用而成本節(jié)省達3720億元，產(chǎn)以生巨大的環(huán)保以及經(jīng)濟效益。閔行區(qū)正規(guī)水泥擇優(yōu)推薦水泥的凝固硬化是一個復(fù)雜的過程。

1、水泥主要技術(shù)指標(biāo)（1）比重與容重：標(biāo)準(zhǔn)水泥比重為3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。（2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。（3）凝結(jié)時間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時；火山灰水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥終凝時間不遲于10小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結(jié)時間的測定由專門凝結(jié)時間測定儀進行（4）強度：水泥強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多，會產(chǎn)生不均勻變形。（6）水化熱：水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。（7）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。

新標(biāo)準(zhǔn)還統(tǒng)一規(guī)劃了中國水泥的強度等級，硅酸鹽水泥分為三個等級6個類型，42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R，普通硅酸鹽水泥分為二個等級4個類型，42.5、42.5R、52.5、52.5R，礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥分三個等級6個類型即32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R，而普通硅酸鹽水泥強度等級則不包括32.5等級，其余等級與礦渣硅酸鹽水泥等相同。c．強度齡期與各齡期強度指標(biāo)設(shè)置六大水泥新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥強度齡期均為3天、28天兩個齡期，每個齡期均有抗折與抗壓強度指標(biāo)要求。水泥是一種粉狀水硬性無機膠凝材料。

第一種：“望”泥知優(yōu)劣首先，從外觀上看包裝質(zhì)量。看是否采用了防潮性能好不易破損的復(fù)膜編織袋，看標(biāo)識是否清楚、齊全。通常，正規(guī)廠家出產(chǎn)的水泥應(yīng)該標(biāo)有以下內(nèi)容：注冊商標(biāo)、產(chǎn)地、生產(chǎn)許可證編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、包裝日期、袋裝凈重、出廠編號、水泥品種等。而劣質(zhì)水泥則往往對此語焉不詳。其次，仔細觀察水泥的顏色。一般來講，水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色，顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。

第二種：“聞”泥析品質(zhì)這里的“聞”不是聞氣味，畢竟聞水泥對消費者是不安全的，這里的“聞”是“聽”，聽商家介紹關(guān)于水泥的配料，從而來推斷水泥的品質(zhì)。國內(nèi)一些小水泥廠為了進行低價銷售，違反水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，過多地使用水泥混合材料，沒有嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行原料配比，其產(chǎn)品性能可想而知。而正規(guī)廠家在水泥的原料選擇上則十分嚴(yán)謹，生產(chǎn)出的水泥具有凝結(jié)時間適中、粘結(jié)強度高、耐久性好的特點。水泥生產(chǎn)隨生料制備方法不同，可分為干法（包括半干法）與濕法（包括半濕法）兩種。閔行區(qū)正規(guī)水泥擇優(yōu)推薦

當(dāng)水泥拌水后，半水石膏迅速與水反應(yīng)為二水石膏，形成針狀結(jié)晶網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而引起漿體固化。閔行區(qū)正規(guī)水泥擇優(yōu)推薦

檢驗水泥安定性，按GB/T750-1992進行。檢驗過程是采用標(biāo)準(zhǔn)稠度的水泥凈漿進行，將其制成一定形狀的(直徑70～80mm，中心厚約lOmm，邊緣漸薄)試餅，放人沸煮箱內(nèi)沸煮4h，如煮后的試餅經(jīng)肉眼觀察未發(fā)現(xiàn)裂紋，用直尺檢查也無彎曲現(xiàn)象時，則稱為安定性合格;反之，則為不合格。安定性的檢驗方法除了上述試餅法之外，還有雷氏夾法和測長法等。后兩種方法雖然具有定量的數(shù)值界限，但方法復(fù)雜，復(fù)演性也差;而試餅法則具有設(shè)備簡單、操作方便、反應(yīng)敏感，而且觀察直觀、復(fù)演性好等一系列優(yōu)點，所以至今仍列為國家標(biāo)準(zhǔn)方法。閔行區(qū)正規(guī)水泥擇優(yōu)推薦

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