、通過設計在箱梁底板泄水孔（預留直徑100mmPVC管）處設拉桿將內?？v向主梁與底模連接，有效控制內模上浮。，在波紋管內穿入尼龍膠管，以保證預應力孔道完整性。、內模板在翼緣板倒角處設置設楔形口，與內模連接螺旋桿件相結合，便于拆卸。內模采用龍門吊配合卷揚機的方式整體拖拉出箱，外模則通過龍門吊分節(jié)拆除，減少勞動用工和減輕工人的勞動強度。注意事項：1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型，先安裝端模，然后按照高邊與低邊同時交錯進行的順序安裝側模，并由一端向另一端順序吊裝，每一節(jié)相對應的側模安裝好后連接下欄桿緊固件，腹板鋼筋安裝就位后安裝內模。2、相鄰安裝的兩節(jié)模型，必須接縫密貼、表面平整無錯臺、連接緊固。3、全部模型安裝完后，以端頭模型中心線為基準，檢查安裝橋梁模型全長和調整橋面內外側寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿，調整好側模的垂直狀態(tài)（統(tǒng)稱“抄平”）在允許范圍內。、預制小箱梁鋼筋胎架施工預制小箱梁預制的鋼筋綁扎根據梁場布置形式，設置鋼筋綁扎區(qū)，采用胎模定位，整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進行綁扎，在通過1臺龍門吊進行整體吊裝入模安裝。、鋼筋胎模：鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作，底板鋼筋根據設計圖紙。SLZ-30（3.0版） 箱梁鋼筋骨架生產線運用各方位焊接技術；廣東鐵路箱梁自動生產線生產廠家

鋼筋骨架組合操作規(guī)程鋼筋骨架組合是指將制作完成的鋼筋半成品按配筋圖的要求通過綁扎或焊接使其形成一個剛性整體的過程。下面介紹常見預制構件鋼筋骨架組合操作的作業(yè)程序。1.疊合板鋼筋骨架作業(yè)程序（1）將組合鋼筋骨架所需的鋼筋半成品準備好。（2）在綁扎區(qū)地面放大樣，畫出布筋網格或準備好綁扎骨架的胎架（3）根據配筋圖所示的要求和位置，將鋼筋逐根按順序放好地面大樣按順序布筋（4）將每個鋼筋交叉點用綁絲綁扎牢固，綁絲頭應按下，使其緊貼在鋼筋上。（5）將綁扎好的骨架掛上標識，吊運至存放區(qū)。2.其他類型預制構件鋼筋骨架作業(yè)程序(1）熟讀并仔細分析配筋圖，確定合理的布筋、綁扎順序，一般順序為先主后次，先主體后細部。(2)準備好組合鋼筋骨架所需的鋼筋。(3）主筋或縱筋放到bang架或綁扎工位上，對齊整齊排列，根據配筋圖要求的布筋間距在主筋或縱筋上做好標記，見圖7-26。(4）將所需數量的箍筋套入并掛在主筋或縱筋上，按標記的位置逐點綁扎，必要時可加臨時支撐，防止骨架傾斜或變形，見圖7-27和圖7-28。(5）鋼筋骨架綁扎好后掛上標識，吊運至存放區(qū)，3.模內組合鋼筋骨架作業(yè)程序(1）熟讀并仔細分析配筋圖，確定合理的布筋、綁扎順序，一般順序為先主后次。北京流水線加工的鐵路箱梁自動生產線推薦廠家根據目前箱梁實際加工情況，，自主研發(fā)底部水平筋自動上料機構；

開闊設計思維，采用先進技術，保證結構，才是預應力混凝土連續(xù)箱梁橋使用目標。、提高橋梁跨越度、增加橋梁的耐久度，因此設計操作時就要做好材料的研究工作，使用科學合理的預應力索的安排手法，高效利用這種材料，合理的調整預應壓力，盡量減少產生裂縫的問題，這樣才能增加橋梁的耐久性。預應力橋梁的預應力索的安排方法始終是設計建設的重點，就目前而論，我國多采用彎起索、直線索兩種設計方法交替的手段。因為，盡管彎起索在施工操作過程中比較復雜，難以操作，但可以大幅度做到減少橋腹部開裂，相比直線索更能增加橋梁整體的耐久度，因此大跨度的預應力橋梁多使用彎起索的設計理念。，所以結構的優(yōu)化設計也是一個重點，采用適當的截面形式及科學合理的中跨、邊跨計算比例才能石受力均勻，提高橋梁的使用性，實現橋梁結構的經濟性。當跨越幅度超過40m，運用變截面石，不同部位的梁高也應產生相應變化，這種變化幅度的大小通過相關計算可以得知。2施工方法、移動支架法、懸臂澆筑(拼裝）法、頂推施工法等。滿堂支架法為常用的施工工藝，施工時在全橋梁底搭設支架，架設模板，全橋現澆混凝土，達到強度后張預應力鋼束，其特點是一次成橋，無結構體系轉化。

