噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉輪達到飽和狀態(tài)，轉輪按照一定的速度（每小時2-8轉）自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。噴漆處理設備項目工程涉及噴涂、精細化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。除塵器噴漆廢氣處理設備工廠

噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈化器，吸氣臂可 360 度隨意旋轉、任意懸停，設備底部配有萬向輪，移動方便、小巧美觀、占地面積小，有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產(chǎn)品特點：1.5MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換，有效延長濾芯的壽命提高效率，降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風管，耐高溫 140 度，耐腐蝕，臂簿質(zhì)輕，彈性適中。張家港有機廢氣噴漆廢氣處理設備廠家電話張家港安信環(huán)保科技有限公司提供“投資經(jīng)濟、運維合理、環(huán)保達標、安全可靠”的噴漆處理設備解決方案。

噴漆廢氣處理設備——系統(tǒng)配置方案：1. 標準配置- 處理風量：5000-200000Nm3/h； 工作溫度：750-850℃；標配功能：自動溫控、安全聯(lián)鎖。2. 定制化選項- 防爆型設計（ATEX認證）；特種材質(zhì)（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發(fā)生、熱風回收）。技術發(fā)展展望：1. 智能化升級：引入AI算法優(yōu)化運行參數(shù)2. 低碳化發(fā)展：探索氫能燃燒技術應用3. 系統(tǒng)集成：與沸石轉輪等預處理設備深度耦合。本VOC-噴漆廢氣處理設備系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)環(huán)保達標和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術創(chuàng)新，為客戶提供更高效、更經(jīng)濟的廢氣治理方案。 技術概述：VOC-噴漆廢氣處理設備（Regenerative Thermal Oxidizer）蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術相結合的處理工藝，通過高溫熱氧化分解和高效熱能回收的雙重作用，實現(xiàn)揮發(fā)性有機物（VOC）的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設計的陶瓷蓄熱體實現(xiàn)高達95%的熱能回收率，在確保99%以上VOC去除率的同時，可以降低系統(tǒng)運行能耗。

噴漆廢氣處理設備 車間集中除塵一體機是模塊式拼裝主機，每組風量可達 12000m3/h，主要應用于車間需求量比較大，一體機風量需求達不到，才會使用模塊主機，模塊化設計，大容量灰斗，外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點：2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計，結構緊湊，**吸力，達標排放。便攜卸料，氣缸頂升設計，卸料省時省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行，風機室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達標無憂；內(nèi)嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠。進風口阻火設置，多層金屬絲網(wǎng)疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進口覆膜濾料可選，高精度過濾。全密封走線，全局規(guī)整，外接電源線貼地不凌亂。設備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時。產(chǎn)品型號選擇。噴漆處理設備符合當?shù)胤ㄒ?guī)之檢測、設備維護保固及教育訓練等。

噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置性能優(yōu)勢：1 耐熱性能，采用復合陶瓷分子篩材料，具備優(yōu)異的防火性能（不燃等級A1級），標準工況耐熱性能：持續(xù)工作溫度500℃（轉輪主體）， 高溫定制型號：再生溫度可達300℃，適應特殊工況需求。2、結構創(chuàng)新：突破性1600mm加厚型轉輪設計；優(yōu)化再生溫度區(qū)間：180-220℃（佳能效區(qū)間）；風量處理能力可以提升：單機處理風量提升50-60%；可替代傳統(tǒng)多臺并聯(lián)系統(tǒng)；系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。噴漆處理設備工程投資及運行費用經(jīng)濟、合理；張家港有機廢氣噴漆廢氣處理設備廠家電話

噴漆處理設備工藝設計本著成熟可靠、技術先進、經(jīng)濟適用、節(jié)能環(huán)保的原則。除塵器噴漆廢氣處理設備工廠

噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理：先經(jīng)過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質(zhì)被轉輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時間吸附后，沸石轉輪達到飽和狀態(tài)，轉輪按照一定的速度（每小時2-8轉）自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理，轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換，再經(jīng)過風道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附，沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。除塵器噴漆廢氣處理設備工廠