一、背景介紹：我國(guó)鋼筋加工配送產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平較低，配套服務(wù)欠缺，裝備技術(shù)落后，鋼筋質(zhì)量問題堪憂；與此同時(shí)，隨著高鐵、高速公路、房地產(chǎn)、地鐵市政等工程的規(guī)模發(fā)展，國(guó)內(nèi)人工成本的不斷上漲以及國(guó)家、當(dāng)?shù)氐恼咧危I(yè)、大型鋼筋加工配送中心到智慧智能化工廠的興建成為未來的趨勢(shì)，有著很大的市場(chǎng)發(fā)展空間。二、鋼筋加工智慧工廠簡(jiǎn)介：鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上，采取工業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系，融合了BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、云計(jì)算及大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案；實(shí)現(xiàn)訂單一體化、生產(chǎn)任務(wù)流程一體化、設(shè)備聯(lián)合制作一體化等各種高度智能的一體化解決方案；以省材料、省人工、省心力，保質(zhì)量、保進(jìn)度，優(yōu)管理為主要特點(diǎn)。并以智能技術(shù)為亮點(diǎn)，構(gòu)建一個(gè)智慧智能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。是IBM“智慧地球”理念在制造業(yè)的實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果。三、鋼筋加工智慧工廠主要優(yōu)勢(shì)：1、智能裝備集成加工，人工成本降低60%；2、ai智能排產(chǎn)，原材損耗降低50%；3、物料云監(jiān)控，庫存降低40%；4、全信息化管理，生產(chǎn)效率提升30%；5、以智能機(jī)器人代替人工，實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保生產(chǎn)。智慧工廠融合了 BIM 技術(shù)。山東物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案

系統(tǒng)可以提供室內(nèi)10cm定位精度和3米定位精度的不同應(yīng)用;系統(tǒng)可多區(qū)域級(jí)聯(lián)、跨區(qū)域漫游、多樓層定位，讓企業(yè)員工管理、資產(chǎn)管理更加便捷簡(jiǎn)單。同時(shí)，通過系統(tǒng)平臺(tái)可以查看人員物資的熱度情況，***累計(jì)數(shù)據(jù)、當(dāng)前實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)熱度分布、圍欄駐留時(shí)間排名等信息，經(jīng)大數(shù)據(jù)分析后，可以實(shí)現(xiàn)人員管理效力，用以優(yōu)化人力成本投入，提高工作效率。智慧工廠功能之軌跡記錄該系統(tǒng)還支持按照指定日期起止時(shí)間查詢?nèi)藛T或資產(chǎn)在地圖上的軌跡信息，并在地圖上顯示，及時(shí)備份，讓企業(yè)內(nèi)的一切都有跡可循。智慧工廠功能之危險(xiǎn)區(qū)域警報(bào)在銳捷智慧工廠，管理員可以自定義圍欄報(bào)警區(qū)域，支持報(bào)警區(qū)域的告警策略編輯。當(dāng)人員或物資進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)通過后臺(tái)提醒管理員，并進(jìn)行報(bào)警信息的存儲(chǔ)。管理員可通過報(bào)警信息界面追溯發(fā)生危險(xiǎn)的人員及資產(chǎn)位置信息，為決策提供依據(jù)，讓企業(yè)安全管理更及時(shí)、有效。智慧工廠的上述功能如何實(shí)現(xiàn)?銳捷智慧工廠方案，是基于位置信息為企業(yè)級(jí)用戶提供綜合管理的解決方案，旨在保障生產(chǎn)安全，助力管理效率，提升企業(yè)能效。其中，智能視覺檢測(cè)設(shè)備可準(zhǔn)確、自動(dòng)化地檢測(cè)工件，提高生產(chǎn)效率;智能運(yùn)動(dòng)機(jī)器人可自主建圖導(dǎo)航，自動(dòng)避障，實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)自動(dòng)搬運(yùn)。山東物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實(shí)是非常局限的！

逐步轉(zhuǎn)型成以數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)作為競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)據(jù)（包括大數(shù)據(jù)）告訴我們發(fā)生了什么，什么時(shí)間、什么地點(diǎn)、哪個(gè)設(shè)備或流程、哪個(gè)人發(fā)生的。信息是數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和提煉的結(jié)果，告訴我們事件是怎么發(fā)生的。而對(duì)信息的歸納總結(jié)推演會(huì)形成知識(shí)，比如行業(yè)的Knowhow控制的原理等，它會(huì)告訴我們?yōu)槭裁磿?huì)發(fā)生，重要的是告訴我們?nèi)绾螒?yīng)對(duì)？在及時(shí)準(zhǔn)確有效的數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)的支持下，企業(yè)人方能做出智慧的決策。企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)如果開始發(fā)生這樣的轉(zhuǎn)移，而不再是以固定資產(chǎn)、以資金規(guī)模作為，那就走在建設(shè)智慧工廠正確的道路上。“智慧工廠”理念——落地實(shí)踐2015年10月，由聯(lián)盟內(nèi)企業(yè)家群體眾籌的實(shí)體公司智慧工廠研究院正式成立。研究院是科技自動(dòng)化聯(lián)盟為了落地實(shí)踐，將思想轉(zhuǎn)變?yōu)檎嬲目蛻魞r(jià)值，采用有限合伙制成立的企業(yè)，其發(fā)展目標(biāo)是成為智能制造領(lǐng)域服務(wù)和解決方案的提供商。研究院面向工業(yè)（制造業(yè)）企業(yè)和組織提供轉(zhuǎn)型升級(jí)和建設(shè)智慧工廠的全生命周期服務(wù)，包括智慧工廠戰(zhàn)略規(guī)劃、智慧工廠頂層設(shè)計(jì)、企業(yè)現(xiàn)狀診斷、智慧工廠項(xiàng)目實(shí)施、智慧工廠項(xiàng)目過程監(jiān)理等。同時(shí)，研究院針對(duì)行業(yè)研究、展覽展示、培訓(xùn)教育等開展業(yè)務(wù)，并圍繞數(shù)據(jù)、信息和知識(shí)進(jìn)行持續(xù)投資。

