環(huán)保設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設備預熱時間短，需15～30分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)；占地面積小：為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達97%以上；操作方便：工作時，系統(tǒng)自動控制。涂布烘干作業(yè)時揮發(fā)出的有害物質，選用環(huán)保設備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。安徽RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設備銷售

環(huán)保設備——VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術系統(tǒng)優(yōu)勢：1. 處理效能 凈化效率≥99%，滿足GB 37822-2019等國內(nèi)外嚴苛排放標準；適用濃度范圍廣（500-10000ppm），特別適合中高濃度有機廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)（≥95%）；自持燃燒特性：當VOC濃度≥1.5g/m3時可實現(xiàn)零輔助燃料運行 較傳統(tǒng)TO設備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性：采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體，耐溫達1200℃；智能化控制系統(tǒng)實現(xiàn)精細溫控和工況調節(jié)；設備使用壽命10年以上。 安徽RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設備銷售環(huán)保設備工程使與原有設施及周圍環(huán)境及景觀達到協(xié)調一致。

環(huán)保設備噴淋吸收塔——工作原理：廢氣由風機壓入凈化塔的均壓室，經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進入內(nèi)塔處理器，廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層，進入二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸，發(fā)生中和反應，然后經(jīng)過脫液處理排入大氣，凈化后的廢氣達到國家規(guī)定的標準。適用范圍：適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領域亦可作為濕式除塵器使用，尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合，凈化后的氣體均可達到國家排放標準。

環(huán)保設備——蓄熱氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過 RTO 進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。同時熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當?shù)竭_一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不能滿足 RTO 自身運行需求，同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO)把有機廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃燒室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，凈化效率高達 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復進行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運行成本。環(huán)保設備選用適合本工程特點、技術先進、經(jīng)濟合理的處理工藝技術，安全可靠的工藝路線和設計參數(shù)。

環(huán)保設備——活性炭吸附脫附設備工作原理：設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為前面工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。環(huán)保設備主要材料自主化、模塊設備批量化、工藝路線合理。浙江環(huán)保設備誠信合作

環(huán)保設備模塊化設計，并可以依據(jù)客戶需求設計。安徽RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設備銷售

噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉輪達到飽和狀態(tài)，轉輪按照一定的速度（每小時2-8轉）自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。安徽RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設備銷售