人工將主筋吊裝到主筋緩存機構(gòu)上，通過布料程序?qū)⒅鹘畈贾玫讲剂蠙C構(gòu)上，布料程序的開啟方法為：在繞筋主頁或者主筋主頁上點擊主筋布料開始按鈕，如圖4-3-18，當(dāng)布料啟動條件不滿足時會彈出對話框，如圖4-3-17，布料程序開啟成功后（按鈕顯示為［主筋布料停止］），人工將主筋從緩存機構(gòu)上放到布料機構(gòu)上，然后踩下腳踏板開關(guān)，主筋開始在布料機構(gòu)上布料，重復(fù)此動作，當(dāng)布料達(dá)到一定的數(shù)量后人工點擊觸摸屏上的停止布料按鈕，布料停止。成都鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。鋼筋籠焊接工作站產(chǎn)品介紹

主筋上料、檢測焊接設(shè)備，主要實現(xiàn)對鋼筋籠主筋的上料、布料、出料，檢測、定位、焊接工作。其中主筋的上料、布料，需要人工吊運主筋至設(shè)備堆料位，輔助設(shè)備完成布料，后續(xù)設(shè)備將自動運行，直至完成整個鋼筋籠骨架的焊接工作。主筋上料設(shè)備，主要處理鋼筋籠主筋的堆料、布料和出料。由于本設(shè)備屬于全自動化的設(shè)備，所以布料、出料均可以自動化完成，人工只需要將主筋吊裝到主筋上料的堆料位，并將主筋滾放到布料區(qū)，設(shè)備即可自動進行布料。在設(shè)備自動運行時，主筋自動檢測主筋并將主筋通過出料機構(gòu)供給下一個工位主筋定位焊接設(shè)備上。若系統(tǒng)檢測到布料區(qū)域的主筋已經(jīng)用完，系統(tǒng)將自動播報給工人，提示工人準(zhǔn)備主筋到布料區(qū)域。成都智能鋼筋籠焊接工作站技術(shù)指導(dǎo)地鐵鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。

繞筋機和繞筋自動焊接設(shè)備，主要實現(xiàn)鋼筋籠繞筋的調(diào)直，纏繞和自動焊接。設(shè)備整體搭載在一個行走小車上，通過與回轉(zhuǎn)設(shè)備的配合實現(xiàn)繞筋的纏繞和自動焊接，焊接過程中無需人工參與。設(shè)備焊接過程全自動，并能適應(yīng)各種焊接工藝包括：大梅花焊、小梅花焊、滿焊、繞筋變距等需求。焊接完成后設(shè)備自動停止，并播報給工人，提示工人將鋼筋籠吊離，進行下一次焊接。在繞筋調(diào)直纏繞系統(tǒng)上人工可以靈活的為每段鋼筋籠設(shè)置繞筋為單繞筋或者雙繞筋，系統(tǒng)將根據(jù)人工設(shè)置進行自動匹配。并做相應(yīng)提示。

全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，主要分成四大功能區(qū)域：1、主筋上料、檢測焊接設(shè)備；2、鋼筋籠回轉(zhuǎn)設(shè)備；3、繞筋機和繞筋自動焊接設(shè)備；4、操作控制臺；設(shè)備總占地：長30米x寬8.5米；其中加工區(qū)域長17米，出籠區(qū)域長13米。圖中1、2區(qū)域設(shè)備可以完成鋼筋籠骨架的全自動焊接；鋼筋籠骨架加工區(qū)域占地：長17米x寬5.2米。圖中3為鋼筋籠繞筋的纏繞及自動焊接設(shè)備；繞筋加工區(qū)域占地：長17米x寬3.3米。圖中4為操作臺。設(shè)備采用模塊化設(shè)計，整體功能可以根據(jù)用戶需求進行拆解組合。貴州地鐵鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。

各位置主筋給下一節(jié)對應(yīng)主筋的補償距離，通過上一頁和下一頁按鈕進行翻頁，查看當(dāng)前同步加工每根籠子的補償距離。主筋補償距離簡介：加工的鋼筋籠每根是由N節(jié)構(gòu)成，加工時是按照一節(jié)一節(jié)的加工，再將加工好的N節(jié)鋼筋籠對接起來，由于每根主筋的長度和標(biāo)準(zhǔn)主筋長度不一樣，為了籠子之間能夠?qū)覱K，于是就產(chǎn)生了補償距離。產(chǎn)生的大概原理為，每根主筋在加工之前都會進行長度測量，通過測得的長度和標(biāo)準(zhǔn)主筋的長度進行比較，然后每節(jié)進行累計，就產(chǎn)生了補償距離。成都固特鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。四川固特鋼筋籠焊接工作站產(chǎn)品介紹

成都數(shù)控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責(zé)任公司。鋼筋籠焊接工作站產(chǎn)品介紹

伺服電機報警：報警邏輯：系統(tǒng)未收到伺服電機報警的輸入信號會出現(xiàn)此報警。導(dǎo)致報警原因：①、由于過載等導(dǎo)致的伺服電機報警；②、由于線路異常導(dǎo)致的伺服電機報警；③、伺服電機未報警，由于信號線路導(dǎo)致的報警；④、其它原因?qū)е碌乃欧缶?。報警處理方法：此報警一般為機械結(jié)構(gòu)異常導(dǎo)致的伺服電機過載或者位置偏差過大異常，第一步，觀察伺服驅(qū)動器是否有報警；第二步，觀察伺服電機運動機構(gòu)是否有卡阻，連接結(jié)構(gòu)是否有損壞；第三步，檢查電機編碼器或動力線是否異常；第四步，排查完成后點擊復(fù)位按鈕解除報警，然后切到手動模式，手動運行伺服電機，測試故障是否解除；第五步，如還是無法解除故障則斷電后再測試。鋼筋籠焊接工作站產(chǎn)品介紹