中心軸伺服手動操作：①電機當前位置：顯示電機的當前位置。②編碼器當前位置：顯示編碼器的測量的電機當前位置。③手動速度：設定中心軸電機手動運行的速度。④手動定位位置：設定執(zhí)行手動定位時，電機定位的位置。⑤運行：按照“手動速度”和手動定位位置進行定位運行。⑥中心軸旋轉(zhuǎn)（順時針）：手動進行中心軸順時針運行。⑦中心軸旋轉(zhuǎn)（逆時針）：手動進行中心軸逆時針運行。⑧中心軸旋轉(zhuǎn)強制（順時針）：手動強制中心軸順時針運行，觸發(fā)此按鈕需要一定的權限。⑨中心軸旋轉(zhuǎn)強制（逆時針）：手動強制中心軸順時針運行觸發(fā)此按鈕需要一定的權限。⑩中心軸旋轉(zhuǎn)單軸初始化：進行中心軸單軸的回原點動作。固特機械數(shù)控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)

此設備利用PLC作為控制器（總計7個），使用模組化式的結(jié)構(gòu)進行控制，每個機頭一個控制器（共計6個機頭），總控一個控制器?？偪睾蜋C頭之間通過N:N通訊協(xié)議進行通訊。系統(tǒng)圖中每種元件和控制器之間的控制方式已利用顏分，解釋如下：①粉色線：基于485接口的modus通訊協(xié)議進行通訊，為主控PLC和變頻器和中心軸伺服驅(qū)動器之間的通訊；②藍色線：基于485接口的三菱N:N通訊協(xié)議進行通訊，為主控PLC和各個機頭PLC之間進行通訊；③黃色線：高速輸入控制，編碼器和PLC之間的控制方式；④白色線：普通IO控制，主要為輸入：感應器、按鈕、熱繼、伺服等，輸出：電磁閥、繼電器、接觸器、指示燈等和PLC之間的控制方式。四川固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)成都地鐵鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

繞筋機和繞筋自動焊接設備，主要實現(xiàn)鋼筋籠繞筋的調(diào)直，纏繞和自動焊接。設備整體搭載在一個行走小車上，通過與回轉(zhuǎn)設備的配合實現(xiàn)繞筋的纏繞和自動焊接，焊接過程中無需人工參與。設備焊接過程全自動，并能適應各種焊接工藝包括：大梅花焊、小梅花焊、滿焊、繞筋變距等需求。焊接完成后設備自動停止，并播報給工人，提示工人將鋼筋籠吊離，進行下一次焊接。在繞筋調(diào)直纏繞系統(tǒng)上人工可以靈活的為每段鋼筋籠設置繞筋為單繞筋或者雙繞筋，系統(tǒng)將根據(jù)人工設置進行自動匹配。并做相應提示。

全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12由于設備整體較重，請在對設備進行吊裝前仔細閱讀本章內(nèi)容，確保采用合理的吊裝點對設備進行吊裝，避免造成人員及設備的損傷。對于重型設備的吊裝規(guī)章制度，請參閱起重設備操作流程及企業(yè)相關規(guī)范，并嚴格按照企業(yè)相關規(guī)章制度執(zhí)行。吊裝可能的危險源辨識：風險1、超負荷吊裝超負荷吊裝是常見的的風險隱患之一，避免風險的方法是將所有吊點標注SWL，加強監(jiān)控，讓所有操作人員遵守超負荷不吊的禁令。成都機場鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

開機(1)、上電前確保所有設備線纜連接完畢，設備上電后，不會造成人員觸電和機械傷害，設備處于正常安全狀態(tài)；(2)、首先打開總空氣開關，然后依次打開各級分空氣開關，此時觸摸屏上電，表示設備控制系統(tǒng)已經(jīng)成功通電，用戶需等待一段時間，觸摸屏顯示進入開機畫面，表示設備成功開機。關機(1)、首先停止設備運行，按下急停按鈕或者按下停止按鈕停止設備運行；(2)、先關閉各級分空氣開關，然后關閉總空開，斷總空開需要30S后才能對設備進行線路操作。固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)

固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。四川固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)

設備設計時按照7*24小時工作時間，極大的提高了生產(chǎn)效率，成為工程進度推進強有力的支持者。正常焊接過程中可以無需人員留守，從而使操作人員可以進行其它準備任務，降低工人的勞動強度。產(chǎn)品極強的智能化設計可極大的減少人員的誤操作，幾分鐘即可熟悉設備操作。成都華研機器設備有限公司堅持用科技重塑一個行業(yè)的研發(fā)理念，在保證施工質(zhì)量的前提下通過提高產(chǎn)品的智能化程度從而簡化人員操作步驟，降低對人員的技能需求達到為合作企業(yè)保質(zhì)、增效、降本的目的。四川固特數(shù)控鋼筋籠焊接工作站保養(yǎng)