然后再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級(jí)別、碳化物級(jí)別、形態(tài)分布、殘余奧氏體量形態(tài)、心部馬氏體級(jí)別，再用顯微硬度計(jì)測(cè)試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴(yán)重磨損的事故分析中發(fā)現(xiàn)，實(shí)物的硬度低于試樣的硬度，尤其常常出現(xiàn)深層滲碳時(shí)，原因是實(shí)物齒軸、內(nèi)齒圈與試樣不是同塊料上截取下來(lái)的，也不是同一爐所做的預(yù)處理。這樣在實(shí)物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個(gè)滲碳工藝操作中，由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學(xué)熱處理吸收過(guò)程的相界面反應(yīng)及主要因素中有一條滲入介質(zhì)各組分的濃度與工件表面狀態(tài)、表面形狀、表面積大小及表面能量對(duì)化學(xué)熱處理過(guò)程有極其重要的影響）把里氏硬度計(jì)測(cè)試出的硬度與試樣上洛氏硬度計(jì)及顯微硬度計(jì)測(cè)試出的硬度相比較、加之對(duì)試樣滲層的金相組織分析結(jié)合起來(lái)，就可較快而準(zhǔn)確的找出產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。加之作必要的工藝調(diào)整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。布式硬度上限值HB650，不能高于此值。太倉(cāng)智能硬度計(jì)調(diào)試

布氏硬度試驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是硬度代表性好，布氏硬度試驗(yàn)一般采用的硬質(zhì)合金球壓頭直徑比較大試驗(yàn)力可以高達(dá)3000kg，其壓痕面積比較大，能排除金屬材料微小池同內(nèi)組成相的差異影響，***反映出多晶體的金屬材料的綜合 能的平均值，因此特別適用于灰鑄鐵、退火鋼，軸承合金等晶粒粗大的金屬材料的測(cè)定，試驗(yàn)數(shù)據(jù)重復(fù)性好，結(jié)果也穩(wěn)定。并且研究表明佰氏硬度值 抗拉強(qiáng)度值之間存在較好的對(duì)應(yīng)關(guān)系 [2]。缺點(diǎn)布氏硬度試驗(yàn)的缺點(diǎn)是壓痕較大，成品檢驗(yàn)有困難，試驗(yàn)過(guò)程比洛氏硬度試驗(yàn)復(fù)雜，測(cè)量操作和壓痕測(cè)量都比較費(fèi)時(shí)，并且由于壓痕邊緣的凸起、凹陷或圓滑過(guò)渡都會(huì)使壓痕直徑的測(cè)量產(chǎn)生較大誤差，因此要求操作者具有熟練的試驗(yàn)技術(shù)和豐富經(jīng)驗(yàn)，一般要求由專門的實(shí)驗(yàn)員操作。工業(yè)園區(qū)質(zhì)量硬度計(jì)操作洛氏硬度的缺點(diǎn)：測(cè)量結(jié)果分散度大。

布氏硬示值重復(fù)性的要求是為了保證硬度計(jì)的工作穩(wěn)定性和減少試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分散性。硬度計(jì)運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生較大摩擦或刀刃、刀墊松動(dòng)及磨損、球體在壓頭套內(nèi)固定不牢等，均會(huì)使示值變動(dòng)度變大。另外，示值重復(fù)性還與標(biāo)準(zhǔn)塊的不均勻度有關(guān)。一般情況下，布氏硬度計(jì)的檢定主要檢查其試驗(yàn) 力、示值誤差及示值重復(fù)性。當(dāng)檢查不合格時(shí)，則應(yīng)檢查其垂直度、同軸度、壓痕測(cè)量裝置及壓頭等 [1]。長(zhǎng)久壓痕采用3000kg試驗(yàn)力，10mm球，壓出的壓痕可準(zhǔn)確反映鑄鐵、鑄鋼、鍛件等粗大晶粒材料的真實(shí)硬度。測(cè)試后留下的長(zhǎng)久性壓痕可以在任何時(shí)間重復(fù)檢驗(yàn)。

