PE管是由聚乙烯樹(shù)脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對(duì)管材的運(yùn)輸與存儲(chǔ)提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
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在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
張家港安信環(huán)保采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高,同時(shí),不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí),轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護(hù)成本低。噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體,此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。印刷廢氣處理遵循國(guó)家環(huán)保工程設(shè)計(jì)相關(guān)法律、法規(guī);鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理24小時(shí)服務(wù)
印刷廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時(shí),壓縮空氣進(jìn)入箱體再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門(mén),方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可以分成若干個(gè)袋室,相互之間均用鋼板隔開(kāi)、會(huì)不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)箱體均設(shè)有一個(gè)提升閥,在清灰作業(yè)時(shí)用來(lái)切斷過(guò)濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來(lái)容納袋籠和濾袋,且形成一個(gè)過(guò)濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用各版隔開(kāi),以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾,同時(shí)形成一個(gè)沉降空間?;叶?灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來(lái)的粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除?;叶废虏坎贾玫穆菪斔蜋C(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可聯(lián)系進(jìn)行排灰。技術(shù)參數(shù):除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。南通沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理銷(xiāo)售公司印刷廢氣處理滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測(cè)。
印刷廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶(hù)外式,由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種,全系列共有33種規(guī)格;濾袋直徑均為130mm,濾袋長(zhǎng)度2500mm;本系列除塵器為負(fù)壓工作模式,除塵效率可達(dá)99%以上,凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過(guò)濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時(shí),清灰控制器發(fā)出信號(hào),關(guān)閉提升閥孔切斷過(guò)濾氣流、打開(kāi)電磁脈沖閥,以極短的時(shí)(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動(dòng),加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開(kāi)除塵器除塵繼續(xù)開(kāi)始,如此往復(fù)運(yùn)行。
印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮單元:廢氣經(jīng)過(guò)濾后,進(jìn)入到沸石轉(zhuǎn)輪吸附。沸石轉(zhuǎn)輪分成三個(gè)區(qū)域:一個(gè)吸附區(qū)域,占整個(gè)面積的5/6,有機(jī)氣體被吸附在蜂窩沸石中,潔凈氣體排出。占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槊摳絽^(qū)域,是用高溫加熱,將氣體中的VOC在高溫下?lián)]發(fā)出來(lái);另占轉(zhuǎn)輪1/12 的區(qū)域?yàn)槔鋮s區(qū)域,將常溫廢氣通過(guò)轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)的高溫區(qū)域進(jìn)行冷卻,產(chǎn)生的氣體通過(guò)與換熱器換熱至200℃進(jìn)入脫附區(qū)域,形成脫附氣體,進(jìn)入 噴漆廢氣處理設(shè)備 燃燒進(jìn)行處理。印刷廢氣處理具有系統(tǒng)自動(dòng)化,單鍵啟動(dòng),操作簡(jiǎn)單,并可搭配人機(jī)接口監(jiān)控重要數(shù)據(jù)。
印刷廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì):1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動(dòng):預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí));智能能耗管理:高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行,低濃度自動(dòng)切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進(jìn)催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點(diǎn)密度提升40%;凈化效率≥97%(實(shí)測(cè)值);低壓降設(shè)計(jì)**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護(hù):多級(jí)阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動(dòng)作壓力0.1MPa),多點(diǎn)超溫報(bào)警(三級(jí)聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測(cè),PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì),空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴(kuò)展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。張家港安信環(huán)??萍加邢薰居∷U氣處理確保生產(chǎn)能安全進(jìn)行,各種安全保護(hù)周全。如東沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)印刷廢氣處理電話多少
印刷廢氣處理采用成熟的工藝,穩(wěn)定可靠的達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理24小時(shí)服務(wù)
印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求,同時(shí)增加換熱設(shè)備,達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠、膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度<3000mg/m3 時(shí),依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體,當(dāng)其濃度接近**極限值時(shí)進(jìn)行燃燒不安全,這時(shí)采取稀釋后,補(bǔ)充氧氣再進(jìn)入焚化爐。鎮(zhèn)江沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理24小時(shí)服務(wù)