高性能車用阻尼涂料兼具減振與隔熱功能，助力汽車 NVH 性能優(yōu)化。NVH（噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度）是衡量汽車舒適性的關(guān)鍵指標(biāo)，高性能車用阻尼涂料通過特殊的多層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)雙重功效。底層的阻尼材料通過粘彈性變形消耗振動(dòng)能量，減少結(jié)構(gòu)振動(dòng)；表層的隔熱層則采用低導(dǎo)熱系數(shù)的填料，如空心玻璃微珠，形成熱屏障，阻隔發(fā)動(dòng)機(jī)艙或排氣管的熱量向車內(nèi)傳遞。在發(fā)動(dòng)機(jī)艙周圍使用時(shí)，既能降低發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)帶來的噪聲，又能將艙內(nèi)熱量隔離，使駕駛艙溫度降低 2-3℃。這種 “減振 + 隔熱” 的協(xié)同作用，減少了傳統(tǒng)單一功能材料的疊加使用，輕量化優(yōu)勢明顯，同時(shí)多方面提升汽車的 NVH 性能，滿足車型對(duì)舒適性的嚴(yán)苛要求。船底防污涂料需具備良好的防腐蝕性能。青海耐高溫防腐涂料

黑酚醛煙囪漆專為高溫?zé)焽柙O(shè)計(jì)，酚醛樹脂經(jīng)桐油改性，添加炭黑（含量≥20%）及耐熱填料（如云母粉）。**特性為耐高溫性：長期耐受250℃熱煙氣沖擊，短時(shí)耐溫400℃（GB/T 1735）。漆膜耐酸性優(yōu)異（pH 2-10環(huán)境穩(wěn)定），抗熱震性佳（冷熱循環(huán)10次無開裂）。純黑外觀提升熱輻射效率，附著力1級(jí)（劃圈法），但柔韌性有限（彎曲試驗(yàn)3mm開裂）。需涂裝于噴砂至Sa2.5級(jí)的鋼鐵表面，每道干膜40μm，表干≤2小時(shí)。VOC≥420g/L，適用于工業(yè)鍋爐煙囪、排氣管道內(nèi)壁防護(hù)。貴陽露點(diǎn)防腐蝕涂料船底防污涂料具有自釋放防污功能。

在建筑、水利、交通及工業(yè)領(lǐng)域，耐水涂料作為防護(hù)材料的關(guān)鍵角色，直接影響工程結(jié)構(gòu)的耐久性與安全性。其中，氯化橡膠耐水涂料憑借其獨(dú)特的化學(xué)結(jié)構(gòu)、優(yōu)異的耐水性和經(jīng)濟(jì)性，成為傳統(tǒng)聚氨酯和環(huán)氧樹脂涂料的重要替代品。氯化橡膠耐水涂料的優(yōu)勢：氯化橡膠（CR）是由天然橡膠或合成橡膠經(jīng)氯化改性制成的高分子化合物。其分子鏈中的氯原子取代了氫原子，賦予材料以下性能：良好的耐水性：氯化橡膠的低吸水率（通常低于5%）和交聯(lián)密度高，使其在潮濕環(huán)境中不易膨脹、開裂。通過添加烷基酚醛樹脂或聚氨酯固化劑，可形成致密的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有效阻隔水分滲透。強(qiáng)附著力與耐候性：經(jīng)過表面處理的基材（如鋼鐵、混凝土）與氯化橡膠涂層可通過物理吸附和化學(xué)鍵合緊密結(jié)合。添加紫外線吸收劑和抗氧劑后，涂料在酸雨、鹽霧、紫外線等惡劣氣候下的使用壽命可延長至20年以上。施工靈活性高：該涂料可采用無氣噴涂、刷涂或滾涂等多種工藝，適用于復(fù)雜形狀的構(gòu)件。常溫下即可固化，無需加熱設(shè)備，特別適合現(xiàn)場搶修和中小型工程。綜合成本優(yōu)勢：相較于環(huán)氧樹脂涂料，氯化橡膠涂料的單價(jià)低約30%-40%，且全生命周期維護(hù)成本更低。其干燥速度快（表干時(shí)間≤30分鐘），可明顯縮短工期。

