點(diǎn)膠加工的精度和穩(wěn)定性是衡量其質(zhì)量的重要指標(biāo)。為了實(shí)現(xiàn)高精度的點(diǎn)膠,需要綜合考慮多個(gè)因素。首先,點(diǎn)膠設(shè)備的精度和性能至關(guān)重要。高質(zhì)量的點(diǎn)膠閥、精密的運(yùn)動平臺和準(zhǔn)確的控制系統(tǒng)能夠確保膠水的輸出穩(wěn)定且精確。其次,膠水的特性也會影響點(diǎn)膠效果。膠水的粘度、流動性、固化時(shí)間等參數(shù)需要與點(diǎn)膠工藝相匹配,以保證膠水能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)到預(yù)期的性能。此外,環(huán)境因素如溫度、濕度等也可能對點(diǎn)膠質(zhì)量產(chǎn)生影響。因此,在進(jìn)行點(diǎn)膠加工時(shí),需要對生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行嚴(yán)格控制。為了確保點(diǎn)膠加工的穩(wěn)定性,還需要進(jìn)行定期的設(shè)備維護(hù)和校準(zhǔn),以及對膠水的質(zhì)量進(jìn)行檢測和監(jiān)控。同時(shí),操作人員的技能和經(jīng)驗(yàn)也對點(diǎn)膠質(zhì)量有著重要的影響。熟練的操作人員能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求,及時(shí)調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù),解決可能出現(xiàn)的問題,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng),便于生產(chǎn)過程的追溯和管理。品質(zhì)點(diǎn)膠加工哪個(gè)好
浪費(fèi)和培訓(xùn)***值得一提的就是是膠水的浪費(fèi),操作員培訓(xùn)以及返工和報(bào)廢。廢液廢膠貌似是一點(diǎn)點(diǎn)浪費(fèi),但日積月累下來花費(fèi)不小。減少膠水浪費(fèi)的一種常見方法是使用一次性點(diǎn)膠部件,類似注射器筒和活塞,其設(shè)計(jì)為防止點(diǎn)膠后在筒中留下任何膠水。還有一些零件是專門設(shè)計(jì)為可以減少浪費(fèi)的結(jié)構(gòu)。儲液罐和分配閥之間采用較短的供料管也可以幫助減少浪費(fèi)。使用特殊的分配閥也可以幫助合理分配膠水,從而將浪費(fèi)降至比較低。工人培訓(xùn)在任何設(shè)備或工藝的應(yīng)用上一直是難題,點(diǎn)膠當(dāng)然也不例外,對于復(fù)雜的噴射系統(tǒng)和臺式機(jī)器人來說尤其如此。克服這一問題的一種方法是與點(diǎn)膠設(shè)備供應(yīng)商合作,在供貨、測試、調(diào)試設(shè)備時(shí)幫助進(jìn)行員工培訓(xùn),并在測試設(shè)備時(shí)生成文檔化的參數(shù),以在培訓(xùn)操作員時(shí)用作指導(dǎo)文件。軟件的升級也可以**減少培訓(xùn)操作員的時(shí)間。一些設(shè)備供應(yīng)商投入了大量資金來開發(fā)直觀的軟件界面,以簡化點(diǎn)膠機(jī)器人的設(shè)置和編程,從而減少操作員培訓(xùn)的需求。 非標(biāo)點(diǎn)膠加工哪個(gè)好點(diǎn)膠加工設(shè)備通常配備加熱系統(tǒng),用于控制膠水的粘度和流動性。
波峰焊后會掉片故障現(xiàn)象:固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠,低于規(guī)定值,有時(shí)用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因是因?yàn)楣袒に噮?shù)不到位,特別是溫度不夠,元件尺寸過大,吸熱量大;光固化燈老化;膠水量不夠;元件/PCB有污染。解決辦法:調(diào)整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度為150℃左右,達(dá)不到峰值溫度易引起掉片。對光固膠來說,應(yīng)觀察光固化燈是否老化,燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象;膠水的數(shù)量和元件/PCB是否有污染都是應(yīng)該考慮的問題。固化后元件引腳上浮/移位故障現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤下,嚴(yán)重時(shí)會出現(xiàn)短路、開路。產(chǎn)生原因主要是貼片膠不均勻、貼片膠量過多或貼片時(shí)元件偏移。解決辦法:調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù);控制點(diǎn)膠量;調(diào)整SMT貼片工藝參數(shù)。