一、什么是架立筋？聰明的同學已經知道了，上圖在括號里的其實就是架立筋。下面就按：①架立筋的標注、②架立筋的位置、③架立筋的作用、④架立筋的計算等幾個方面來講解。1、架立筋的標注前面那個同學做錯的原因就是不會識圖。下圖是16g-101-1對架立筋標注的規(guī)范，現在所有的圖紙都是按此標注的。圖3還是以上面的圖紙為例，圖紙中的2C25+(2C12)，2C25是通長筋，2C12是架立筋，如圖4所示。圖4在軟件中體現為圖52、架立筋的位置梁支座處的上部布置有負彎矩鋼筋時，架力筋可只布置在梁的跨中部分，兩端與支座負彎矩鋼筋搭接或焊接。搭接時需要滿足搭接長度的要求并應綁扎。如圖6所示。圖63、架立筋的作用了解架立筋的位置，其實也能看出來它的作用了。架立筋是構造要求的非受力鋼筋，基本不受力，與受力鋼筋連成鋼筋骨架起到一個結構作用。如下圖7所示，架立筋有固定箍筋的作用，從而使梁內部鋼筋形成完整的鋼筋骨架結構。因為架立筋不受力，所以架立筋的直徑也會比受力筋小很多。圖74、架立筋的計算由上面我們知道由于架立筋在設計時不受力，只要根據梁的跨度滿足小的架立筋直徑的要求即可。在梁上部配置有負彎矩鋼筋，負彎矩鋼筋與架立筋之間需要通過搭接方式連接在一起。是預制箱梁質量把控的關鍵工序，其主要把控項目為鋼筋尺寸、大小及間距、保護層厚度、鋼筋綁扎和焊接質量。

端頭及橫向連接鋼筋采用在外模上預留標準孔洞的方法定位，確保預埋鋼筋的準確定位。注意事項：1、鋼筋骨架的箍筋垂直；箍筋與水平筋交點處要用綁扎絲綁扎；所有的相交點均應全部綁扎。2、鋼筋安裝綁扎要控制位置，保證牢固，采用鍍鋅鐵絲，綁扎采用逐點改變繞絲方向的八字形方式交錯扎接，對于直徑25mm鋼筋綁扎宜采用雙對角線的十字形方式扎接。不得有變形或松脫現象。3、綁扎采用混凝土墊塊強度不低于混凝土設計強度（≥50Mpa），混凝土保護層滿足設計要求。墊塊應分散布置、相互錯開，不得橫貫保護層的全部截面，墊塊在側面和底面所布設的數量不少于4個/m2。4、波紋管：金屬波紋管安設時嚴格按照坐標位置控制，保持良好線型。波紋管接頭處用長為直徑大一級的波紋管為套管接好，然后用防水膠帶纏裹以防接口松動拉脫或漏漿。、預制小箱梁混凝土施工、混凝土澆筑方法1、箱梁混凝土澆注由梁的一端向另一端斜向分層澆筑振搗，澆筑順序按照先澆注底板再澆注腹板，澆注腹板時縱向分段、水平分層澆向另一端，在距梁端4-5m處，從梁的另一端布料，防止水泥漿聚集到梁端造成梁體強度不均勻。2、為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋。成都固特機械有限責任公司與中國建筑土木建設有限公司聯(lián)合開發(fā)的箱梁鋼筋骨架生產線項目應運而生。四川無人化生產鐵路箱梁自動生產線哪里買

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箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的好壞是能否保證混凝土達到設計強度的關鍵性因素。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護，而腹板采用噴淋養(yǎng)護系統(tǒng)，梁體內箱兩端砌磚，磚砌高度大于2/3倍內箱直徑，砌筑完后再往內箱注水養(yǎng)護，注水水位略低于磚砌高度。養(yǎng)護必須保證梁體持續(xù)濕潤，并不得少于7d。預制箱梁混凝土養(yǎng)護預制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護5、預應力張拉與孔道壓漿當混凝土強度達到設計要求強度的90%且齡期不小于7d時，方可張拉。施加預應力應采用張拉力和引伸量雙控，以張拉力為主。當預應力鋼束張拉達到設計張拉力時，實際引伸量值與理論引伸量值的誤差應控制在±6％以內。詳情↓預應力張拉預應力張拉孔道壓漿采用的壓漿料，保證了現場施工時計量準確性及質量可控。壓漿時，每一工作班應留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長方體試件，標準養(yǎng)護28天，檢查其抗壓強度、抗折強度，作為評定水泥漿質量的依據?？椎缐簼{6、箱梁封端及成品標識預制箱梁封端前應對封端模板進行打磨，打磨完后再涂刷脫模劑。同時對臺座進行清洗，新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求，混凝土澆筑時應對新舊混凝土面進行濕潤處理?；炷琳駬v過程中應保證振搗質量。廣東鐵路箱梁自動生產線生產廠家