液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失

液體在直管中流動(dòng)時(shí)的壓力損失是由液體流動(dòng)時(shí)的摩擦引起的，稱之為沿程壓力損失，它主要取決于管路的長(zhǎng)度、內(nèi)徑、液體的流速和粘度等。液體的流態(tài)不同，沿程壓力損失也不同。液體在圓管中層流流動(dòng)在液壓傳動(dòng)中最為常見，因此，在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)時(shí)，常希望管道中的液流保持層流流動(dòng)的狀態(tài)。流體在管道內(nèi)流動(dòng)的沿程壓力損失

       一.層流

      層流時(shí)的壓力損失在液壓傳動(dòng)中，液體的流動(dòng)狀態(tài)多數(shù)是層流流動(dòng)，在這種狀態(tài)下液體流經(jīng)直管的壓力損失可以通過理論計(jì)算求得。

     二。 紊流時(shí)的壓力損失層流流動(dòng)中各質(zhì)點(diǎn)有沿軸向的規(guī)則運(yùn)動(dòng)。而無橫向運(yùn)動(dòng)。       紊流的重要特性之一是液體各質(zhì)點(diǎn)不再是有規(guī)則的軸向運(yùn)動(dòng)，而是在運(yùn)動(dòng)過程中互相滲混和脈動(dòng)。這種極不規(guī)則的運(yùn)動(dòng)，引起質(zhì)點(diǎn)間的碰撞，并形成旋渦，使紊流能量損失比層流大得多。       由于紊流流動(dòng)現(xiàn)象的復(fù)雜性，完全用理論方法加以研究至今，尚未獲得令人滿意的成果，故仍用實(shí)驗(yàn)的方法加以研究，再輔以理論解釋，因而紊流狀態(tài)下液體流動(dòng)的壓力損失仍用式來計(jì)算，式中的λ值不僅與雷諾數(shù)Re有關(guān)，而且與管壁表面粗糙度有關(guān)。 離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵，如常用的端吸式懸臂離心泵。金華衛(wèi)生泵品質(zhì)好

你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因？

  管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中，由于局部裝置使流型變化；流速方向和大小都改變，而且在流動(dòng)中出現(xiàn)漩渦，使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。

      局部損失的大小與流過管道配件處的水流速度平方值成正比，同時(shí)，也與配件的形狀和數(shù)量有關(guān)。配件斷面形狀變化大，數(shù)量多，則局部損失就愈大。當(dāng)管路布置方案確定以后，一般都要經(jīng)過計(jì)算方法求得管路損失揚(yáng)程，然后確定水泵站的設(shè)計(jì)揚(yáng)程，才能進(jìn)行水泵選型。但是計(jì)算程序比較復(fù)雜，為了簡(jiǎn)便起見，計(jì)算資料可以編制成表格，以便查表求得。另外，也可以進(jìn)行粗略估算:損失揚(yáng)程相當(dāng)于實(shí)際地形揚(yáng)水高度（測(cè)量得知）30%~50%，管徑小、管路短取大值;管徑大、管路長(zhǎng)取小值?？衫矛F(xiàn)有軟件, 計(jì)算出管路沿程損失和管路局部損失, 如義維開發(fā)的的選型軟件系統(tǒng), 以方便計(jì)算。

紹興衛(wèi)生泵口碑好離心泵按殼體型式：分段式泵殼體按與軸垂直的平面部分，節(jié)段與節(jié)段之間用長(zhǎng)螺栓連接。

泵的效率與哪些因素有關(guān)：

泵內(nèi)的能量損失主要包括以下三方面：

1、機(jī)械損失

  主要是液體和葉輪前后蓋板外表面及泵腔的摩擦損失（也叫圓盤損失）。

  圓盤損失所占比例較大，甚至達(dá)到占有效功率的30%。試驗(yàn)表明圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，和葉輪外徑的五次方成正比。因此，葉輪外徑越大，圓盤損失也越大。雖然圓盤損失和轉(zhuǎn)速的三次方成正比，但在給定的揚(yáng)程下，隨之轉(zhuǎn)速的提高，葉輪外徑相應(yīng)地減少（可以認(rèn)為泵轉(zhuǎn)速的提高一倍，葉輪外徑減少一半），圓盤損失成五次方比例下降，所以，隨著轉(zhuǎn)速的提高，圓盤損失并不增加，反而下降，這是發(fā)展高速泵的原因之一。

