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張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-15

噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求,同時(shí)增加換熱設(shè)備,達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度<3000mg/m3 時(shí),依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體,當(dāng)其濃度接近**極限值時(shí)進(jìn)行燃燒不安全,這時(shí)采取稀釋后,補(bǔ)充氧氣再進(jìn)入焚化爐。噴漆處理設(shè)備收集的有機(jī)廢氣通過吸附材質(zhì)的吸附,可達(dá)到較高的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單。張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)

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噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用解決方案:1. 汽車制造業(yè) 處理對(duì)象:涂裝線、烘干室產(chǎn)生的苯系物(BTEX)。2. 電子制造業(yè) 處理對(duì)象:PCB生產(chǎn)中的異丙醇、丙*等溶劑;技術(shù)亮點(diǎn):防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)對(duì)酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對(duì)象:彩印工序的乙酸乙酯等有機(jī)溶劑;節(jié)能方案:余熱回用于烘干工序。技術(shù)比較分析:通過對(duì)比噴漆廢氣處理設(shè)備、TO、CO三種主流技術(shù):1. 運(yùn)行成本:噴漆廢氣處理設(shè)備憑借高熱回收率具經(jīng)濟(jì)性2. 適用范圍:噴漆廢氣處理設(shè)備在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢(shì)明顯3. 環(huán)保性能:噴漆廢氣處理設(shè)備在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。浙江沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備噴漆處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)。

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噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當(dāng)?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間,就能達(dá)到除臭效率,凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定,不存在催化劑老化,堵塞現(xiàn)象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題,并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,安全可靠,裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣),自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便,同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度,在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時(shí)反饋,自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量,可降低真正的運(yùn)行成本,同時(shí)選裝換熱器余熱再利用,達(dá)到節(jié)能功效。

噴漆廢氣處理設(shè)備 車間集中除塵一體機(jī)是模塊式拼裝主機(jī),每組風(fēng)量可達(dá) 12000m3/h,主要應(yīng)用于車間需求量比較大,一體機(jī)風(fēng)量需求達(dá)不到,才會(huì)使用模塊主機(jī),模塊化設(shè)計(jì),大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點(diǎn):2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì),能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡(jiǎn)單,清楚易懂,操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,**吸力,達(dá)標(biāo)排放。便攜卸料,氣缸頂升設(shè)計(jì),卸料省時(shí)省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行,風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達(dá)標(biāo)無憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進(jìn)口覆膜濾料可選,高精度過濾。全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂。設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長(zhǎng),一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。產(chǎn)品型號(hào)選擇。張家港安信環(huán)??萍加邢薰咎峁I(yè)噴漆處理設(shè)備。

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噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)配置方案:1. 標(biāo)準(zhǔn)配置,處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項(xiàng),防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1. 智能化升級(jí):引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)。2. 低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用。3. 系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合本VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。噴漆處理設(shè)備采用吸收法,適用于有回收價(jià)值的中高濃度 VOCs。江陰有機(jī)廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式

生產(chǎn)過程排放的尾氣進(jìn)入噴漆處理設(shè)備沸石轉(zhuǎn)輪吸附,吸附后的潔凈氣體經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)

噴漆廢氣處理設(shè)備——活性炭吸附脫附設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為前面工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過進(jìn)一步加熱后,在催化劑的作用下氧化分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過程,上述三個(gè)工作過程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。張家港噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備服務(wù)

張家港安信環(huán)??萍加邢薰緟R集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,齊心協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來張家港安信環(huán)??萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!