真空均質泵由機架、轉定子、分散輪組成，均質泵在電機的驅動下，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作，分散、切割，中上部的漂浮及部分添加劑，所形成的鍋流正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散、乳化、均質作用。以此同時按裝底部真空均質泵頭也在雙向吸料，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內，首先斜面刀片進行切割、分散，然后有研磨刀片進行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機動運動和液體剪切之外同時還承受擠壓、均質泵撞擊、撕裂和摩擦等，整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾，在精密的轉子和定子及分散盤的配合下，使物料微粒在極短的時間內很快被撕破，粉碎成亞微米細度，達到分散、乳化、均質的目的。剪切均質泵在操作過程中需要保持清潔，以防止交叉污染。飲料剪切均質泵供應報價

如果使用不合理就會縮短高速漿液乳化泵的使用壽命，所以正確掌握使用方法是延長高速漿液乳化泵壽命、減少經濟損失的重要因素。對于高速漿液乳化泵，啟動前應做一些必要的檢查：高速漿液乳化泵軸的轉動情況是否正常，有無卡死現象；葉輪的位置是否正常；電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內。另外，高速漿液乳化泵在水中的位置十分重要，應盡可能選在水量充沛的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞高速漿液乳化泵進口，而導致出水量銳減甚至抽不上水來。調味品剪切均質泵供應公司剪切均質泵可以通過調整機器參數來獲得不同的混合效果，普遍適用于不同的領域和行業(yè)。

使用高剪切均質泵的注意事項：1、每次拌和發(fā)動前都應點動，查看拌和刮壁是否有反常，如有應立刻掃除。2、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。3、真空泵在關機前，應先把真空泵前的球閥封閉。4、真空泵在均質鍋密封狀況下方可發(fā)動工作。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動泵，工作不能超過3分鐘。5、在進行任何保護或清洗之前有必要堵截設備接入電源。6、絕不可在設備運轉中將手伸入釜內，以防發(fā)生意外。7、運轉過程中如有異呼應當即中止運轉，待查清原因后方可開機

真空均質泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處，均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質高的產品。剪切均質泵可以根據液體的黏度和濃度來調整剪切刀片的形狀和數量。

真空均質泵設備優(yōu)勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。采用抽真空的方式，使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。剪切均質泵可以通過根據要求來調整機器參數和運行速度來使用。山西剪切均質泵

剪切均質泵可以再配合其他液體混合設備一起使用，更好的進行生產操作。飲料剪切均質泵供應報價

真空均質泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后，由真空泵吸入乳化鍋內，通過乳化鍋內的乳化鍋內可以抽真空，將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。整機與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，符合GMP衛(wèi)生標準。真空均質泵設備優(yōu)勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類產品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時把空氣混入制品中，粒徑過大導致乳狀物不穩(wěn)定，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題，ZJR系列真空均質泵組，由均質攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點相輔相成，組合成好的攪拌方式，以達到完美混合制品。飲料剪切均質泵供應報價