印刷廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時，處理風(fēng)量變大的情況下不需要大規(guī)模的設(shè)備，而且產(chǎn)生運(yùn)行成本膨大的問題。對于該問題，通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量，從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發(fā)性有機(jī)化合物)VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類，使用我公司的技術(shù)使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中，再經(jīng)高溫燃燒，生成的物質(zhì)可以揮發(fā)非常高的VOC吸附性。另外，根據(jù)素材工程的結(jié)果，作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi)，國外(美國/歐洲/韓國/其他)的客戶的利用。選定，混合使用廢氣所含的合適VOC的分子，能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。印刷廢氣處理項(xiàng)目工程涉及噴涂、精細(xì)化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。無錫瓶身印刷廢氣處理生產(chǎn)商

印刷廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體，通過 噴漆廢氣處理設(shè)備 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。同時熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運(yùn)行需求，同時可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs，Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds）在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ，凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。常州易拉罐印刷廢氣處理電話張家港安信公司確保印刷廢氣處理長期穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。

印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明：本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù)，在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體，實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化，具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括：1. 低溫高效：工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上，預(yù)熱時間需30-45分鐘；2. 節(jié)能可以：高濃度時可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行，低濃度時智能補(bǔ)熱，綜合能耗降低40%以上；3. 凈化徹底：采用鉑鈀貴金屬催化劑，凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上；4. 安全可靠：配備多重安全防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；5. 結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理，特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì)，在確保處理效果的同時，大幅降低運(yùn)行成本。

活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無須備蒸氣等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達(dá)97%以上，催化劑壽命長，催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運(yùn)行、操作過程實(shí)現(xiàn)全自動化，運(yùn)行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動態(tài)**、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動停機(jī)等保護(hù)措施，設(shè)置制氮機(jī)組，增加了設(shè)備的安全系數(shù)?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。印刷廢氣處理工藝設(shè)計(jì)本著成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能環(huán)保的原則。

印刷廢氣處理設(shè)備——技術(shù)性能指標(biāo)：1、吸附特性， 采用納米級分子篩改性技術(shù)；疏水性能：RH＞90%工況下效率保持率＞95%；動態(tài)吸附效率：≥95%（實(shí)測值）；脫附效率：≥98%（實(shí)測值）。工程應(yīng)用價值：適用場景超大風(fēng)量處理：單機(jī)可達(dá)500,000m3/h；復(fù)雜工況適應(yīng)：噴涂、電子、石化等行業(yè)；難處理VOCs：含氯、硫等特殊組分。2 系統(tǒng)效益：配套設(shè)備投資降低：噴漆廢氣處理設(shè)備/RCO規(guī)模減小40-45%；運(yùn)行成本節(jié)省：綜合能耗降低18-22%；維護(hù)便捷性：單機(jī)系統(tǒng)維護(hù)量減少60%。印刷廢氣處理——沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石。杭州易拉罐印刷廢氣處理公司

印刷廢氣處理自動化程度高、操作、管理方便，布置美觀合理。無錫瓶身印刷廢氣處理生產(chǎn)商

印刷廢氣處理設(shè)備——廢氣凈化設(shè)備采用“沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+熱力氧化”的工藝，利用沸石比表面積大和不同溫度條件下分子間作用力不同的原理進(jìn)行設(shè)計(jì)。低溫條件下，大風(fēng)量的有機(jī)廢氣通過沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOCs分子吸附其表面，經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪的廢氣可直接排放。吸附有大量VOCs的沸石轉(zhuǎn)輪部分進(jìn)入高溫脫附區(qū)，利用小風(fēng)量的高溫廢氣將沸石轉(zhuǎn)輪上的VOCs分子脫附出來，形成高濃度廢氣，送入后端的廢氣氧化系統(tǒng)熱力氧化處理，凈化后的廢氣可直接排放。多級漆霧過濾系統(tǒng)：由于廢氣中含有漆霧及粉塵等固體顆粒物，而沸石分子篩對廢氣的顆粒物的含量及粒徑有嚴(yán)格的要求，因此沸石轉(zhuǎn)輪之前設(shè)置過濾器：初效過濾器+中高效過濾器。過濾材料采用多級中高效過濾器組成，將氣體中0.5um 以上的塵凈化率≧99%。張家港安信環(huán)保科技有限公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的過濾器屬于模塊化設(shè)計(jì)方便組合、安裝拆卸，使設(shè)備具備良好的實(shí)施性。無錫瓶身印刷廢氣處理生產(chǎn)商