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山西飲料乳化泵

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-14

高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡(jiǎn)單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì),葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切。因而,它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用,如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器和干燥機(jī)等,以實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)流程。山西飲料乳化泵

山西飲料乳化泵,剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵的物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。廣西飲料乳化機(jī)剪切均質(zhì)泵的操作需要通過(guò)調(diào)整剪切刀片運(yùn)行參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

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真空均質(zhì)泵組材質(zhì):內(nèi)壁為304好的不銹鋼,夾套、外層為304好的不銹鋼.內(nèi)外精拋,表面特殊亮光處理.油、水箱:均為雙層制作水油箱加熱系統(tǒng):夾層電加熱功率2KW,外層有石棉隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統(tǒng):兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,使油、水加熱更加迅速均勻.真空均質(zhì)乳化鍋:為三層制作.特殊亮光處理.本機(jī)采用上均質(zhì)機(jī),使物料沒(méi)有死角,根據(jù)不同的產(chǎn)品任意設(shè)定均質(zhì)時(shí)間,電壓220V,功率0.75KW上海電機(jī),高轉(zhuǎn)速2900轉(zhuǎn)/分鐘。

高剪切均質(zhì)泵工作原理說(shuō)明:該機(jī)應(yīng)用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體,啟動(dòng)電機(jī),其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí),物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流。剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器參數(shù)來(lái)獲得不同的混合效果,普遍適用于不同的領(lǐng)域和行業(yè)。

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真空均質(zhì)泵主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成。顧名思義,真空乳化是指在真空狀態(tài)下,物料的一個(gè)相或多個(gè)相快速均勻分布到另一個(gè)連續(xù)相,利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)大動(dòng)能,使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次的液壓剪切。離心擠壓、沖擊、撕裂等綜合作用,瞬間均勻分散乳化,高頻循環(huán)后,得到無(wú)氣泡、細(xì)膩穩(wěn)定的產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)泵設(shè)備簡(jiǎn)介:構(gòu)成:油箱、水箱、真空均質(zhì)泵、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、手動(dòng)升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成,是生產(chǎn)高級(jí)次產(chǎn)品較為適用的膏霜設(shè)備。剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng)。黑龍江飲料離心式均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵是一種用于混合、剪切和均質(zhì)液體的設(shè)備,其主要作用是增加流體的粘度和流動(dòng)性。山西飲料乳化泵

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、轉(zhuǎn)定子、分散輪組成,均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,裝在罐中部的小分散盤(pán)迅速開(kāi)始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi),首先斜面刀片進(jìn)行切割、分散,然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機(jī)動(dòng)運(yùn)動(dòng)和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊、撕裂和摩擦等,整個(gè)工作過(guò)程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤(pán)的配合下,使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破,粉碎成亞微米細(xì)度,達(dá)到分散、乳化、均質(zhì)的目的。山西飲料乳化泵