不銹鋼衛(wèi)生泵的概述：     本系列泵屬單吸、單級(jí)、離心式衛(wèi)生泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是食品、化工醫(yī)藥等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。單機(jī)封使用比較高溫度為120度左右，雙機(jī)封使用比較高溫度為150度，其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式***，酸奶持溫設(shè)備、CIP清潔等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。  衛(wèi)生泵又名離心式飲料泵、奶泵、不銹鋼飲料泵，適用于輸送牛奶和其它類似膠質(zhì)的液體食品之用，吸取物料之比較高溫度為 70-80 ℃，此泵是單吸全封閉式離心泵。泵串聯(lián)運(yùn)行，要留心后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要封閉，然后開啟泵和閥門向外供水。黃浦區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵設(shè)計(jì)新穎

    衛(wèi)生離心泵密封是小的主要原因：

    端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過熱磨損。③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長時(shí)間運(yùn)行。、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。 松江區(qū)衛(wèi)生食品泵衛(wèi)生泵設(shè)計(jì)新穎離心泵比轉(zhuǎn)數(shù)是按水力學(xué)相似定律推導(dǎo)出來的區(qū)別離心泵水力特性的相似特征數(shù)。

    對(duì)不銹鋼離心泵衛(wèi)設(shè)備清潔外表無塵灰、油垢基礎(chǔ)及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。進(jìn)出du口閥門、管口法蘭、泵體等處接合面均無泄漏。填料密封：介zhi質(zhì)為水時(shí)，初期每分鐘dao不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴液體機(jī)械密封：初期應(yīng)無泄漏，末期每分鐘不超內(nèi)過5滴。海德爾泵業(yè)打造不銹鋼衛(wèi)生泵、衛(wèi)生級(jí)離心泵、不銹鋼泵！以精湛工藝生產(chǎn)不銹鋼衛(wèi)生泵、衛(wèi)生級(jí)離心泵、不銹鋼泵。不銹鋼衛(wèi)生泵的結(jié)構(gòu)型式為單級(jí)、單吸(非自吸型)、全封閉離心泵。衛(wèi)生級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)中吸取了國內(nèi)外同類機(jī)型的優(yōu)點(diǎn)，具有結(jié)構(gòu)精巧、噪音低、衛(wèi)生、使用效能高等特點(diǎn)。不銹鋼衛(wèi)生泵工作原理：由裝配在泵軸上具有若干向后弧形彎曲葉片的葉輪在電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)，使葉片流道上的液體在離心力的驅(qū)動(dòng)下，從葉輪中心被甩向葉輪外緣，以較高的流速流入蝸殼形泵蓋內(nèi)并匯入出料口處送出。同時(shí)，在蝸殼形泵蓋中心形成一定真空度，使液料不斷從進(jìn)料口被吸入泵腔內(nèi)，并持續(xù)不斷從出料口輸出液料。衛(wèi)生級(jí)離心泵，適合輸送牛奶、酒等各類液體，是制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細(xì)化工等行業(yè)不可缺少的輸送設(shè)備。其中高揚(yáng)程泵特別適合于管式。

    衛(wèi)生泵選型如何選擇材料欄目：衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設(shè)備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵因?yàn)槠湫l(wèi)生要求適合輸送牛奶、酒等各類食用液體，同時(shí)也適用于制藥，乳品，飲料，食品，化妝品，食品添加劑，精細(xì)化工等行業(yè)。衛(wèi)生泵材料常用的是奧氏體不銹鋼（316L/304）、氟塑料、超高分子量聚乙烯，陶瓷、搪玻璃等等。對(duì)于高潔凈物料（如蒸餾水）的泵，其過流部件采用超低碳奧氏體不銹鋼。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因?yàn)楸糜貌牧喜粌H能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。我國對(duì)橡膠制品制訂了專門的規(guī)范。如《食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，鋼制管材也指定了QB2003等等標(biāo)準(zhǔn)。其安全評(píng)價(jià)方法采用GB17219-1998或類似的方法。GB17219主要是采用浸泡的方法來測定滲出物的含量。對(duì)材料的標(biāo)準(zhǔn)并不詳細(xì)。比如316L通常是可以用在衛(wèi)生泵中的，但是如果316L鋼板的制作沒有按照衛(wèi)生級(jí)的要求來生產(chǎn)，完全可能滲出微量的有害元素。所以在GB16798《食品機(jī)械安全衛(wèi)生》、GB12073《乳品設(shè)備安全衛(wèi)生》規(guī)定不得常用焊后可能生銹的材料，不銹鋼、無吸收性。也有的廠家采用了FDA、3A認(rèn)證。 影響離心泵性能的原因：液體物理性質(zhì)的影響，密度和粘度的影響。

液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失

液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失是由液體流動(dòng)時(shí)的摩擦引起的，稱之為沿程壓力損失，它主要取決于管路的長度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同，沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動(dòng)在液壓傳動(dòng)中最為常見，因此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，常希望管道中的液流保持層流流動(dòng)的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時(shí)的壓力損失在液壓傳動(dòng)中，液體的流動(dòng)狀態(tài)多數(shù)是層流流動(dòng)，在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過理論計(jì)算求得。

     二。 紊流時(shí)的壓力損失層流流動(dòng)中各質(zhì)點(diǎn)有沿軸向的規(guī)則運(yùn)動(dòng)。而無橫向運(yùn)動(dòng)。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點(diǎn)不再是有規(guī)則的軸向運(yùn)動(dòng)，而是在運(yùn)動(dòng)過程中互相滲混和脈動(dòng)。這種極不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，引起質(zhì)點(diǎn)間的碰撞，并形成旋渦，使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動(dòng)現(xiàn)象的復(fù)雜性，完全用理論方法加以研究至今，尚未獲得令人滿意的成果，故仍用實(shí)驗(yàn)的方法加以研究，再輔以理論解釋，因而紊流狀態(tài)下液體流動(dòng)的壓力損失仍用式來計(jì)算，式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān)，而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 離心泵內(nèi)出現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象后，水泵便不能正常工作，汽蝕嚴(yán)重時(shí)甚至不能工作。靜安區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵

離心泵允許吸上真空高度和必需汽蝕余量是表征水泵在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的汽蝕性能（吸入性能）的參數(shù)。黃浦區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵設(shè)計(jì)新穎

離心式衛(wèi)生泵簡介：

      從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據(jù)葉輪數(shù)量可以分單級(jí)和多級(jí)兩大類。由于離心泵結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低廉、運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應(yīng)用非常普遍。

      由于葉輪浸泡在介質(zhì)中，而且葉輪高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較高的剪切力，會(huì)影響剪切敏感性的輸送介質(zhì)。

      優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、耐用且容易進(jìn)行現(xiàn)場清洗；不會(huì)因排出閥關(guān)閉而過壓；可以串聯(lián)以增加壓頭；可以并聯(lián)以增加流量。

      缺點(diǎn)：通常不具備自吸（自吸式除外）能力；不宜應(yīng)用在粘度大于500cP的場合；不宜處理剪切敏感性產(chǎn)品；不宜處理含氣量高的流體；揚(yáng)程隨流量變化不是恒定的。

黃浦區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵設(shè)計(jì)新穎

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個(gè)領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對(duì)化工泵需求將會(huì)不斷擴(kuò)大，預(yù)計(jì)未來化工泵的年增長速度不會(huì)低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，使用單位對(duì)化工泵設(shè)計(jì)制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及國防科研等行業(yè)。