環(huán)保設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理：設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為**工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。環(huán)保設(shè)備遵循國(guó)家環(huán)保工程設(shè)計(jì)相關(guān)法律、法規(guī)；安徽沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）環(huán)保設(shè)備項(xiàng)目

我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”，其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高，同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象，做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí)，轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護(hù)成本低。噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體，此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節(jié)約天然氣的耗量。常熟RTO蓄熱焚燒爐環(huán)保設(shè)備檢測(cè)環(huán)保設(shè)備滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、滿足地方標(biāo)準(zhǔn)、滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、在線監(jiān)測(cè)。

環(huán)保設(shè)備——蓄熱氧化爐單元：經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體，通過(guò) RTO 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水，達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時(shí)，熱氧化釋放的熱量不能滿足 RTO 自身運(yùn)行需求，同時(shí)可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱 RTO)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃燒室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò)，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本。

環(huán)保設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風(fēng)量VOC廢氣處理過(guò)程中，傳統(tǒng)燃燒或回收技術(shù)往往面臨設(shè)備規(guī)模龐大、運(yùn)行成本高昂的難題。沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置的創(chuàng)新應(yīng)用，成功攻克了這一行業(yè)痛點(diǎn)——通過(guò)高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風(fēng)量氣體，從而大幅降低后續(xù)處理環(huán)節(jié)的能耗與投資成本，實(shí)現(xiàn)VOC治理的經(jīng)濟(jì)性與高效性統(tǒng)一。 **技術(shù)原理** 沸石轉(zhuǎn)輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環(huán)工藝： 1. **吸附凈化** 大風(fēng)量含VOC廢氣通過(guò)疏水沸石分子篩轉(zhuǎn)輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達(dá)標(biāo)氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)時(shí)，利用中高溫?zé)犸L(fēng)（180-220℃）將VOC脫附，廢氣體積濃縮至原風(fēng)量的5%-10%，濃度提升10-30倍。 3. **終端處理** 高濃度廢氣進(jìn)入小型化燃燒設(shè)備（RTO/CO）或回收系統(tǒng)，可以減少能源消耗與設(shè)備占地面積。 環(huán)保設(shè)備系統(tǒng)所有高空管道和設(shè)備均設(shè)有避雷裝置，接入建筑物防雷系統(tǒng)。

環(huán)保設(shè)備——VOC-RTO蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：1. 處理效能 凈化效率≥99%，滿足GB 37822-2019等國(guó)內(nèi)外嚴(yán)苛排放標(biāo)準(zhǔn)；適用濃度范圍廣（500-10000ppm），特別適合中高濃度有機(jī)廢氣。2. 可以節(jié)能特性 熱回收效率行業(yè)（≥95%）；自持燃燒特性：當(dāng)VOC濃度≥1.5g/m3時(shí)可實(shí)現(xiàn)零輔助燃料運(yùn)行 較傳統(tǒng)TO設(shè)備節(jié)能40-70%。3. 系統(tǒng)可靠性：采用高性能蜂窩陶瓷蓄熱體，耐溫達(dá)1200℃；智能化控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精細(xì)溫控和工況調(diào)節(jié)；設(shè)備使用壽命10年以上。 環(huán)保設(shè)備采取先進(jìn)的PLC 全自動(dòng)化控制系統(tǒng)。江陰沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)環(huán)保設(shè)備服務(wù)

張家港安信環(huán)?？萍加邢薰具x用噪聲小的環(huán)保設(shè)備，避免對(duì)環(huán)境造成二次污染。安徽沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）環(huán)保設(shè)備項(xiàng)目

環(huán)保設(shè)備——橡膠環(huán)保設(shè)備，運(yùn)行成本低，處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低，長(zhǎng)期運(yùn)行不會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述： 工藝原理：采用相應(yīng)的催化氧化劑對(duì)其中的有害氣體進(jìn)行化學(xué)降解，混合接觸反映，然后與氧化劑進(jìn)行碰撞，使其轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)，后通過(guò) 除霧器除霧達(dá)標(biāo)排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進(jìn)入廢氣凈化機(jī)組內(nèi)進(jìn)行催化氧化，在催化劑的作用下進(jìn)行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下，與氧化劑進(jìn)行電子耦合，從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團(tuán)或過(guò)氧化物自由基團(tuán)。這些自由基團(tuán)具有非常強(qiáng)的氧化性能，可以和廢氣中的有機(jī)物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的有機(jī)自由基可以繼續(xù)參加鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。將無(wú)法被化學(xué)吸收液吸收的有機(jī)廢氣中的不飽和烴進(jìn)行分解，讓碳?xì)浠衔镏械牟伙柡蜔N迅速氧化成H2O 和CO2，從而達(dá)到對(duì)廢氣凈化的目的。此工藝運(yùn)行成本低，無(wú)堵塞，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。安徽沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐）環(huán)保設(shè)備項(xiàng)目