液壓刀柄優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：良好的夾持穩(wěn)定性，易操作.通過(guò)減徑套可夾持不同的切削工具，不需要其他的輔助工具.內(nèi)套夾緊切削工具柄部的重復(fù)徑向跳動(dòng)精度高.缺點(diǎn)：成本高，壁內(nèi)容易泄油.切削工具未完全進(jìn)入夾緊口腔時(shí)，內(nèi)套將會(huì)破損.維護(hù)不良容易發(fā)生切削工具移動(dòng).抗大幅度溫度變化能力差拆卸方法：使用前擦干凈液壓夾頭上的防護(hù)油放松活塞夾緊螺釘，把切削工具放入孔中直接接觸直推銷..用扳手通過(guò)徑向定位調(diào)整螺釘或軸向調(diào)整螺釘調(diào)整切削工具長(zhǎng)度.長(zhǎng)度設(shè)定好后，擰緊活塞夾緊螺釘即可使用.安裝方法：清理定位銷內(nèi)部的.檢查刀柄內(nèi)部有無(wú)漏油/鐵屑等雜物.安裝切削工具，調(diào)整正確的刀長(zhǎng)尺寸.擰緊定位銷.
該刀柄的耐用性使其成為工業(yè)界的熱門選擇。什么是熱脹刀柄

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu)，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長(zhǎng)度較短，錐度為1/10， 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位，補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異，并完全消除了軸向定位誤差，使高速、高精度加工成為可能。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn)，HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí)，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測(cè)裝置。 HSK30熱縮刀柄價(jià)格Diebold刀柄采用特級(jí)工具鋼，穩(wěn)定性高，數(shù)千次熱縮周期，刀柄精度不衰減！

機(jī)床刀柄具有高硬度、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，適用于各種機(jī)械加工場(chǎng)合。常見的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機(jī)床、車床、銑床、鉆床、磨床等各類機(jī)床及加工中心、自動(dòng)化生產(chǎn)線等。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)床刀柄的市場(chǎng)需求越來(lái)越大，同時(shí)也面臨著激烈的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床刀柄市場(chǎng)主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量管理、市場(chǎng)營(yíng)銷等方面不斷提升自身實(shí)力。機(jī)床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對(duì)企業(yè)）模式，即通過(guò)對(duì)機(jī)床制造企業(yè)進(jìn)行營(yíng)銷推廣，從而實(shí)現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時(shí)，一些大型刀

    7/24錐度刀柄常見問(wèn)題7/24錐度刀柄就是我們常說(shuō)的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT、SK、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過(guò)8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)，容易使刀柄卡死在主軸中，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離，從而影響主軸的動(dòng)平衡。(4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大，在加工中心上應(yīng)用時(shí)，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工 時(shí)間較長(zhǎng)。 該刀柄的多功能性使其適用于多種加工場(chǎng)景。

制造業(yè)的一切階段都在出產(chǎn)高質(zhì)量零部件的進(jìn)程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面臨的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面臨幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求，冗雜的組件還需要長(zhǎng)而笨拙的道具懸伸。在這些情況下，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供應(yīng)健壯的夾持力、高精度和振蕩控制，因?yàn)樵诤娇蘸教旃S里，任何階段一個(gè)刀柄產(chǎn)生的缺點(diǎn)都會(huì)導(dǎo)致時(shí)刻和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的成果，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他盛行的運(yùn)用熱力或液壓體系功用的刀柄體系。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供應(yīng)了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供應(yīng)**有或許的振蕩衰減，以進(jìn)步刀具壽數(shù)，并進(jìn)步零部件表面光潔度。Diebold刀柄的創(chuàng)新設(shè)計(jì)使其在市場(chǎng)上脫穎而出。什么是熱脹刀柄

Diebold刀柄同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能，大切削深度，高進(jìn)給率和極高的切削力。什么是熱脹刀柄

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連，刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過(guò)機(jī)床可以自動(dòng)拉緊刀具，退出刀具。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動(dòng)換刀，整個(gè)過(guò)程都是機(jī)床刀庫(kù)自動(dòng)完成。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率。什么是熱脹刀柄