如在邵氏硬度計(jì)測(cè)試機(jī)架上使用時(shí),可撥動(dòng)手柄,使工作臺(tái)上升至定荷砝碼抬起,使壓針端面與壓足平面緊密接觸于玻璃工作臺(tái)時(shí),指針應(yīng)指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA時(shí), 可調(diào)整工作臺(tái)平面的調(diào)節(jié)螺釘,若調(diào)整后指針仍不指100+/-0.5HA時(shí),比較好送生產(chǎn)單位調(diào)整為宜。正確測(cè)試方法把試樣放置在堅(jiān)固的平面上,拿住硬度計(jì),壓足中孔的壓針距離試塊邊緣至少12mm,平穩(wěn)地把壓足壓在試樣上,不能有任何振動(dòng),并保持壓足平行于試樣表面,以使壓針垂直地壓入試樣,所施加的力要?jiǎng)偤米阋允箟鹤愫驮嚇油耆佑|,除另有規(guī)定,必須在壓足和試樣完全按觸后1秒內(nèi)讀數(shù),如果是其他間隔時(shí)間讀數(shù)則必須說(shuō)明,在試樣相距至少6mm的不同位置測(cè)量硬度值5次,取其平均值適用范圍：對(duì)金屬來(lái)講，只適用于測(cè)定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。

洛氏硬度計(jì)，采取試樣品表面粗糙度要求小于或等于0.8μm布氏硬度計(jì)自動(dòng)轉(zhuǎn)塔數(shù)顯布氏硬度計(jì)，采用獨(dú)特的雙核雙芯片，改變以往的錘壓式加荷方法。采用CPU控制，傳感器采集信號(hào)，步進(jìn)電機(jī)加荷的閉環(huán)控制系統(tǒng)。具備了10級(jí)試驗(yàn)力，可分別測(cè)試布氏硬度的10種標(biāo)尺。操作簡(jiǎn)便。適用范圍：熱處理、碳化、淬火硬化層，表面覆層，鋼，有色金屬和微小及薄形零件等。觸摸屏顯微硬度計(jì)在硬度檢測(cè)方面**重要的發(fā)展就是采用了觸屏技術(shù)，而10年之前硬度試驗(yàn)的重點(diǎn)還在改進(jìn)微處理器的控制上面，這一方面已有了很大改進(jìn)，觸屏技術(shù)的出現(xiàn)徹底打破了硬度測(cè)試儀器在獲取和分析試驗(yàn)結(jié)果及相關(guān)數(shù)據(jù)方面的限制。布式硬度值有單位，且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系。高新區(qū)智能硬度計(jì)工廠直銷

水果硬度計(jì)通過(guò)測(cè)量水果的硬度來(lái)判斷水果的成熟度。太倉(cāng)智能硬度計(jì)調(diào)試

二、用里氏硬度計(jì)測(cè)試硬度來(lái)分析、驗(yàn)證中大型復(fù)雜結(jié)構(gòu)模具工藝，這是一支用馬氏體不銹鋼所制作的飼料模具，主要用于生產(chǎn)飼料。模具上有10000～27000個(gè)孔，每小時(shí)有10噸的混合飼料粉狀物從模孔區(qū)擠出成為顆粒狀。所以環(huán)模質(zhì)量與使用壽命的關(guān)鍵控制點(diǎn)是環(huán)模上模孔區(qū)的硬度與滲層。由于模具尺寸大，而且?？追植荚谕鈭A上，測(cè)試點(diǎn)是個(gè)曲面，孔與孔之間的間距一般有3～4mm，在這種條件下正好發(fā)揮了里氏硬度計(jì)的多樣適用性與小巧攜帶方便的特點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確的測(cè)試出?？滋帉?shí)際硬度。根據(jù)實(shí)測(cè)的硬度以及對(duì)試塊所作的金相分析，可更合理的修正和制定工藝，充分發(fā)揮材料潛力，提高使用壽命。如環(huán)模一小時(shí)出10噸飼料，當(dāng)延長(zhǎng)10小時(shí)使用壽命就可出100噸飼料，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。太倉(cāng)智能硬度計(jì)調(diào)試

蘇州法斯特計(jì)量?jī)x器有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同法斯特計(jì)量供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！