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無錫RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2025-08-21

噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化氧化設備技術說明:本催化氧化設備采用先進的貴金屬催化技術,在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設計的蜂窩陶瓷催化劑載體,實現(xiàn)有機污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設備主要特點包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設備降低60%以上,預熱時間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時可實現(xiàn)自持運行,低濃度時智能補熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結構緊湊:占地面積較同類產品減少25-30%。系統(tǒng)可應用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機廢氣治理,特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設計,在確保處理效果的同時,大幅降低運行成本。噴漆處理設備系統(tǒng)所有高空管道和設備均設有避雷裝置,接入建筑物防雷系統(tǒng)。無錫RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備聯(lián)系方式

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噴漆廢氣處理設備——VOC-CO催化凈化設備技術特點,能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短,需30~45分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。浙江沸石轉輪+RTO噴漆廢氣處理設備服務張家港安信環(huán)??萍加邢薰緡娖崽幚碓O備具有豐富實廠操作經驗。

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噴漆廢氣處理設備 焊接煙塵凈化一體機(除塵器)——產品介紹:高配焊接煙塵凈化一體機,外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色,全自動脈沖,良好脈沖電磁閥,100 萬次無故障。模塊化設計,大容積灰斗,低噪音運行,內嵌式電控柜。主要應用于多工位集中除塵。產品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計,結構緊湊,有力吸力,達標排放;便攜卸料,氣缸頂升設計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠;進風口阻火設置,多層金屬絲網疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂;設備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。

噴漆廢氣處理設備 車間集中除塵一體機是模塊式拼裝主機,每組風量可達 12000m3/h,主要應用于車間需求量比較大,一體機風量需求達不到,才會使用模塊主機,模塊化設計,大容量灰斗,外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色。產品特點:2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計,結構緊湊,**吸力,達標排放。便攜卸料,氣缸頂升設計,卸料省時省力,大容積灰斗,可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行,風機室滿鋪消音降噪破浪棉,噪音達標無憂;內嵌式電控柜,與室體完全隔離,電器元件零粉塵污染,安全可靠。進風口阻火設置,多層金屬絲網疊拼,7cm 超厚火花捕捉,豎裝濾筒,無死角徹底清灰,多種進口覆膜濾料可選,高精度過濾。全密封走線,全局規(guī)整,外接電源線貼地不凌亂。設備使用濾筒材料表面極光滑,不易黏附,更易于脈沖反吹清灰,濾筒使用壽命超長,一般工況條件下可到 5000-8000 小時。產品型號選擇。張家港安信環(huán)??萍加邢薰灸軌蛱峁┯嗅槍π缘膰娖崽幚碓O備培訓和保運服務。

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噴漆廢氣處理設備 移動式焊煙凈化器,吸氣臂可 360 度隨意旋轉、任意懸停,設備底部配有萬向輪,移動方便、小巧美觀、占地面積小,有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應用于量小的人工焊接、拋光打磨。產品特點:1.5MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計,能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進的多翼式離心風機,風壓和風量均能達到標準,保證達到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨更換,有效延長濾芯的壽命提高效率,降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風管,耐高溫 140 度,耐腐蝕,臂簿質輕,彈性適中。噴漆處理設備選用適合本工程特點、技術先進、經濟合理的處理工藝技術,安全可靠的工藝路線和設計參數(shù)。無錫印刷廢氣噴漆廢氣處理設備

噴漆處理設備廢氣排放口附近、落地點無明顯的異味(人的感官無難聞氣味)。無錫RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備聯(lián)系方式

噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體,此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理,同時,沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化燃燒處理。工作原理:先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,沸石轉輪達到飽和狀態(tài),轉輪按照一定的速度(每小時2-8轉)自動轉動進入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接進入CO催化式焚燒爐進行焚燒凈化處理,轉輪冷卻氣體與板式換熱器進行熱交換,再經過風道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進入轉輪脫附區(qū)進行脫附,沸石中的有機物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫度的有機廢氣直接進入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。無錫RTO蓄熱焚燒爐噴漆廢氣處理設備聯(lián)系方式