環(huán)保設(shè)備——VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需30~45分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。環(huán)保設(shè)備采用吸收法，適用于有回收價(jià)值的中高濃度 VOCs。南通RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設(shè)備供應(yīng)

環(huán)保設(shè)備 車間集中除塵一體機(jī)是模塊式拼裝主機(jī)，每組風(fēng)量可達(dá) 12000m3/h，主要應(yīng)用于車間需求量比較大，一體機(jī)風(fēng)量需求達(dá)不到，才會使用模塊主機(jī)，模塊化設(shè)計(jì)，大容量灰斗，外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色。產(chǎn)品特點(diǎn)：2MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì)，能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動(dòng)。設(shè)備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，**吸力，達(dá)標(biāo)排放。便攜卸料，氣缸頂升設(shè)計(jì)，卸料省時(shí)省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運(yùn)行，風(fēng)機(jī)室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達(dá)標(biāo)無憂；內(nèi)嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠。進(jìn)風(fēng)口阻火設(shè)置，多層金屬絲網(wǎng)疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進(jìn)口覆膜濾料可選，高精度過濾。全密封走線，全局規(guī)整，外接電源線貼地不凌亂。設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時(shí)。產(chǎn)品型號選擇。浙江印刷廢氣環(huán)保設(shè)備聯(lián)系人環(huán)保設(shè)備保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。

環(huán)保設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn)：除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认?，提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時(shí)間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題，并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡單，維護(hù)方便，安全可靠，裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣)，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時(shí)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時(shí)選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。

環(huán)保設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明：本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù)，在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體，實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化，具有可以的節(jié)能優(yōu)勢和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括：1. 低溫高效：工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上，預(yù)熱時(shí)間需30-45分鐘；2. 節(jié)能可以：高濃度時(shí)可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行，低濃度時(shí)智能補(bǔ)熱，綜合能耗降低40%以上；3. 凈化徹底：采用鉑鈀貴金屬催化劑，凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上；4. 安全可靠：配備多重安全防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)；5. 結(jié)構(gòu)緊湊：占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理，特別適合對能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì)，在確保處理效果的同時(shí)，大幅降低運(yùn)行成本。環(huán)保設(shè)備具有整廠系統(tǒng)整合能力，包含系統(tǒng)安裝、試車、系統(tǒng)操作；

噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過初步過濾后“相對純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時(shí)2-8轉(zhuǎn)）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換，再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來，此時(shí)、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。昆山沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)環(huán)保設(shè)備供應(yīng)

涂布烘干作業(yè)時(shí)揮發(fā)出的有害物質(zhì)，選用環(huán)保設(shè)備——蓄熱式催化燃燒低溫氧化處理方式。南通RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設(shè)備供應(yīng)

環(huán)保設(shè)備噴淋吸收塔——是根據(jù)國外環(huán)保設(shè)備研制的新一代環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備具有阻力小、能耗省、噪聲低、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能處理工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的氯化氫氣體(HCL)、氰氫酸氣體(HCN)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH)、硫酸霧(H.SO，)、鉻酸霧(CrO)、堿蒸汽(NaOH)、硫化氫氣體( HS)、二氧化硫氣體(SO,)及福爾馬林(HCHO)等水溶性粉塵類氣體。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耐腐蝕、抗老化、維護(hù)管理方便，應(yīng)選用先進(jìn)的立式水泵，無滴漏現(xiàn)象，是目前國內(nèi)較為理想的新穎脫硫、除塵設(shè)備。南通RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設(shè)備供應(yīng)