車用阻尼涂料是一種用于減少汽車噪音、降低振動(dòng)的特種涂料，其施工流程及特性如下：車用阻尼涂料的工作原理基于阻尼效應(yīng)，即將機(jī)械振動(dòng)和聲能轉(zhuǎn)化為熱能，從而耗散能量，達(dá)到減振降噪的目的。這種涂料通常由高分子材料、填料和添加劑組成，具有粘彈性特性，能夠在受到外力作用時(shí)，通過分子鏈間的內(nèi)摩擦作用，將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為熱能。環(huán)保性：水性阻尼涂料以水為分散介質(zhì)，VOC含量很低，安全環(huán)保。施工方便：阻尼涂料可直接噴涂在結(jié)構(gòu)表面上，施工方便，尤其對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面如艦艇、飛機(jī)等，更體現(xiàn)出它的優(yōu)越性。減振降噪效果好：阻尼涂料具有優(yōu)異的阻尼性能，能夠明顯降低汽車噪音和振動(dòng)。耐候性和耐腐蝕性：一些阻尼涂料還具有良好的耐候性和耐腐蝕性，能夠延長汽車的使用壽命。涂料的施工方法簡單，只需涂刷在墻面上即可完成裝飾效果。

紅丹醇酸防銹漆 以醇酸樹脂為成膜基料，紅丹（四氧化三鉛）為**防銹顏料。其***的防銹性能源于紅丹獨(dú)特的化學(xué)活性：它能與鋼鐵表面的鐵銹或微量腐蝕產(chǎn)物反應(yīng)，生成不溶性且致密的鉛皂化合物（如鉛酸鐵），有效鈍化金屬表面，阻斷電化學(xué)腐蝕進(jìn)程。對(duì)殘留浮銹、氧化皮或處理不徹底表面的適應(yīng)性極強(qiáng)，具有優(yōu)異的緩蝕和濕態(tài)防銹能力，是傳統(tǒng)防銹漆中的前列選擇。漆膜附著力強(qiáng)，滲透性好。然而，紅丹的劇毒性是其比較大缺陷，在施工（粉塵吸入、皮膚接觸）和漆膜廢棄處理時(shí)存在***健康與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，受嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)限制，應(yīng)用范圍正持續(xù)縮小，趨向于特定重防腐維修領(lǐng)域。涂料的施工完成后無需等待太久即可入住使用。陜西海上風(fēng)電涂料

船底防污涂料在船舶行業(yè)中應(yīng)用較廣。青海耐高溫防腐涂料

船底防污涂料是現(xiàn)代航海技術(shù)中不可或缺的一部分，它扮演著保護(hù)船胞、提升航行效率與維護(hù)海洋環(huán)境清潔的重要角色。在浩瀚無垠的海洋中，船只長時(shí)間航行會(huì)遭遇各種生物的附著，如藤壺、海藻以及各類微生物，這些附著物不僅增加了船體的重量，降低了航行速度，還可能導(dǎo)致船底結(jié)構(gòu)的腐蝕，縮短船舶的使用壽命。因此，研發(fā)和應(yīng)用高效、環(huán)保的船底防污涂料顯得尤為重要。這類涂料通常采用自拋光、生物毒性或低表面能等先進(jìn)技術(shù)，能夠有效防止海洋生物附著，同時(shí)減少對(duì)海洋生態(tài)系統(tǒng)的負(fù)面影響。例如，新型的自拋光防污涂料能在航行過程中通過水流作用自動(dòng)更新表面，持續(xù)釋放防污劑，既保持了長期的防污效果，又降低了對(duì)海洋生物的長期危害。隨著科技的進(jìn)步，越來越多的環(huán)保型船底防污涂料正不斷涌現(xiàn)，旨在實(shí)現(xiàn)航運(yùn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，為保護(hù)我們共同的藍(lán)色家園貢獻(xiàn)力量。青海耐高溫防腐涂料