除AGV原有的復(fù)雜計(jì)算以外，各種各樣的AI能力擴(kuò)展成為可能。云化AGV架構(gòu)如圖1所示。圖1云化AGV架構(gòu)邊緣計(jì)算和云計(jì)算的結(jié)合將突破AGV終端的計(jì)算能力和存儲(chǔ)的限制，提高AI算法的訓(xùn)練和推理能力，同時(shí)將大部分機(jī)器人智能布署在邊緣和云端，通過協(xié)作和不斷地訓(xùn)練，持續(xù)不斷地提高AGV智能化程度。多臺(tái)云化AGV可組成柔性生產(chǎn)搬運(yùn)系統(tǒng)，運(yùn)行路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時(shí)調(diào)整，提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于港口、碼頭和機(jī)場(chǎng)等密集搬運(yùn)場(chǎng)所，AGV發(fā)揮出更為強(qiáng)大的并行化、自動(dòng)化、智能化等特性。在一些特殊環(huán)境要求的場(chǎng)景，如醫(yī)藥、食品、化工，甚至危險(xiǎn)場(chǎng)所和特種行業(yè)，AGV除了基本的搬運(yùn)工作外，還自帶多種傳感器，可以進(jìn)行執(zhí)行檢查、探測(cè)、自動(dòng)識(shí)別等工作。中興通訊云化AGV方案創(chuàng)意特色實(shí)現(xiàn)AGV云化控制相當(dāng)于部署在工業(yè)企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡(luò)側(cè)的工業(yè)邊緣云MEC將AGV作為無線傳感器與執(zhí)行器進(jìn)行控制，這一控制方式對(duì)于數(shù)據(jù)鏈路的可靠性以及帶寬具有十分苛刻的要求。將AGV的頂層控制器轉(zhuǎn)移至邊緣云端后，AGV底層只負(fù)責(zé)速度與轉(zhuǎn)向控制，通過編碼器與慣性測(cè)量單元即可實(shí)現(xiàn)，頂層圖像信息的處理與反饋需要由部署在MEC上的軟件實(shí)現(xiàn)。在安全避障方面。實(shí)現(xiàn)鋼筋加工人工成本降低60%！

尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，離散制造企業(yè)也進(jìn)入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)，由生產(chǎn)設(shè)備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠(yuǎn)大于企業(yè)中計(jì)算機(jī)和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù)，對(duì)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性要求也更高。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)很多形式的分析，包括設(shè)備開機(jī)率、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)率、主軸負(fù)載率、運(yùn)行率、故障率、生產(chǎn)率、設(shè)備綜合利用率(OEE)、零部件合格率、質(zhì)量百分比等。首先，在生產(chǎn)工藝改進(jìn)方面，在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù)，就能分析整個(gè)生產(chǎn)流程，了解每個(gè)環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個(gè)流程偏離了標(biāo)準(zhǔn)工藝，就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警信號(hào)，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術(shù)，還可以對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當(dāng)所有流程和績(jī)效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時(shí)，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進(jìn)其生產(chǎn)流程。再如，在能耗分析方面，在設(shè)備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異?；蚍逯登樾危纱吮憧稍谏a(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗，對(duì)所有流程進(jìn)行分析將會(huì)大降低能耗。VOS系統(tǒng)提供3D鋼筋設(shè)計(jì)圖；山東物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案

改變鋼筋設(shè)備單一生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn)；山東物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案

智慧工廠是如今實(shí)現(xiàn)智能制造的重要載體，主要通過構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化分布生產(chǎn)制造裝備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化。在智慧工廠/數(shù)字化車間轉(zhuǎn)型發(fā)展趨勢(shì)下，江蘇北人逐步將數(shù)字化、信息化技術(shù)應(yīng)用到了生產(chǎn)管理信息化系統(tǒng)、焊接數(shù)字化車間等主要產(chǎn)品上，為下游客戶提供數(shù)字化、信息化的解決方案。據(jù)資料顯示，《中國(guó)制造2025》明確了提出要推進(jìn)制造過程智能化，在重點(diǎn)領(lǐng)域試點(diǎn)建設(shè)智慧工廠/數(shù)字化車間，加快人機(jī)智能交互、工業(yè)機(jī)器人、智能物流管理、增材制造等技術(shù)和裝備在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，促進(jìn)制造工藝的仿真優(yōu)化、數(shù)字化控制、狀態(tài)信息實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和自適應(yīng)控制。智慧工廠是數(shù)字化、信息化貫通生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，降低從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造之間的不確定性，從而縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化時(shí)間，并且提高產(chǎn)品的可靠性與成功率。不涉及硬件設(shè)備的集成，更多是頂層架構(gòu)設(shè)計(jì)和軟件方面的系統(tǒng)集成。智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的一個(gè)新階段，是制造業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方式，是系統(tǒng)集成行業(yè)的未來發(fā)展方向。隨著智慧工廠的快速發(fā)展和推進(jìn)，必將加快系統(tǒng)集成行業(yè)在制造業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用推廣。據(jù)了解，江蘇北人在數(shù)字化車間建設(shè)方面。山東物聯(lián)網(wǎng)鋼筋加工智慧方案