對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言,有效的生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試具有重要意義。一方面,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的 NVH 問題,避免將有缺陷的產(chǎn)品交付給消費(fèi)者,減少售后維修和召回成本。據(jù)統(tǒng)計(jì),某**汽車品牌因早期忽視 NVH 測(cè)試,導(dǎo)致部分車型在市場(chǎng)上出現(xiàn)大量關(guān)于噪聲和振動(dòng)的投訴,**終不得不花費(fèi)巨額資金進(jìn)行召回和維修,品牌聲譽(yù)也受到了嚴(yán)重?fù)p害。另一方面,通過對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期積累和分析,企業(yè)可以深入了解產(chǎn)品的 NVH 性能趨勢(shì),為后續(xù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)改進(jìn)提供有力依據(jù),有助于提升產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。為提高效率,下線 NVH 測(cè)試常采用路試與臺(tái)架測(cè)試相結(jié)合的方式,模擬實(shí)際駕駛場(chǎng)景,評(píng)估車輛的 NVH 性能。南京電控生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商
NVH 測(cè)試技術(shù)在汽車生產(chǎn)下線環(huán)節(jié)的重要性日益凸顯。NVH,即 Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))、Harshness(聲振粗糙度),是衡量汽車質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。在生產(chǎn)下線時(shí)進(jìn)行 NVH 測(cè)試,能有效把控產(chǎn)品質(zhì)量。以變速器為例,傳統(tǒng)的檢測(cè)方式多依賴測(cè)試員的主觀聽覺判斷,存在較大誤差。而如今的 NVH 測(cè)試系統(tǒng)可將變速器的振動(dòng)信息可視化,通過在變速器上布置加速度傳感器等設(shè)備,采集振動(dòng)數(shù)據(jù)。同時(shí),利用聲壓傳聲器收集噪聲信號(hào),再經(jīng)專門的分析系統(tǒng)處理,將聲音、振動(dòng)轉(zhuǎn)化為圖譜。這些圖譜能直觀反映變速器運(yùn)行狀況,與標(biāo)準(zhǔn)圖譜對(duì)比后,能精細(xì)判斷變速器是否合格,極大提升了檢測(cè)的準(zhǔn)確性與可靠性,為汽車生產(chǎn)質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障 。上海電控生產(chǎn)下線NVH測(cè)試異響汽車門鎖總成下線 NVH 測(cè)試,會(huì)反復(fù)進(jìn)行鎖止與解鎖操作,檢測(cè)電機(jī)運(yùn)行噪聲及機(jī)械碰撞聲是否在合格區(qū)間內(nèi)。
在智能制造背景下,生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試正與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)深度融合。通過將測(cè)試設(shè)備接入工廠智能管理系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn) NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享與遠(yuǎn)程監(jiān)控,生產(chǎn)管理人員可通過移動(dòng)端隨時(shí)查看測(cè)試結(jié)果與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí),利用數(shù)字孿生技術(shù),可在虛擬環(huán)境中模擬產(chǎn)品的 NVH 性能,提前優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,減少物理測(cè)試次數(shù),降低研發(fā)成本。例如,某汽車零部件供應(yīng)商通過搭建 NVH 數(shù)字孿生平臺(tái),將產(chǎn)品研發(fā)周期縮短 30%。此外,AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)技術(shù)的應(yīng)用,使企業(yè)能夠根據(jù) NVH 測(cè)試數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)設(shè)備故障,提前安排維修計(jì)劃,提高生產(chǎn)線的整體效率與可靠性,推動(dòng)生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試向智能化、自動(dòng)化方向發(fā)展。
