玻璃纖維（Fiberglass），是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好、機(jī)械強(qiáng)度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以葉臘石、石英砂、石灰石、白云石、硼鈣石、硼鎂石六種礦石為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。玻璃纖維鋼片的含紗量直接影響韌度和強(qiáng)度。嘉定區(qū)本地玻纖生產(chǎn)廠家

池窯拉絲法把葉臘石等原料在窯爐中熔制成玻璃溶液，排除氣泡后經(jīng)通路運(yùn)送至多孔漏板，高速拉制成玻纖原絲。窯爐可以通過(guò)多條通路連接上百個(gè)漏板同時(shí)生產(chǎn)。這種工藝工序簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗、成型穩(wěn)定、高效高產(chǎn)，便于大規(guī)模全自動(dòng)化生產(chǎn)，成為國(guó)際主流生產(chǎn)工藝，用該工藝生產(chǎn)的玻璃纖維約占全球產(chǎn)量的90%以上。注：?jiǎn)卫w維強(qiáng)伸性能試驗(yàn)要采用能測(cè)試玻璃纖維的**高模纖維強(qiáng)力儀。1.不慎與眼睛接觸后，請(qǐng)立即用大量清水沖洗并征求醫(yī)生意見(jiàn)。2.穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服。3.切勿吸入粉塵。4.避免與皮膚和眼睛接觸。浦東新區(qū)本地玻纖設(shè)計(jì)根據(jù)厚度分01 018 02 03 04 05 06 07 08各種玻纖布。

原料及其應(yīng)用：玻璃纖維比有機(jī)纖維耐溫高，不燃，抗腐，隔熱、隔音性好，抗拉強(qiáng)度高，電絕緣性好。但性脆，耐磨性較差。用來(lái)制造增強(qiáng)塑料或增強(qiáng)橡膠，作為補(bǔ)強(qiáng)材玻璃纖維具有以下之特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使玻璃纖維之使用遠(yuǎn)較其他種類纖維來(lái)得***，發(fā)展速度亦遙遙**其特性列舉如下：(1)拉伸強(qiáng)度高，伸長(zhǎng)小（3%）。(2)彈性系數(shù)高，剛性佳。(3)彈性限度內(nèi)伸長(zhǎng)量大且拉伸強(qiáng)度高，故吸收沖擊能量大。(4)為無(wú)機(jī)纖維，具不燃性，耐化學(xué)性佳。(5)吸水性小。(6)尺度安定性，耐熱性均佳。

(7)加工性佳，可作成股、束、氈、織布等不同形態(tài)之產(chǎn)品。(8)透明可透過(guò)光線。(9)與樹(shù)脂接著性良好。(10)價(jià)格便宜。(11)不易燃燒，高溫下可熔成玻璃狀小珠。玻璃纖維本身具有絕緣性好，耐高溫，抗腐蝕能力好的特性，其也被3d打印技術(shù)所使用玻璃纖維按形態(tài)和長(zhǎng)度，可分為連續(xù)纖維、定長(zhǎng)纖維和玻璃棉；按玻璃成分，可分為無(wú)堿、耐化學(xué)、高堿、中堿、**度、高彈性模量和耐堿（抗堿）玻璃纖維等。生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類：一類是將熔融玻璃直接制成纖維；它是由合成樹(shù)脂和玻璃纖維經(jīng)復(fù)合工藝，制作而成的一種功能型的新型材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮重要的作用。

纏繞將浸漬過(guò)樹(shù)脂的連續(xù)纖維，按一定的規(guī)律纏繞到芯模上，層疊至所需的厚度，固化后脫模，即成制品。該方法的特點(diǎn)，是可按產(chǎn)品承受應(yīng)力情況來(lái)設(shè)計(jì)纖維的纏繞規(guī)律，使之充分發(fā)揮纖維的抗拉強(qiáng)度，并且容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，若配用不同的樹(shù)脂基體和纖維的有機(jī)復(fù)合，則可獲得比較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。纖維纏繞工藝，可成功地應(yīng)用于制作玻璃鋼管道、貯罐、氣瓶、風(fēng)機(jī)葉片、撐高跳竿、電線竿、羽毛球拍等的制品。成型其壓制工藝和設(shè)備條件基本相同，前者采用浸膠布作為模壓料，而后者采用片狀、團(tuán)狀、散狀的模壓料，首先將一定量的模壓料置于金屬對(duì)模中，而后在一定溫度和壓力下成型制得所需的玻璃鋼制品。這種生產(chǎn)成型方法，所制得的產(chǎn)品尺寸精確，表面光潔，可一次成型，生產(chǎn)效率較高，且產(chǎn)品質(zhì)量較為穩(wěn)定，適合于大批量制作各種小型玻璃鋼制品。其不足之處是模具的設(shè)計(jì)和制造較為復(fù)雜，生產(chǎn)初期的投資較高，且制件受設(shè)備的限制較為突出。它的生產(chǎn)條件是需要制作產(chǎn)品的模具，并掌握手糊工藝的技術(shù)要領(lǐng)。長(zhǎng)寧區(qū)質(zhì)量玻纖設(shè)計(jì)

玻璃纖維增強(qiáng)塑料，是一種品種繁多，性能較好，用途復(fù)合材料。嘉定區(qū)本地玻纖生產(chǎn)廠家

1985年我國(guó)的玻纖產(chǎn)量只有區(qū)區(qū)7.1萬(wàn)噸，勉強(qiáng)占世界玻纖產(chǎn)量的1/20，但進(jìn)入90年代后，玻纖工業(yè)突飛猛進(jìn)，在2001-2003年世界玻纖業(yè)產(chǎn)量徘徊不前、陷入瓶頸的時(shí)候，我國(guó)玻纖產(chǎn)量仍然保持快速增長(zhǎng)的勢(shì)頭，2003年47.3萬(wàn)噸的年產(chǎn)量幾乎已經(jīng)達(dá)到世界玻纖產(chǎn)量的1/5，提前達(dá)到并超額完成國(guó)家“十五”計(jì)劃規(guī)定的玻纖年產(chǎn)量38萬(wàn)~40萬(wàn)噸的奮斗目標(biāo)。我國(guó)玻纖行業(yè)屬于外向型結(jié)構(gòu)，進(jìn)口和出口一直呈雙向增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，尤其是隨著玻纖產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，進(jìn)出口更是保持高速增長(zhǎng)，2003年出口量已經(jīng)達(dá)到玻纖總產(chǎn)量的59.1%。嘉定區(qū)本地玻纖生產(chǎn)廠家

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