在點(diǎn)膠過程中,視覺系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測膠水的落點(diǎn)和形狀,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即發(fā)出警報(bào)并停止點(diǎn)膠,避免出現(xiàn)次品。此外,閉環(huán)控制系統(tǒng)也是提高精度的關(guān)鍵。這種系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測點(diǎn)膠的效果,例如膠量、膠點(diǎn)的大小和形狀等,并將這些數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比。如果發(fā)現(xiàn)偏差,系統(tǒng)會自動調(diào)整點(diǎn)膠參數(shù),如壓力、速度和時(shí)間等,以確保后續(xù)的點(diǎn)膠質(zhì)量始終符合要求。通過這些技術(shù)的綜合應(yīng)用,可以有效地提高點(diǎn)膠加工的精度和穩(wěn)定性,滿足各種高要求的生產(chǎn)需求。點(diǎn)膠加工設(shè)備的操作簡單,維護(hù)方便,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
密封膠點(diǎn)膠加工設(shè)備可以用在汽車塑膠件配件的防水、防塵密封之中,可以實(shí)現(xiàn)汽車配件的防塵防水要求。比如說下圖左所示的這個(gè)汽車塑膠件工件需要密封點(diǎn)膠加工的部位在工件的底部上沿邊緣上,但是密封點(diǎn)膠加工部位上方是有凸起遮擋的,所以就不能垂直進(jìn)行塑膠件密封膠點(diǎn)膠加工涂膠,需要避開凸起的部位,直接在底部涂膠,使用了自動密封涂膠機(jī)涂膠后的成品如下圖。密封膠條表面光滑、無接縫、回彈性佳。上圖右也是一個(gè)汽車配件,這個(gè)配件考驗(yàn)的就是密封點(diǎn)膠加工設(shè)備的三維涂膠能力了,也就是說塑膠件密封點(diǎn)膠加工要可以二維、三維切換涂膠,使得塑膠件密封點(diǎn)膠加工可以一次性成型。對于汽車配件的一些塑膠件來說,大多數(shù)都是在邊緣點(diǎn)膠,而且內(nèi)部面積比較大,以及塑膠件密封點(diǎn)膠加工的涂膠的軌跡一般是不規(guī)則的,存在有多處轉(zhuǎn)折或者說拐角,使用塑膠件密封點(diǎn)膠加工設(shè)備形成的密封膠條可以保證一次成型,不會有斷膠這樣才可以使得密封膠條防護(hù)等級能達(dá)到要求,保證了汽車塑膠件的很好的防水、防塵性能,并且自動密封點(diǎn)膠加工設(shè)備只要輸入過符合要求的路徑后就可以進(jìn)行批量的自動化涂膠密封作業(yè),這樣就可以在一定程度上提升加工效率。 點(diǎn)膠加工是一種高精度的自動化工藝,廣泛應(yīng)用于電子、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域。淮安點(diǎn)膠加工哪家專業(yè)
點(diǎn)膠加工的自動化程度高,能夠顯著提高生產(chǎn)效率,減少人工操作帶來的誤差。品質(zhì)點(diǎn)膠加工哪個(gè)好
設(shè)備維護(hù)設(shè)備維護(hù)一直都是一個(gè)難點(diǎn)。它主要包括設(shè)備的拆卸、清洗、潤滑,還有停機(jī)保養(yǎng)。和上述兩點(diǎn)不同的是,自動化點(diǎn)膠的方式反而增加了設(shè)備維護(hù)的難度。2017年和2018年,分別有46%和45%的受訪者對容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)的維護(hù)視為頭號難題。與此同時(shí),對氣動閥系統(tǒng),2017年和2018年分別有39%和33%的受訪者將其同樣視為難題。另外,2018年有35%的受訪者認(rèn)為在氣動噴射閥系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)上困難很大。與氣動閥和噴射閥系統(tǒng)相比,更多的受訪者將容積式點(diǎn)膠系統(tǒng)視為問題一點(diǎn)也不奇怪。正排量點(diǎn)膠設(shè)備(例如容積泵)通常具有更復(fù)雜的零件,需要更多的時(shí)間來拆卸和清潔。正排量系統(tǒng)的優(yōu)勢在于,無論流體粘度或粘度隨時(shí)間的變化如何,它們都可提供連續(xù),可重復(fù)的點(diǎn)膠。相比于其它類型的點(diǎn)膠系統(tǒng),其好處大于花費(fèi)更長的時(shí)間進(jìn)行清理的弊端。點(diǎn)膠技術(shù)的***進(jìn)展,包括氣動閥和壓電噴射閥,通過創(chuàng)新的產(chǎn)品設(shè)計(jì)減少了維護(hù)時(shí)間。集成在閥門設(shè)計(jì)中的釋放扣使操作員可以在將閥門安裝到自動化系統(tǒng)的同時(shí)移除流體,不必拆卸閥門即可將其清洗再使用,從而節(jié)省了大量的維護(hù)時(shí)間。實(shí)際上,如果制造商提前準(zhǔn)備了一種以上的流體,是可以做到無縫切換的,從而將停機(jī)時(shí)間降至**少。品質(zhì)點(diǎn)膠加工哪個(gè)好