并聯(lián)水泵的特點(diǎn)是:并聯(lián)的每臺(tái)水泵產(chǎn)生的揚(yáng)程相等,總的流量是各臺(tái)水泵流量之和,壓力增為各泵壓力之和。并聯(lián)時(shí)系統(tǒng)總的流量增加了,但每一臺(tái)泵的工作流量比單臺(tái)運(yùn)行時(shí)減小了。水泵并聯(lián)主要解決流量不足的問(wèn)題。并聯(lián)后流量是兩水泵之和。流量增大后管道的壓損會(huì)加大所以就會(huì)出現(xiàn)并聯(lián)后的水泵流量并不是兩水泵流量之和而是小于流量之和。解決辦法是加大供水管道的直徑、減少直角彎頭、縮短距離。
水泵串聯(lián)以兩臺(tái)相同型號(hào)離心泵為例:串聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的揚(yáng)程在流量相同的情況下迭加起來(lái),串聯(lián)工作點(diǎn)A的流量和揚(yáng)程都比單泵工作點(diǎn)B的大,但均達(dá)不到單泵時(shí)的2倍,這是因?yàn)楸么?lián)后一方面揚(yáng)程的增加大于管路阻力的增加,致使富余的揚(yáng)程促使流量增加,另一方面流量的增加又使阻力增加,***了總揚(yáng)程的升高。水泵串聯(lián)運(yùn)行時(shí),必須注意后一臺(tái)泵是否能夠承受升壓。啟動(dòng)前每臺(tái)泵的出口閥都要關(guān)閉,然后順序開(kāi)啟泵和閥門(mén)向外供水。 旋盤(pán)泵用來(lái)輸送含浮游生物的液體,對(duì)活性生物細(xì)胞無(wú)剪切,無(wú)破壞,保證細(xì)胞的活性,效果非常好。豐臺(tái)區(qū)平頁(yè)泵旋盤(pán)泵
泵的進(jìn)出口管道對(duì)管口的作用力和力矩應(yīng)符合制造廠或相關(guān)要求。同時(shí)泵進(jìn)口管道的壓力相應(yīng)滿足工藝要求,且不應(yīng)存在“氣袋”。
泵體不宜承受進(jìn)、出口管道和閥門(mén)等重量,故泵進(jìn)、出口管道上設(shè)置支架(進(jìn)口管道上為可調(diào)支架),盡可能做到泵移走時(shí)不設(shè)臨時(shí)支架,并滿足泵檢修時(shí)支承的要求。
為了降低泵出口切斷閥的安裝高度,泵出口止回閥可選用蝶形止回閥;泵出口與所連接的管道直徑不一致時(shí),可選用異徑止回閥。
泵進(jìn)口管道上的過(guò)濾器周?chē)鷳?yīng)有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進(jìn)口設(shè)置臨時(shí)過(guò)濾器時(shí),進(jìn)口管道應(yīng)沒(méi)置一段帶法蘭的短管,以便拆卸,并應(yīng)備一個(gè)與臨時(shí)過(guò)濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復(fù)生產(chǎn)。
泵出口管一般比泵吸入管小1~2級(jí),所以產(chǎn)生應(yīng)力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋,對(duì)于出口較長(zhǎng)的管道,要注意水擊問(wèn)題。幾臺(tái)泵并聯(lián)時(shí),為了防止在泵停止運(yùn)動(dòng)時(shí)物料的倒流,應(yīng)在泵出口裝有止回閥,立管上的止回閥上方應(yīng)裝一個(gè)放液閥。
南岸區(qū)旋盤(pán)泵生產(chǎn)歷史長(zhǎng)含顆?;の锪?,高揚(yáng)程高壓力輸送,多級(jí)旋盤(pán)泵解決了化工行業(yè)的物料輸送難題。
8、氧化法
該法應(yīng)用已久,原理是用氧化劑在適當(dāng)?shù)臈l件下將廢***中的有機(jī)雜質(zhì)氧化分解,使其轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸肌⑺?、氮的氧化物等?**中分離出去,從而使廢***凈化回收。常用的氧化劑有過(guò)氧化氫、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸鹽、臭氧等。每種氧化劑都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性。
天津染料八廠采用硝酸為氧化劑對(duì)蒽醌硝化廢酸進(jìn)行氧化處理,其操作過(guò)程為:將廢酸稀釋至H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,使所含的二硝基蒽醌比較大限度地析出,經(jīng)過(guò)濾槽真空抽濾后廢酸進(jìn)入升膜列管式蒸發(fā)器,在112℃、88.1kPa條件下濃縮,在旋液分離器中分離水蒸氣和酸(此時(shí)H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為70%),廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為6.67~13.34kPa),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65%)進(jìn)行氧化處理,至***呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮?dú)怏w用堿液吸收。
海德?tīng)栃P(pán)泵輸送的一些典型流體
● 食品加工行業(yè)應(yīng)用
旋盤(pán)式紙漿泵輸送高濃度紙漿,效率高,節(jié)水,節(jié)能,無(wú)堵塞。輸送濃度可達(dá)16%。
許多應(yīng)用場(chǎng)合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對(duì)泵具有強(qiáng)烈的破壞性,并使得泵性能?chē)?yán)重下降。旋盤(pán)泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對(duì)剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒(méi)有沖擊性的部件來(lái)破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護(hù)泵,旋盤(pán)泵可以消除阻塞、氣蝕、過(guò)度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)被破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤(pán)泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場(chǎng)合,恰恰是旋盤(pán)泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對(duì)介質(zhì)產(chǎn)品的破壞性很小。 旋盤(pán)泵在餐廚垃圾處理行業(yè), 能輸送餐廚垃圾大顆粒雜物, 長(zhǎng)纖維, 高通過(guò)性, 無(wú)堵塞, 解決了餐廚垃圾輸送難的那題 !四川濃漿泵旋盤(pán)泵
菜籽油生產(chǎn)行業(yè),菜籽油菜籽清洗輸送用旋盤(pán)泵,能實(shí)現(xiàn)無(wú)破壞,無(wú)損傷!解決了其他泵不能解決的難題。豐臺(tái)區(qū)平頁(yè)泵旋盤(pán)泵
泵的管道布置要求
液體進(jìn)入葉輪后速度加快,在葉輪入口部位壓力降低,一旦產(chǎn)生壓力降的部位靜壓力低于飽和蒸氣壓。就會(huì)出現(xiàn)氣泡,這就是所說(shuō)的汽蝕現(xiàn)象。由于汽蝕作用,還會(huì)發(fā)生葉輪腐蝕、振動(dòng)和噪聲,為此設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意。
在布置泵的管道時(shí)要注意在泵體的上方不要有管道,以免列泵在檢修時(shí)帶來(lái)不方便。也不要在泵的正面敷設(shè),以免妨礙拆卸泵。泵要排列成行,并盡量減少管道長(zhǎng)度,泵的位置應(yīng)考慮吸入管道要短,但也同時(shí)考慮管道熱脹的自補(bǔ)償。
泵出口管道的異徑管應(yīng)靠近泵的出口。頂部吸入和排出的泵,在間距很小時(shí),可采用偏心異徑管加大間距。
如果要在雙吸泵的吸入口前裝彎頭,必須裝在垂直方向,使流體均勻入泵。
豐臺(tái)區(qū)平頁(yè)泵旋盤(pán)泵
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