人員體驗(yàn)升級(jí)：體力勞動(dòng)VS智能協(xié)作傳統(tǒng)倉(cāng)管員日均步行超2萬(wàn)步，攀爬貨架、搬運(yùn)重物導(dǎo)致工傷率高達(dá)6%，年輕員工普遍抗拒入職，倉(cāng)儲(chǔ)面臨“用工斷代”危機(jī)。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)生態(tài)重塑工作場(chǎng)景：-低強(qiáng)度作業(yè)：?jiǎn)T工從“搬運(yùn)工”轉(zhuǎn)型為“系統(tǒng)監(jiān)控員”，日均步行量減少80%；-智能化輔助：AR眼鏡實(shí)時(shí)顯示揀貨路徑，語(yǔ)音指令操控設(shè)備，新員工培訓(xùn)周期從1個(gè)月縮短至3天；-安全保障升級(jí)：無(wú)人化區(qū)域物理隔離，設(shè)備自動(dòng)避障防撞，工傷事故發(fā)生率降為0；-職業(yè)價(jià)值提升：?jiǎn)T工有更多精力參與流程優(yōu)化、數(shù)據(jù)分析，向“倉(cāng)儲(chǔ)工程師”角色轉(zhuǎn)型。廣東易庫(kù)讓倉(cāng)儲(chǔ)崗位從“辛苦差事”變?yōu)椤翱萍夹吐殬I(yè)”，吸引年輕人才加入。定制服務(wù)，廣東易庫(kù)滿足多樣倉(cāng)儲(chǔ)需求！潮州箱式立庫(kù)高度15米

廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS4.0系統(tǒng)融合數(shù)字孿生技術(shù)，可在虛擬環(huán)境中實(shí)時(shí)鏡像倉(cāng)庫(kù)物理狀態(tài)。系統(tǒng)內(nèi)置智能波次計(jì)劃算法，根據(jù)訂單聚類(lèi)分析自動(dòng)生成揀貨路徑，配合PDA手持終端與電子標(biāo)簽揀選系統(tǒng)（DPS），實(shí)現(xiàn)“貨到人”揀選模式，揀選效率提升60%以上。某化妝品企業(yè)應(yīng)用后，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從3.2次/年提升至5.8次/年，呆滯庫(kù)存占比下降27%。在存儲(chǔ)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，廣東易庫(kù)采用“貨架+托盤(pán)+料箱”三級(jí)存儲(chǔ)體系：高層貨架支持托盤(pán)單元（1.2m×1m標(biāo)準(zhǔn)尺寸）與料箱（600mm×400mm）混合存儲(chǔ)，配備智能貨位分配算法，根據(jù)貨物尺寸、重量、周轉(zhuǎn)率自動(dòng)匹配貨位。針對(duì)異形貨物，可定制伸縮式貨叉與旋轉(zhuǎn)貨架，最大承載能力達(dá)5噸/貨位，滿足重型機(jī)械配件、工業(yè)設(shè)備等特殊品類(lèi)的存儲(chǔ)需求。潮州箱式立庫(kù)高度15米廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)的無(wú)人化作業(yè)模式，有效減少人員接觸，貨物受損風(fēng)險(xiǎn)降低95%。

以「易信賴」為品質(zhì)底線，廣東易庫(kù)構(gòu)建了嚴(yán)密的質(zhì)量管控體系。從智能堆垛機(jī)的鋼結(jié)構(gòu)框架選材（採(cǎi)用高強(qiáng)度鋁合金與熱軋鋼材，承載力達(dá)5-50噸），到智能輸送線的滾筒、鏈條等中心部件（選用國(guó)際一線品牌，確保耐磨損、低噪音），再到WMS/WCS軟件的3000+項(xiàng)功能測(cè)試（涵蓋極端網(wǎng)絡(luò)中斷、數(shù)據(jù)異常等場(chǎng)景），每一個(gè)環(huán)節(jié)均通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證。我們更配備24小時(shí)在線技術(shù)團(tuán)隊(duì)，提供遠(yuǎn)程診斷、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、系統(tǒng)升級(jí)等全周期服務(wù)，確保設(shè)備年均故障時(shí)間低於2小時(shí)，讓客戶「買(mǎi)得放心，用得省心」。目前，我們的產(chǎn)品已服務(wù)超500家企業(yè)，覆蓋電商、醫(yī)藥、汽車(chē)、物流等多個(gè)行業(yè)。

