PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
噴漆廢氣處理設(shè)備 車間集中除塵一體機(jī)是模塊式拼裝主機(jī),每組風(fēng)量可達(dá) 12000m3/h,主要應(yīng)用于車間需求量比較大,一體機(jī)風(fēng)量需求達(dá)不到,才會(huì)使用模塊主機(jī),模塊化設(shè)計(jì),大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點(diǎn):2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì),能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,**吸力,達(dá)標(biāo)排放。便攜卸料,氣缸頂升設(shè)計(jì),卸料省時(shí)省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行,風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達(dá)標(biāo)無憂;內(nèi)嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置,多層金屬絲網(wǎng)疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進(jìn)口覆膜濾料可選,高精度過濾。全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂。設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。產(chǎn)品型號(hào)選擇。噴漆處理設(shè)備符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測、設(shè)備維護(hù)保固及教育訓(xùn)練等?;钚蕴课矫摳絿娖釓U氣處理設(shè)備銷售電話
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的基本原理 (沸石轉(zhuǎn)輪裝置)濃縮轉(zhuǎn)輪區(qū)分為處理區(qū)、再生區(qū)和冷卻區(qū),濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。含有VOC的被處理空氣通過前置過濾后,送到濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附除去,空氣被凈化后從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的VOC,在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮(5~20倍的程度)。而且濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻,經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣,再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用,達(dá)到節(jié)能的效果。。。。。。。。張家港沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)涂布烘干作業(yè)時(shí)揮發(fā)出的有害物質(zhì),選用噴漆處理設(shè)備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明:本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù),在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體,實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上,預(yù)熱時(shí)間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時(shí)可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行,低濃度時(shí)智能補(bǔ)熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理,特別適合對(duì)能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì),在確保處理效果的同時(shí),大幅降低運(yùn)行成本。
噴漆廢氣處理設(shè)備噴淋吸收塔——工作原理:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔的均壓室,經(jīng)過不等速回式的噴霧處理進(jìn)入內(nèi)塔處理器,廢氣穿過由新穎鮑爾環(huán)組成的填料層,進(jìn)入二道噴霧處理,使氣液兩相充分接觸,發(fā)生中和反應(yīng),然后經(jīng)過脫液處理排入大氣,凈化后的廢氣達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。適用范圍:適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉等行業(yè)鉛煙塵或蒸氣的污染控制,以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機(jī)械制造等行業(yè)的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領(lǐng)域亦可作為濕式除塵器使用,尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合,凈化后的氣體均可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆處理設(shè)備保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動(dòng):預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí));智能能耗管理:高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行,低濃度自動(dòng)切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進(jìn)催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點(diǎn)密度提升40%;凈化效率≥97%(實(shí)測值);低壓降設(shè)計(jì)**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護(hù):多級(jí)阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動(dòng)作壓力0.1MPa),多點(diǎn)超溫報(bào)警(三級(jí)聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測,PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì),空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴(kuò)展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。噴漆處理設(shè)備選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。江蘇沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)噴漆廢氣處理設(shè)備銷售公司
噴漆處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì),并可以依據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)?;钚蕴课矫摳絿娖釓U氣處理設(shè)備銷售電話
噴漆廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo):1、吸附特性, 采用納米級(jí)分子篩改性技術(shù);疏水性能:RH>90%工況下效率保持率>95%;動(dòng)態(tài)吸附效率:≥95%(實(shí)測值);脫附效率:≥98%(實(shí)測值)。工程應(yīng)用價(jià)值:適用場景超大風(fēng)量處理:單機(jī)可達(dá)500,000m3/h;復(fù)雜工況適應(yīng):噴涂、電子、石化等行業(yè);難處理VOCs:含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益:配套設(shè)備投資降低:噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%;運(yùn)行成本節(jié)?。壕C合能耗降低18-22%;維護(hù)便捷性:單機(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%?;钚蕴课矫摳絿娖釓U氣處理設(shè)備銷售電話