錐度檢測設(shè)備為了能夠生產(chǎn)出公差**嚴格的零件，機床的刀柄必須對正確地工作。加工過程中幾個因素會影響精度：?表面質(zhì)量不佳?主軸顯示出損壞、磨蝕和刮痕?主軸拉緊力降低?系統(tǒng)振動增大?刀柄顯示出磨蝕和刮痕這些問題是由刀柄不精密引起的。因此，刀具錐度應(yīng)定期檢測，不符合DIN/ISO標準的刀柄應(yīng)該廢。Die-bold提供多種檢測刀柄錐度和主軸錐度的測量裝置。德國Diebold戴博提供刀柄及主軸的各類檢具，如刀柄錐度檢測、主軸測力計/拉力計、主軸跳動測試棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。該設(shè)備的傳感器靈敏度高，反應(yīng)迅速。戴博拉力計CAPTO 6

在德國Diebold戴博，您可以找到各種檢具，用于測量HSK，SK，BT和D-BT（BBT）刀柄錐度檢測儀以及HSK主軸錐度檢具。包括帶有HSK，SK，BT和PSC錐度的主軸拉力計（主軸拉力測試儀，主軸跳動檢測棒、主軸動平衡檢具、3D尋邊器等。德國Diebold刀柄錐度檢測儀在全球有名的刀具制造商中使用。使用Diebold錐度檢測儀您可以始終確保HSK工具具有較高的精度和較大的可靠性。德國Diebold主軸拉力計無需任何電子或電氣設(shè)備,比電子式檢測儀成本降低70%，不受任何環(huán)境溫度影響，可在任何環(huán)境溫度下使用，設(shè)置歸零并開始測量，在任何溫度下精度為+/-3％。主軸拉力計SK40設(shè)備的穩(wěn)定性確保了測量結(jié)果的準確性。

除了檢測主軸拉刀機構(gòu)的拉力之外，主軸跳動的檢測也是必不可少的，主軸日常維護檢測時，主要檢測主軸的拉力和主軸跳動來判斷主軸是否需要維修。常用的主軸拉力計和檢棒是德國Diebold戴博生產(chǎn)的。機床檢驗棒是機床制造及修理工作中的常備工具，檢驗棒主要用來檢查主軸套筒類零部件的徑向圓跳動，軸向竄動，同軸度，平行度及其與導(dǎo)軌的平行度等精度項目，常用帶標準錐柄檢驗棒，圓柱機床檢驗棒，用檢驗棒三種。機床檢驗棒用工具鋼制造，經(jīng)過熱處理及精密加工，結(jié)構(gòu)上有足夠的剛性。

除了主軸測力計之外，DIEBOLD戴博還提供拉桿位置傳感器檢具德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具,長度可調(diào)用于檢測拉桿的位置以及調(diào)整傳感器以確定主軸拉桿的位置。刻度0.05mm錐部到測量球跳動精度<0,005mm.錐部到圓柱面跳動精度<0,005mm.德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E25德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E32德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E40德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E50德國DIEBODL拉桿位置傳感器檢具HSK-A/C/E63設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，便于用戶維護。

德國Diebold機械式主軸拉力計用于檢查機床主軸夾緊系統(tǒng)的進氣力。疲勞彈簧組件，干運轉(zhuǎn)或磨損會降低夾緊元件的拉入力。此外，跳動和顫振會增加，剛度和重復(fù)性會降低。主軸拉力計是一款用于測量拉桿拉力大小的儀器。拉桿拉力對于評估機器質(zhì)量是非常重要的。由于機械的疲勞，比如彈簧的磨損、破損等問題，導(dǎo)致主軸拉力下降，拉力下降到危險值時會引發(fā)一系列的后果：如導(dǎo)致主軸磨損增加;引起主軸震動，從而影響工件的表面光澤度；造成微動，影響主軸錐度和拉緊力；導(dǎo)致主軸使用壽命減少；更有甚者會影響機器操作者的安全性。該拉力計的操作不需要復(fù)雜的培訓(xùn)。拉力計HSKA50

該設(shè)備在科研領(lǐng)域也得到了廣泛應(yīng)用。戴博拉力計CAPTO 6

電主軸的技術(shù)隨著對于技術(shù)的更新、高速切削技術(shù)的發(fā)展和實際應(yīng)用的需要，人們對機床電主軸的性能也提出了越來越高的要求，電主軸技術(shù)的發(fā)展趨勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面：1.向高速大功率和低速大轉(zhuǎn)矩方向發(fā)展2.向高精度、高剛度方向發(fā)展3.向精確定向（準停）方向發(fā)展4.向快速起、停方向發(fā)展5.向超高速方向發(fā)展6.向標準化方向發(fā)展德國Diebold不僅生產(chǎn)**電主軸及主軸配件，還提供主軸生產(chǎn)及主軸日常維護的相關(guān)檢測設(shè)備，如主軸拉力計、主軸跳動檢棒、主軸錐度檢具、主軸動平衡檢具等。戴博拉力計CAPTO 6