空間利用：平面堆積VS垂直智能傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)靠“鋪攤子”擴(kuò)大容量，1萬(wàn)㎡土地只能存儲(chǔ)2萬(wàn)件貨物，且貨架高度受限難突破5米，土地成本占倉(cāng)儲(chǔ)總投入超40%。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“向上生長(zhǎng)”打破空間瓶頸：-高層貨架拓展：采用鋼結(jié)構(gòu)高層貨架，高度可達(dá)40米以上，同等面積存儲(chǔ)量提升至傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍，1萬(wàn)㎡土地可容納10萬(wàn)件貨物；-密集存儲(chǔ)技術(shù)：貫通式貨架與四向穿梭車(chē)結(jié)合，取消傳統(tǒng)巷道，空間利用率再提升30%，尤其適合標(biāo)準(zhǔn)化托盤(pán)貨物存儲(chǔ)；-柔性分層設(shè)計(jì)：貨架層高可電動(dòng)調(diào)節(jié)，一鍵適配不同規(guī)格貨物，舊倉(cāng)改造無(wú)需更換貨架，成本降低50%。廣東易庫(kù)讓寸土寸金的倉(cāng)儲(chǔ)用地，成為企業(yè)的“空間聚寶盆”。廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備能耗低于傳統(tǒng)模式40%，綠色節(jié)能助力企業(yè)降本增效。

倉(cāng)儲(chǔ)效率對(duì)決：人力時(shí)代VS智能時(shí)代傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依賴人工叉車(chē)往返搬運(yùn)，貨架高度受限、路徑規(guī)劃全憑經(jīng)驗(yàn)，單日出入庫(kù)量不足千件，旺季常因分揀慢導(dǎo)致訂單積壓。廣東易庫(kù)智能立體倉(cāng)庫(kù)以“自動(dòng)化+數(shù)字化”重構(gòu)效率：-垂直空間：20米高層貨架搭配智能堆垛機(jī)，存儲(chǔ)密度提升5倍，同等面積可容納傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)5倍貨物；-無(wú)人化作業(yè)鏈：AGV叉車(chē)自動(dòng)導(dǎo)航搬運(yùn)，輸送線智能分揀，WMS系統(tǒng)實(shí)時(shí)調(diào)度，單倉(cāng)日均處理能力突破10萬(wàn)件；-錯(cuò)誤率趨近于零：AI視覺(jué)核驗(yàn)貨物信息，電子標(biāo)簽指引揀選，人工干預(yù)減少80%，訂單差錯(cuò)率從5%降至0.1%。廣東易庫(kù)一站式提供“軟件+裝備+貨架+系統(tǒng)”全鏈條方案，讓倉(cāng)儲(chǔ)從“人力消耗戰(zhàn)”升級(jí)為“智能閃電戰(zhàn)”。針對(duì)家具倉(cāng)儲(chǔ)的異形件難題，廣東易庫(kù)定制化貨架與搬運(yùn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)高效存儲(chǔ)與精確分揀。徐州立庫(kù)堆垛機(jī)

電商大促期間，廣東易庫(kù)智能倉(cāng)儲(chǔ)以高效分揀和快速出入庫(kù)能力輕松應(yīng)對(duì)訂單暴增，發(fā)貨時(shí)效提升80%。潮州箱式立庫(kù)高度15米

傳統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)依靠人工記錄庫(kù)存，數(shù)據(jù)更新滯后，易造成庫(kù)存積壓或缺貨，資金周轉(zhuǎn)緩慢。廣東易庫(kù)自主研發(fā)的WMS倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)采集貨物信息，精細(xì)掌握庫(kù)存動(dòng)態(tài)，庫(kù)存準(zhǔn)確率超99%。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，還能預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求，為企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。一家服裝企業(yè)借助該系統(tǒng)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)時(shí)間縮短了三分之一，滯銷(xiāo)品減少了40%。

智能立體倉(cāng)儲(chǔ)并非“一刀切”，廣東易庫(kù)針對(duì)不同行業(yè)特性定制方案。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)存儲(chǔ)環(huán)境要求嚴(yán)苛，廣東易庫(kù)打造恒溫恒濕、全封閉的智能倉(cāng)庫(kù)，確保藥品質(zhì)量；制造業(yè)零部件繁雜，其方案可實(shí)現(xiàn)零部件精細(xì)定位與快速配送，保障生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)；電商行業(yè)訂單量大、時(shí)效要求高，自動(dòng)化分揀和高速出入庫(kù)設(shè)計(jì)能快速響應(yīng)訂單。無(wú)論何種行業(yè)，廣東易庫(kù)都能提供契合需求的倉(cāng)儲(chǔ)方案。 潮州箱式立庫(kù)高度15米