印刷廢氣處理設(shè)備——VOC濃縮裝置的特點(diǎn)(沸石轉(zhuǎn)輪裝置)我公司的VOC濃縮裝置，搭載了蜂窩式轉(zhuǎn)輪制造技術(shù)以及各種機(jī)能性物質(zhì)涂層技術(shù)之大全制造出來(lái)的高性能濃縮轉(zhuǎn)輪，并將其作為心臟部分的VOC污染空氣濃縮凈化裝置。高性能、高效率:將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑使用，對(duì)于范圍的VOC種類(lèi)、不同的各種運(yùn)轉(zhuǎn)條件，都可以充分提供足夠的性能。高沸點(diǎn)溶劑的處理:使用疏水性分子篩時(shí)，利用不燃性、高耐熱性的特點(diǎn)可以在高溫條件下再生。因此、對(duì)于使用活性炭時(shí)因?yàn)橛性偕鷾囟认拗贫鵁o(wú)法處理的高沸點(diǎn)VOC，也能夠處理。惰性:即使是苯乙烯的環(huán)己酮等具有熱聚合性高的VOC，也能使用疏水性分子篩高效地進(jìn)行處理。清洗和活化:心臟部分的濃縮轉(zhuǎn)輪因?yàn)槭窃诟邷叵聼Y(jié)處理而成的，完全是無(wú)機(jī)物的結(jié)合體。如果發(fā)生蜂窩通路堵塞時(shí)，可以進(jìn)行水洗。另外、分子轉(zhuǎn)輪也可以根據(jù)實(shí)際情況通過(guò)熱處理進(jìn)行高溫活化(選項(xiàng)，需要事先商定)。印刷廢氣處理操作方便，工作時(shí)全自動(dòng)掌握。活性炭吸附脫附印刷廢氣處理檢測(cè)

印刷廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)：1.節(jié)能性能，低溫催化起燃：工作溫度250-300℃，較傳統(tǒng)熱力氧化（TO）降低60%能耗，快速啟動(dòng)：預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘（噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí)）；智能能耗管理：高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行，低濃度自動(dòng)切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng)，先進(jìn)催化劑：鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體； 比表面積＞500m2/g，活性位點(diǎn)密度提升40%；凈化效率≥97%（實(shí)測(cè)值）；低壓降設(shè)計(jì)**：系統(tǒng)阻力＜800Pa，降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng)，五重安全防護(hù)：多級(jí)阻火除塵裝置（精度≤5μm）， 防爆泄壓閥（動(dòng)作壓力0.1MPa），多點(diǎn)超溫報(bào)警（三級(jí)聯(lián)鎖），氣體濃度在線(xiàn)監(jiān)測(cè)，PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì)，空間優(yōu)化：設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%；模塊化結(jié)構(gòu)**：支持并聯(lián)擴(kuò)展，適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。常熟易拉罐印刷廢氣處理檢測(cè)印刷廢氣處理設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全可靠、節(jié)能省力，無(wú)二次污染。

印刷廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需15～30分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生；余熱回用：余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率；安全可靠：設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)；占地面積?。簽橥袠I(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上；操作方便：工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。

張家港安信環(huán)保采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”，其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高，同時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生二次污染及其它處理方式，如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象，做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí)，轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換，使用成本低，維護(hù)成本低。噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體，此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理，此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率，又節(jié)約天然氣的耗量。印刷廢氣處理項(xiàng)目工程涉及噴涂、精細(xì)化工、石油化工、印刷包裝等行業(yè)的VOCs治理。

印刷廢氣處理設(shè)備二氯甲烷回收——樹(shù)脂吸附裝置，廢氣吸附專(zhuān)有樹(shù)脂，廢氣VOCs處理專(zhuān)有樹(shù)脂是對(duì)樹(shù)脂結(jié)構(gòu)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹(shù)脂，使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積，可以通過(guò)孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機(jī)分子，可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）的吸附回收，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。由于吸附樹(shù)脂的***和高聚合度，理論上可經(jīng)過(guò)數(shù)千次的吸附脫附。樹(shù)脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑，在使用過(guò)程中受到污染時(shí)，可以通過(guò)適當(dāng)方法凈化恢復(fù)其性能。吸附樹(shù)脂由于本身的疏水性特點(diǎn)，干濕狀態(tài)對(duì)樹(shù)脂吸附力的影響極小，一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中，從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。印刷廢氣處理有新的工藝技術(shù)：生物法、低溫等離子法等。鹽城沸石轉(zhuǎn)輪+RTO印刷廢氣處理技術(shù)指導(dǎo)

印刷廢氣處理工程系統(tǒng)運(yùn)行安全、穩(wěn)定、高效，系統(tǒng)配置水平和可靠性高?；钚蕴课矫摳接∷U氣處理檢測(cè)

印刷廢氣處理設(shè)備技術(shù)因其高效性和經(jīng)濟(jì)性，已成為工業(yè)廢氣治理的主流選擇，尤其適用于大風(fēng)量、中高濃度的VOCs處理場(chǎng)景。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合廢氣成分、風(fēng)量及排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。應(yīng)用領(lǐng)域：化工、制藥**：反應(yīng)釜、精餾塔廢氣；涂裝、印刷：溶劑型油墨、涂料揮發(fā)物；電子、半導(dǎo)體：清洗劑、光刻膠廢氣；石油、橡膠：儲(chǔ)罐、硫化廢氣。優(yōu)點(diǎn)：高處理效率、低運(yùn)行成本（節(jié)能）、 無(wú)二次污染（完全氧化）；缺點(diǎn)：初始投資較高、不適用于低濃度廢氣（需濃縮）、需防堵塞（顆粒物需預(yù)處理）?；钚蕴课矫摳接∷U氣處理檢測(cè)