水冷齒輪箱定期防護(hù)措施(1)采用齒輪箱底部噴涂技術(shù),并且縮短爐頂齒輪箱底部噴涂的間隔時間,由原下線噴涂改為在線噴涂,避免因齒輪箱底部正對爐內(nèi)中心,工作條件惡劣,長時間受爐頂高溫煤氣流沖刷、烘烤,造成齒輪箱底部保溫耐材脫落致使旋轉(zhuǎn)支撐體受高溫變形,迷宮密封板形變問題。尤其是在高爐操作中“出管道”或者爐頂溫度超過230℃時,由于熱負(fù)荷過大,齒輪箱底部水冷系統(tǒng)不能及時帶走過多熱量,造成旋轉(zhuǎn)支撐體及迷宮密封板變形,致使運行過程中有干涉現(xiàn)象,導(dǎo)致電機(jī)電流增大,嚴(yán)重時電流尖峰甚至造成電氣保護(hù)開關(guān)動作,電機(jī)停轉(zhuǎn),齒輪箱停止工作。(2)縮短爐頂齒輪箱水冷管道酸洗次數(shù),由原1.5次/年改為1次/年,保證齒輪箱的冷卻水冷卻能力在16m3/m以上,以滿足正常生產(chǎn)時齒輪箱冷卻需求。(3)每0.5年對齒輪箱下水槽進(jìn)行清洗,同時對下水槽出水口進(jìn)行清洗。水冷板換溫度降不下來是不是進(jìn)水壓力不夠?無錫鋁制水冷板散熱器工藝
水冷齒輪箱溫度控制措施(1)高爐操作人員控制爐頂溫度在200℃以下,爐頂打水應(yīng)處于自動狀態(tài),保證齒輪箱低于50℃(每天爐頂高溫不允許超過3次,每次低于10分鐘)。(2)氮氣罐及管道設(shè)置遮陽棚、網(wǎng),較大限度降低氮氣溫度(鲅魚圈兩座高爐在氮氣罐上設(shè)置遮陽網(wǎng),可降低氮氣溫度5℃)。(3)增加水冷罐排污次數(shù)(排污時間由原來2小時改為40分鐘),排污水量:水冷罐水位由0.9米降至0.6米,保證冷卻水入水溫度控制在25℃以下。(4)根據(jù)齒輪箱溫度調(diào)節(jié)氮氣流量,使齒輪箱溫度低于50℃。(5)氮氣供能單位系統(tǒng)保證氮氣壓力大于0.45MPa。(6)增加冷卻水的換熱能力(增加換熱面積),較大限度降低冷卻水溫度。(7)點檢人員日常使用測溫計測量齒輪箱殼體表面溫度,確認(rèn)其與齒輪箱測溫電偶顯示溫度一致。無錫服務(wù)器水冷板散熱器清潔這種設(shè)計提高了設(shè)備的穩(wěn)定性,減少了因振動導(dǎo)致的故障和損壞。
為了能提升散熱性能,現(xiàn)在即便是入門級的機(jī)箱產(chǎn)品也會預(yù)留多個風(fēng)扇安裝位,這就給安裝一體式水冷提供了很大的便利,不過要想安裝順利,還是要重點關(guān)注機(jī)箱的兼容性。首先機(jī)箱上的風(fēng)扇位如果只能安裝120mm風(fēng)扇的話,這就意味著140mm、280mm的水冷排都無法安裝,所以大家一定要注意機(jī)箱風(fēng)扇位能夠支持的風(fēng)扇尺寸;其次別看很多機(jī)箱前面板有3個120mm風(fēng)扇位,但很可能裝不了360mm水冷排。因為現(xiàn)在機(jī)箱采用的都是單個電源倉的結(jié)構(gòu),前面板的風(fēng)扇位很可能是2+1的布置,所以只能安裝240mm水冷排;因為水冷排一般都做得比較寬厚,裝在機(jī)箱頂部的時候,水冷排很可能和裝有馬甲的內(nèi)存排斥,導(dǎo)致無法安裝。像威特力產(chǎn)品在這里進(jìn)行了優(yōu)化,水冷排和馬甲內(nèi)存不會排斥。
水冷散熱與風(fēng)冷散熱其本質(zhì)是相同的,只是水冷利用循環(huán)液將CPU的熱量從水冷塊中搬運到換熱器上再散發(fā)出去,代替了風(fēng)冷散熱的均質(zhì)金屬或者熱管,其中的換熱器部分又幾乎是風(fēng)冷散熱器的翻版。水冷散熱系統(tǒng)的特點有兩個:均衡CPU的熱量和低噪聲工作。由于水的比熱容超大,因此能夠吸收大量的熱量而保持溫度不會明顯的變化,水冷系統(tǒng)中CPU的溫度能夠得到好的控制,突發(fā)的操作都不會引起CPU內(nèi)部溫度瞬間大幅度的變化,由于換熱器的表面積很大,所以只需要低轉(zhuǎn)速的風(fēng)扇對其進(jìn)行散熱就能起到不錯的效果,因此水冷大多搭配轉(zhuǎn)速較低的風(fēng)扇,此外,水泵的工作噪聲一般也不會很明顯,這樣整體的散熱系統(tǒng)與風(fēng)冷系統(tǒng)相比就非常的安靜。這種設(shè)計節(jié)省了空間,使得設(shè)備的整體布局更加緊湊和合理。
在功率模塊的簡化熱阻模型的芯片區(qū)域設(shè)置水冷板流道結(jié)構(gòu),得到水冷板模型的過程,包括:根據(jù)功率模塊的發(fā)熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局,確定發(fā)熱源區(qū)域;根據(jù)發(fā)熱源區(qū)域設(shè)計水冷板流道結(jié)構(gòu)尺寸,水冷板流道結(jié)構(gòu)的尺寸小于功率模塊的基板尺寸,水冷板流道結(jié)構(gòu)的尺寸大于發(fā)熱源區(qū)域。根據(jù)功率模塊的發(fā)熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局,確定發(fā)熱源區(qū)域的過程,包括:根據(jù)功率模塊的實際工況下的總損耗,計算每個芯片的發(fā)熱量;根據(jù)每個芯片的發(fā)熱量、每個芯片的尺寸及芯片布局,確定發(fā)熱源區(qū)域威特力有限公司水冷板,品質(zhì)保證。無錫鋁制水冷板散熱器工藝
水冷板是一種用于散熱的設(shè)備,應(yīng)用于電腦、服務(wù)器等領(lǐng)域。無錫鋁制水冷板散熱器工藝
水冷齒輪箱潤滑系統(tǒng)定期點檢維護(hù)(1)按點檢周期檢查潤滑分配器指針換向情況,及指針報警信號是否正常。(2)定修拆開各潤滑油管出油口是否出油。(3)定修手動操作自動潤滑泵連續(xù)供油,確認(rèn)潤滑分配器換向情況。(4)定修檢查甘油箱油位情況,并做好記錄,確認(rèn)傾動齒輪潤滑系統(tǒng)正常工作。定修傾動齒輪潤滑系統(tǒng)潤滑泵運行情況,并根據(jù)實際給油量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,并記錄好打油角度。(5)定修傾動齒輪潤滑系統(tǒng)潤滑泵運行情況,并根據(jù)實際給油量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,并記錄好打油角度。無錫鋁制水冷板散熱器工藝