刺梨加工生產線的設備選擇工藝：刺梨加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方，可制成新穎、風味優(yōu)良的飲料，從原果的挑選、清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮干或濃縮汁，或直接生產刺梨汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上，吸取了國內外同類產品的主要優(yōu)點，能對刺梨的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解，以獲得各類刺梨的較佳處理率效果。設備運行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便，即可組合使用，又可單機操作，擺放靈活。該設備除電器元件外，全部采用不銹鋼制作。無菌型管式殺菌與無菌大桶灌裝，生產出較好品質的無菌果汁產品。我們的刺梨加工生產線，采用比較先進的技術，保證加工效率和質量。大型刺梨加工生產線代工

刺梨加工線是指包含原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始，到真空濃縮、超高溫殺菌，無菌灌裝到無菌大袋濃縮干或濃縮汁等全部或部分設備的生產線。刺梨提升機用于刺梨清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。洗果機用于普通刺梨的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎機、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于刺梨的初破碎。預熱滅酶機用于對經破碎的物料及時巴氏殺菌并滅酶護色，軟化物料。打漿機用于對刺梨漿果或預煮后的核果打漿取汁或取干。大型刺梨加工生產線代工刺梨加工生產線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細菌的污染，延長產品的貨架期。

刺梨加工生產線是如何生產刺梨干的呢：合格果，按其顏色和分量，分三條線送去封裝罐；不合格果，剔出后送入另一條線加工。裝罐：去皮、分級的刺梨，由水力輸送，經漏水檢測裝置可以送到裝缸臺，經消毒的空缸由傳送帶產品送到裝缸臺下，用手工將刺梨往缸里撥，直到盛滿為止。裝填后，注入工作溫度為八十五度、濃度為百分之五、添加百分之三食鹽的刺梨汁。殺菌：完成密封前，要先用高壓蒸汽噴灑，然后裝入殺菌盤內，并且立刻送到立式自動殺菌釜，按一千克、八百克和兩百四十克三種技術規(guī)格的容器，然后進行除菌步驟，然后得到成品。

刺梨加工生產線果汁制?。翰晒捍汤婀麑?～10月份采摘，采摘果，這時果實苦澀味輕，甜味濃。選果：在木制或不銹鋼選果臺或自動輸果帶上除去青綠色果和病蟲、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質。清洗：采用柵欄板條間距為1。5厘米的滾筒式噴水洗果機洗果。破碎：將洗凈瀝干水分的果實破碎成0。3～0。5厘米的果塊。榨汁：用不銹鋼榨汁機，出汁率在以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在以上。過濾：用100目篩網濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質。殺菌：用高溫瞬時殺菌機，使汁液在90～1OO℃下經15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、消毒的食品塑料容器內或不銹鋼貯罐中密封備用。刺梨加工生產線整個冷卻加熱過程和物料輸送可在短時間、短距離內完成。

刺梨加工生產線整個工藝設計和管道連接布置考慮了刺梨干產品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間、短距離內完成，有效地防止了熱響應引起的風味物質損失，減少了刺梨漿高溫氧化所造成的質量損失。刺梨加工生產線是伴隨著飲料行業(yè)的生產，并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展，采用卡瓶頸傳動技術，實現(xiàn)全自動沖瓶、灌裝、旋蓋等工序，該茶飲料灌裝機械自動化程度高，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設有完善的灌裝設備自動清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠。刺梨加工生產線工藝流程有殺菌。大型刺梨加工生產線代工

刺梨加工生產線貯存期間，輸送帶須成卷放置，不得折疊，放置期間應每季翻動一次。大型刺梨加工生產線代工

研究發(fā)現(xiàn)殼聚糖涂膜具有比較好的保鮮效果，可減少鮮切刺梨的水分損失，防止風味變質，并能有效地阻止微生物生長。劉新有等利用羧甲基纖維素鈉處理鮮切刺梨，發(fā)現(xiàn)鮮切刺梨經過涂膜處理后，減少了水分和營養(yǎng)素流失，減輕了褐變反應，保持了鮮切刺梨的品質。從源頭上來說，刺梨的種類和品種會影響鮮切刺梨的保鮮和儲藏，應該篩選和培育符合鮮切加工工藝要求的刺梨品類。另外，隨著生物技術的不斷發(fā)展，阻止切分刺梨霉變、褐變的技術也得到重視，如何選育出低PPO酶活性的品種、改變PPO酶活性的控制基因也是酶促褐變阻止的研究方向之一。大型刺梨加工生產線代工