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天津四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-28

簡(jiǎn)析鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)夏飛筋工小青數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,實(shí)際上是對(duì)鋼筋頭進(jìn)行螺紋加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。***小編就鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作規(guī)程及注意事項(xiàng)和大家說一說。***部分安全操作程序1.作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全預(yù)知,對(duì)作業(yè)過程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)想和分析2.嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),非在編人員靠近數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線時(shí),要特別注意3.操作人員不得穿著過于肥大、有絲帶或容易牽扯到設(shè)備的服裝從事生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁4.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在工作時(shí)必須佩戴防護(hù)手套。第二部分,注意事項(xiàng)1.使用前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書,檢查設(shè)備是否有損壞或缺件,以免出現(xiàn)安全2.是要保證數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作臺(tái)內(nèi)無雨淋和水滴現(xiàn)象;無可燃性氣3.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作環(huán)境清潔,照明充足。4.在操作機(jī)器時(shí),不相關(guān)的人(包括未成年人,旁觀者,非工作人員等)應(yīng)該離5.電柜箱用電動(dòng)工具插頭應(yīng)與插座配對(duì)。隨時(shí)都不要改變插頭。6.不要損壞電源線。請(qǐng)勿將電線用于拖拉電動(dòng)工具。7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間及斷電后10分鐘內(nèi),請(qǐng)勿觸摸操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)備。直到變頻器、驅(qū)8.在啟動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨線之前。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作;天津四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

鋸切套絲生產(chǎn)線

能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,套絲,全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī),鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,套絲方便。2,通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,遂寧鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,成品精細(xì)度高。2、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,安全性極高。3、配備集中供油系統(tǒng)、確保高壽命運(yùn)行。4、鋸切套絲生產(chǎn)線雙向出料設(shè)計(jì),成品堆放量增加一倍。5、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。6、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)。天津四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工可以對(duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存;

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套絲機(jī)又叫絞絲機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)等。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工,通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板,以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程,在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,制造出了電動(dòng)套絲機(jī),**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了加工效率。套絲機(jī)由機(jī)體、電動(dòng)機(jī)、卡盤、板牙頭、倒角器、割刀架、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī),一種是重型套絲機(jī),全鋁合金材質(zhì),重量大,性能穩(wěn)定,價(jià)格高,適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用,不易搬動(dòng)。另一種是輕型套絲機(jī),下部為鐵板,上部為鋁合金材質(zhì),重量小,靈活性強(qiáng),價(jià)格便宜,穩(wěn)定性不高,適合工期短,流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用。套絲機(jī)操作流程如下:一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,周圍環(huán)境是否安全,電源是否存在漏電隱患。二、夾管,將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊。三、切割,放下割刀架,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割。四、倒角,對(duì)新切割出來的斷面做倒角處理。五、套絲,檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤刻度為管子大小。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī),切斷電源。

詳細(xì)說明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè),適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,對(duì)于規(guī)格多,批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),尺寸準(zhǔn)確,效率高,是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,國(guó)內(nèi)**,安裝簡(jiǎn)單,使用方便??傊覀?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,滿足用戶需要,簡(jiǎn)約有效,以降低成本,追求比較好性價(jià)比,為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架(1)、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(jī)(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、一號(hào)送料平臺(tái)(5)、一號(hào)送料輥道(6)、二號(hào)送料平臺(tái)(7)、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道(8)、一號(hào)套絲機(jī)(9)、二號(hào)套絲機(jī)(10)、套絲成品儲(chǔ)料槽(11)、鋸切余料儲(chǔ)料槽(12)、電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快。適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強(qiáng)度 hrb335、hrb400 等材料;

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自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,可完成鋼筋直徑12~50mm,強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),減少了物料二次落地,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,具有鋸切---、套絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn):1.送料輥道采用plc控制,移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削---、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、---等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;陜西生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),確保高壽命運(yùn)行;天津四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

數(shù)控鋼筋彎曲中心工作前需要做什么準(zhǔn)備。數(shù)控鋼筋彎曲中心的作用在工程建設(shè)中有目共睹防止使用時(shí)發(fā)生誤用。技術(shù)參數(shù):型號(hào)xgjqts-600鋸切寬度mm600鋸切直徑范圍mmφ16~φ50鋼筋傳送速度m/min90套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍m長(zhǎng)度誤差mm±2mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率kw4油泵電機(jī)功率kw冷卻泵功率w60套絲機(jī)功率kw裝機(jī)總功率kw33鋸切線外形尺寸長(zhǎng)×寬×高mm27000*6900*2000鋸切鋼筋直徑mmφ16φ20φ25φ28φ32φ40φ50鋸切鋼筋根數(shù)0在本期活動(dòng)中,中鐵建設(shè)還-設(shè)立了知識(shí)競(jìng)賽微信有獎(jiǎng)作答,現(xiàn)場(chǎng)掃碼簽到環(huán)節(jié),并-啟用直播和彈幕,使未能親臨現(xiàn)場(chǎng)參加活動(dòng)的觀眾,與節(jié)目組實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)互動(dòng)交流。截至節(jié)目尾聲,觀看中鐵建設(shè)道德講堂活動(dòng)-直播的人數(shù)突破12000人次,發(fā)布彈幕總計(jì)突破30000條。}。易損件更換:1、鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-15天更換一條。2、套絲機(jī)3組滾絲輥每8000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換。天津四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工