德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機(jī)床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi)，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個(gè)工作日，則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn)。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出。幾次更換刀柄之后即可帶來(lái)刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機(jī)床主軸的預(yù)期使用壽命有效延長(zhǎng)。 該刀柄的多功能性使其適用于多種加工場(chǎng)景。原裝HSK25刀柄

    7/24錐度刀柄常見(jiàn)問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄，常見(jiàn)接口類(lèi)型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化 ，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車(chē)后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工時(shí)間較長(zhǎng)。 熱縮刀柄保養(yǎng)Diebold刀柄的設(shè)計(jì)靈感來(lái)源于現(xiàn)代工業(yè)的需求。

刀柄的維護(hù)和保養(yǎng)也是需要重視的。一些刀柄需要定期清潔和潤(rùn)滑，以保持其良好的使用狀態(tài)和延長(zhǎng)使用壽命；而一些刀柄則需要注意防潮和防腐，以避免刀柄受到損壞和腐蝕。刀柄的安全性也是需要關(guān)注的。一些刀柄采用了防滑和防護(hù)設(shè)計(jì)，以避免手部滑動(dòng)和受傷；而一些刀柄則需要注意刀柄和刀身的緊固度，以確保刀具的穩(wěn)定性和安全性。刀柄的選擇和使用需要根據(jù)不同的需求和場(chǎng)景來(lái)進(jìn)行。在購(gòu)買(mǎi)刀具時(shí)，需要注意刀柄的材質(zhì)、形狀、長(zhǎng)度、重量、固定方式、表面處理、顏色和樣式等因素；在使用刀具時(shí)，需要注意刀柄的安全性和維護(hù)保養(yǎng)，以確保刀具的正常使用和安全性。

    液壓刀柄是一種很常見(jiàn)的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細(xì)長(zhǎng)型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí)，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼，可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動(dòng)。實(shí)際應(yīng)用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高。此外，這類(lèi)刀柄不但具有免維護(hù)功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具。因?yàn)椋诰o固刀具時(shí)，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導(dǎo)引到膨脹套筒中（加工）的小溝槽中，這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具。液壓刀柄的基本工作原理：如果我們利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個(gè)圓筒形的空腔，把液壓油在圓筒的其中一個(gè)給充滿，而且對(duì)油液進(jìn)行施加一定的壓力。Diebold刀柄的防滑設(shè)計(jì)增強(qiáng)了操作的安全性。

刀柄的分類(lèi)按不同國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄，德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄，HSK刀柄；國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄；美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄。按夾持種類(lèi)：分為液壓刀柄、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄、熱脹刀柄。

液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊。 Diebold刀柄的設(shè)計(jì)考慮了人體工程學(xué)，使用更舒適。后拉式刀柄壽命

該刀柄的生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格把控，確保每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量。原裝HSK25刀柄

    筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題，更換便捷，互換性強(qiáng)。2、卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸。3、相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下，性?xún)r(jià)比高。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工。筒夾刀柄缺點(diǎn)1、換刀時(shí)，需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理。2、高速切削情況下，切削工具容易松動(dòng)。3、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng)，其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工，微型生產(chǎn)，醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許多銑削加工所必需的?，F(xiàn)在，CentroGrip?刀柄的用戶(hù)可以使用銑刀加工鏡面表面。CentroGrip?彈簧夾頭系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動(dòng)，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作。一個(gè)ER尺寸可以接受多達(dá)12種不同的夾頭直徑。3xD切削工具的跳動(dòng)小于3微米，這是高精度加工的重要因素。 原裝HSK25刀柄