不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試存在一定差異。對(duì)于汽車動(dòng)力總成,測(cè)試重點(diǎn)關(guān)注發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等部件的噪聲和振動(dòng),需模擬多種工況,如不同轉(zhuǎn)速、扭矩下的運(yùn)行狀態(tài)。而對(duì)于家用電器,如洗衣機(jī)、冰箱等,測(cè)試主要關(guān)注運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲對(duì)用戶生活的影響,測(cè)試工況相對(duì)簡(jiǎn)單。但無論何種產(chǎn)品,生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試都是確保產(chǎn)品質(zhì)量和用戶體驗(yàn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)制定合適的測(cè)試方案與標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試并非孤立存在,而是與其他生產(chǎn)檢測(cè)環(huán)節(jié)協(xié)同作用。它與產(chǎn)品的外觀檢測(cè)、性能檢測(cè)等共同構(gòu)成完整的產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)體系。例如在汽車生產(chǎn)中,NVH 測(cè)試結(jié)果可與車輛動(dòng)力性能檢測(cè)結(jié)果相互印證。若發(fā)現(xiàn)車輛動(dòng)力性能正常但 NVH 性能不佳,可能是隔音、減振措施不到位;若動(dòng)力性能與 NVH 性能都存在問題,可能涉及發(fā)動(dòng)機(jī)等**部件故障。各檢測(cè)環(huán)節(jié)協(xié)同工作,***保障產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試后,若車輛某項(xiàng)指標(biāo)不達(dá)標(biāo),會(huì)被送回調(diào)整車間進(jìn)行針對(duì)性優(yōu)化,合格后才能交付。
汽車行業(yè)為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供數(shù)據(jù)支持在生產(chǎn)下線 NVH 測(cè)試過程中,會(huì)詳細(xì)記錄每個(gè)產(chǎn)品的測(cè)試數(shù)據(jù),包括測(cè)試工況下的運(yùn)行參數(shù)以及對(duì)應(yīng)的 NVH 數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)為產(chǎn)品質(zhì)量追溯提供有力支持。當(dāng)市場(chǎng)上出現(xiàn)產(chǎn)品 NVH 相關(guān)質(zhì)量投訴時(shí),企業(yè)可依據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)追溯到生產(chǎn)環(huán)節(jié),查找問題根源。例如某汽車在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)異常噪聲,企業(yè)通過調(diào)取下線 NVH 測(cè)試數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)是生產(chǎn)時(shí)某零部件安裝不到位所致,從而快速制定召回和改進(jìn)方案,維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)很。針對(duì)生產(chǎn)下線車輛,NVH 測(cè)試會(huì)重點(diǎn)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、制動(dòng)系統(tǒng)等關(guān)鍵部件的異響情況。南京國產(chǎn)生產(chǎn)下線NVH測(cè)試系統(tǒng)
該批次生產(chǎn)下線的轎車 NVH 測(cè)試通過率達(dá) 99.8%,只有2 臺(tái)因后備箱隔音棉貼合問題需返工調(diào)整。南京電控生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商
生產(chǎn)下線NVH測(cè)試采集到的數(shù)據(jù)需要通過專業(yè)的分析軟件進(jìn)行處理和分析。數(shù)據(jù)分析軟件具備多種功能,如時(shí)域分析、頻域分析、階次分析等。時(shí)域分析可以直觀地顯示噪聲和振動(dòng)信號(hào)隨時(shí)間的變化情況,幫助工程師發(fā)現(xiàn)信號(hào)中的異常脈沖和瞬態(tài)現(xiàn)象。頻域分析則通過傅里葉變換等算法,將時(shí)域信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻域信號(hào),能夠清晰地展示信號(hào)中不同頻率成分的分布情況,從而確定噪聲和振動(dòng)的主要頻率來源。階次分析在旋轉(zhuǎn)機(jī)械的 NVH 測(cè)試中應(yīng)用***,它以旋轉(zhuǎn)部件的轉(zhuǎn)速為基準(zhǔn),分析與之相關(guān)的振動(dòng)和噪聲信號(hào),有助于識(shí)別由于齒輪嚙合、軸系不平衡等原因引起的階次噪聲和振動(dòng)。南京電控生產(chǎn)下線NVH測(cè)試供應(yīng)商