由于能把冷凝器的…SPB型玻璃鋼水噴射真空泵ZS型蒸汽噴射器W系列水力噴射器(真空泵)真空泵真空泵是指利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來講,真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理,真空泵基本上可以分為兩種類型,即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。真空泵它可單獨使用,…2SK型兩級水環(huán)真空泵SZ系列水環(huán)式真空泵SK系列水環(huán)式真空泵W型水力噴射器XZ-型直聯(lián)旋片真空泵2XZ-A型直聯(lián)旋片真空泵計量泵計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要,流量可以在0-很高范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計量泵是流體輸送機械的一種,其突出特點是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計量泵可以同時完成輸送、計量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。離心泵輸送液體的溫度越高,飽和蒸汽壓越大,吸入高度越小,越容易發(fā)生氣蝕,泵運行中,介質(zhì)超溫是不行的。懷柔區(qū)IHG管道化工泵化工泵
一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備最的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是"材料",不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點:1、作為強腐蝕介質(zhì)之一,是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質(zhì)也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。九龍坡區(qū)化工泵專業(yè)制造耐腐蝕化工離心泵是在化工領(lǐng)域使用最多的離心泵,日常維護保養(yǎng)很重要。
既有強有機溶劑,又有強的氧化性介質(zhì),還有強酸等,除F46,F(xiàn)4以外,難找到一種合適的材料能同時耐這些介質(zhì)交替或同時腐蝕。目前國內(nèi)生產(chǎn)的全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵(小型泵)如:CQB氟塑料驅(qū)動小型磁力泵,F(xiàn)SB氟塑料離心泵等及其他泵葉輪等配件所用材質(zhì)均為中國上海中科院專利材料--氟塑料合金(F4與F46及少量添加劑按一定比例混合加工而成)。氟塑料合金具有無可比擬的耐腐蝕性和機械強度耐沖擊、耐振動、耐扭曲及***素分解。用此類特種材質(zhì)生產(chǎn)的泵及泵配件具有以下優(yōu)點:(1)耐腐蝕耐高溫可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。(2)機械強度高,體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、使用維修方便、流道光滑、效率高,節(jié)約能源。三:氟塑料泵產(chǎn)品主要有兩大類型,一類為全氟(氟塑料合金)型耐腐蝕泵,(此類為小型泵);一類為全內(nèi)襯氟塑料(F46)型耐腐蝕泵,(此內(nèi)為大型泵)。
離心泵汽蝕安全裕量的探討
汽蝕是離心泵運行過程中較常見的問題,會引起泵振動和噪音的增加、性能的下降、造成泵零部件的嚴(yán)重?fù)p壞。只有***、正確地理解離心泵的汽蝕性能、合理選擇安全裕量,才能確保其安全穩(wěn)定運行,并達(dá)到預(yù)期的使用壽命。
安全裕量的大小,不僅涉及到離心泵能否長期安全穩(wěn)定運行,還直接影響到裝置/設(shè)備的投資成本。本文是作者關(guān)于離心泵汽蝕問題所寫的第二篇專題文章,將收集匯總不同標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范、一些國際同行對不同使用工況的離心泵汽蝕安全裕量的規(guī)定,并結(jié)合一些工程實踐,與大家分享特定工況及核電站主要用泵的汽蝕安全裕量應(yīng)用經(jīng)驗或要求,僅供同行們參考。 液體由于汽化,凝結(jié),沖擊,而形成高壓,高頻沖擊負(fù)荷,造成金屬材料的機械剝裂破壞的綜合現(xiàn)象稱為泵氣蝕。
這種汽化和凝結(jié)產(chǎn)生泵的沖蝕、振動和性能下降的現(xiàn)象,通常稱之為汽蝕現(xiàn)象。當(dāng)泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時,為便于安裝閥門,進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距:泵的出口管線要有一定柔性,特別是在高溫高壓條件下,必須經(jīng)過應(yīng)力分析,根據(jù)熱應(yīng)力的大小來確定管線的幾何形狀。泵的出口及深護管線設(shè)計:泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節(jié)上,也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥,壓力表表頭朝向操作面。泵的保護管線-——防凝線:輸送在常溫下凝固的高傾點或高凝固點的液體時,其備用泵和管線應(yīng)設(shè)防凝線,以免備用泵和管線堵塞。一般設(shè)兩根管徑DN20防凝線。其中一根從泵出口切斷閥后接至止回閥前(泵備用時使用)。另一根防凝線是從泵出口切斷閥后接至泵入口切斷閥前(備用泵檢修時使用)。打開相應(yīng)的防凝閥以保證管線內(nèi)流體不凝。泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復(fù)泵和旋轉(zhuǎn)泵,應(yīng)在出口側(cè)設(shè)安全閥,當(dāng)出口壓力超過定壓值時,安全閥啟跳,流體返回入口側(cè)。管線應(yīng)盡量布置緊湊,且不影響操作。泵的保護管線——小流量線:當(dāng)泵的工作流量低于泵的額定流量30%時。化工離心泵體常見的結(jié)構(gòu)有:水平剖分式,垂直剖分式,傾斜剖分式,簡體式。耐腐蝕化工泵化工泵業(yè)效果好
離心泵葉輪是離心泵的心臟部件,是對所輸送流體作功的主體,提高流體的壓力能和動能,完成輸送流體的過程。懷柔區(qū)IHG管道化工泵化工泵
不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時甚至不如。而對于高溫硝酸,通常采用鈦及鈦合金材料。4、醋酸它是有機酸中腐蝕性最強的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時,可選用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。5、堿(氫氧化鈉)鋼鐵應(yīng)用于80℃以下、30%濃度內(nèi)的氫氧化鈉溶液,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵,雖然腐蝕增加,但經(jīng)濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優(yōu)點,只要介質(zhì)中容許少量鐵份摻入不推薦采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。6、氨(氫氧化氨)大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。7、鹽水(海水)普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護;各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。懷柔區(qū)IHG管道化工泵化工泵
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