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Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-28

    7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,常見(jiàn)接口類(lèi)型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工 時(shí)間較長(zhǎng)。 Diebold刀柄的設(shè)計(jì)理念源于對(duì)用戶需求的深入理解。Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì),刀柄

    7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄,常見(jiàn)接口類(lèi)型包括:BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低,尤其是在高轉(zhuǎn)速下,由于離心為的作用,主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,使得刀柄和主軸的接觸面積減少,工具系統(tǒng)的徑向剛度,定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后),在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,在拉桿的作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化 ,影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后,刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),容易使刀柄卡死在主軸中,很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,在加工中心上應(yīng)用時(shí),換刀速度較慢,導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。 原裝模塊化刀柄德國(guó)Diebold刀柄廣泛應(yīng)用于精密模具、航空航天等高要求領(lǐng)域。

Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì),刀柄

    液壓刀柄是一種很常見(jiàn)的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓,當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力,該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng),可使系統(tǒng)徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力,當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí),內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用表明,使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量,而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外,這類(lèi)刀柄不但具有免維護(hù)功能和抗污能力,而且易于使用和安全地夾緊刀具。因?yàn)?,在緊固刀具時(shí),夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導(dǎo)引到膨脹套筒中(加工)的小溝槽中,這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域,并讓其保持干燥,消除打滑現(xiàn)象,保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理:如果我們利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒,封住兩端組成一個(gè)圓筒形的空腔,把液壓油在圓筒的其中一個(gè)給充滿,而且對(duì)油液進(jìn)行施加一定的壓力。

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,刀柄為中空結(jié)構(gòu),短錐體錐度為1:10,刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空,錐體長(zhǎng)度較短,錐度為1/10,有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異, 并完全消除了軸向定位誤差,使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,提供多款HSK刀柄規(guī)格,依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí),夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%,從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。 該刀柄的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控,確保每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。

Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì),刀柄

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),如:可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,可以減小切削工具的懸伸量;只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠。 然而,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,導(dǎo)致連接剛度低。2)在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,被拉入主軸內(nèi)部,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,從而影響主軸動(dòng)平衡。4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,換刀效率低。 DIEBOLD JetSleeve2.0端面環(huán)噴冷卻金環(huán)熱縮刀柄,可實(shí)現(xiàn)銑刀與冷卻介質(zhì)之間負(fù)壓的非常好冷卻效果!Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

Diebold刀柄的設(shè)計(jì)考慮了人體工程學(xué),使用更舒適。Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)

    德國(guó)DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。自該行業(yè)開(kāi)始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來(lái),Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線,設(shè)計(jì)的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,因此不會(huì)粘附污垢或生銹,刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度。這使得它們成為高跳動(dòng)精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動(dòng)精度<1μm。實(shí)現(xiàn)這些精度并不容易,但憑借Diebold的獨(dú)特的創(chuàng)新和制造技術(shù),Diebold能夠提供這種精度等級(jí)的刀柄來(lái)滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產(chǎn)中,高性能刀柄的平衡質(zhì)量變得越來(lái)越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產(chǎn)技術(shù)、高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)環(huán)境和專(zhuān)有的測(cè)量技術(shù),生產(chǎn)出的刀柄可實(shí)現(xiàn)在整個(gè)速度范圍內(nèi)動(dòng)平衡達(dá)到G0,1。這是現(xiàn)代加工領(lǐng)域的一次重大飛躍。 Diebold筒夾刀柄優(yōu)勢(shì)