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江陰有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備監(jiān)測(cè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-24

環(huán)保設(shè)備——VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì):1. 處理效能 凈化效率≥99%,滿足GB 37822-2019等國(guó)內(nèi)外嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn);適用濃度范圍廣(500-10000ppm),特別適合中高濃度有機(jī)廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)(≥95%);自持燃燒特性:當(dāng)VOC濃度≥1.5g/m3時(shí)可實(shí)現(xiàn)零輔助燃料運(yùn)行 較傳統(tǒng)TO設(shè)備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性:采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體,耐溫達(dá)1200℃;智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精細(xì)溫控和工況調(diào)節(jié);設(shè)備使用壽命10年以上。 環(huán)保設(shè)備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。江陰有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備監(jiān)測(cè)

江陰有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備監(jiān)測(cè),環(huán)保設(shè)備

環(huán)保設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元:廢氣經(jīng)過(guò)濾后,進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個(gè)區(qū)域:一個(gè)吸附區(qū)域,占整個(gè)面積的5/6,有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槊摳絽^(qū)域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來(lái);另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槔鋮s區(qū)域,將常溫廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻,產(chǎn)生的氣體通過(guò)與換熱器換熱至200℃進(jìn)入脫附區(qū)域,形成脫附氣體,進(jìn)入 RTO 燃燒進(jìn)行處理。。。。。。。....上海RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設(shè)備電話涂布烘干作業(yè)時(shí)揮發(fā)出的有害物質(zhì),選用環(huán)保設(shè)備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。

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環(huán)保設(shè)備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過(guò)前置過(guò)濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過(guò)加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。。。。。。。。

環(huán)保設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的特點(diǎn):耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格特殊規(guī)格的話,再生溫度可達(dá)300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉(zhuǎn)輪;再生溫度:180~220℃。不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比從前的吸附轉(zhuǎn)輪可以提高50%以上。對(duì)于從前需要幾臺(tái)吸附轉(zhuǎn)輪并列運(yùn)轉(zhuǎn)才能處理的大風(fēng)量系統(tǒng),采用1臺(tái)600mm厚度的高效率吸附轉(zhuǎn)輪就可以處理。對(duì)于比較難于吸附的VOC也可以進(jìn)行有效處理。。。。。。。環(huán)保設(shè)備保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

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環(huán)保設(shè)備——VOC-RTO系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測(cè)溫棒進(jìn)行溫度檢測(cè)后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。環(huán)保設(shè)備符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)保固及教育訓(xùn)練等。江陰環(huán)保設(shè)備比較價(jià)格

環(huán)保設(shè)備主要材料自主化、模塊設(shè)備批量化、工藝路線合理。江陰有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備監(jiān)測(cè)

環(huán)保設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn);能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長(zhǎng),且可再生;余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng);占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上;操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。江陰有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)備監(jiān)測(cè)