2、容積損失

  葉輪的一部分液體經(jīng)葉輪密封環(huán)間隙泄露回到葉輪進(jìn)口而得不到有效利用，形成損失。因此(公眾號(hào):泵管家)，密封環(huán)的間隙應(yīng)是越小越好，但由于加工和裝配等原因，過小的間隙可能形成偏磨或卡死，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)各種類型的泵的間隙做了專門的規(guī)定。

3、水力損失

  泵過流部分（從進(jìn)口到出口）液體的流體必然有速度大小和方向改變引起的損失，這兩部分就是水力損失。要減少這部分損失，除了提高過流部件的光潔度外，盡量選用***的水力模型。

衛(wèi)生離心泵的使用要求：    

泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。衛(wèi)生級(jí)離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行；②監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流；④潤(rùn)滑劑不要使用過多；⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓最多只能支持約，所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。 離心泵的流量、壓頭、軸功率與道轉(zhuǎn)速可近似用比例定律計(jì)算。

二、衛(wèi)生級(jí)離心泵電機(jī)：

1．不銹鋼衛(wèi)生泵根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機(jī)，按照國(guó)際電工會(huì)IEC60034.IEC60072標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，符合歐共體“CE”標(biāo)記要求。

2.可供選用防爆電機(jī)，以滿足不同場(chǎng)合的需要。

3.優(yōu)越的電氣性能、低噪音、低震動(dòng)，電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)。

4.工作電壓：

  ≤3Kw，220-240V/380-420V，△/Y

  ＞3Kw，380-420V/660-690V, △/Y

5.頻率：50Hz/60Hz

6.工作方式：連續(xù)（SI）

7.轉(zhuǎn)速：標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min 水泵工作時(shí)，常因設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng)，會(huì)出現(xiàn)水泵進(jìn)口處壓力過低，導(dǎo)致汽蝕，造成水泵性能下降甚至振動(dòng)現(xiàn)象。虹口區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵設(shè)計(jì)新穎

離心泵在水利、化工等行業(yè)利用十分普遍，對(duì)其工況點(diǎn)的選擇和能耗的分析也日益受到器重。金華衛(wèi)生泵品質(zhì)好

    如何選擇合適的衛(wèi)生泵：衛(wèi)生泵在食品、飲料和藥品行業(yè)是一種***使用的泵類，主要用于填充、排空、配料和混合。衛(wèi)生泵的種類很多，這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬，這些介質(zhì)有酸性的也有堿性的，有流動(dòng)性好的也有流動(dòng)性差的。因此在選擇衛(wèi)生泵時(shí)，不能夠單純的看流量揚(yáng)程等參數(shù)，我們也要注意一些泵型材質(zhì)和衛(wèi)生要求，來選擇最合適的衛(wèi)生泵。液下泵另外，還用于從裝置設(shè)備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵用材料與普通材料不同。因?yàn)楸糜貌牧喜粌H能耐腐蝕，還需要不能滲出有害元素/物質(zhì)，也不能吸收可能變質(zhì)的介質(zhì)。轉(zhuǎn)子泵因?yàn)樾l(wèi)生泵***用于食品、飲料和藥品工業(yè)，所以必須滿足不同的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了泵的清潔度標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)構(gòu)材料。衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了需要普通沖壓泵的設(shè)備外，還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。如果選擇離心式衛(wèi)生泵要采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)，葉輪是開式或者半開式的。 金華衛(wèi)生泵品質(zhì)好

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