PE管是由聚乙烯樹脂制成,其成分主要為碳和氫兩種原子
煤礦井下作業(yè)環(huán)境的特殊性對管材的運(yùn)輸與存儲提出了嚴(yán)格要求。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
技術(shù)創(chuàng)新是驅(qū)動(dòng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
在安裝煤礦井下管材之前,必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。
興義市君源塑膠管業(yè)有限公司
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PE管道——加工性能穩(wěn)定,施工便捷的新標(biāo)志
PE給水管材的抗壓性能解析
源塑膠管業(yè)深知技術(shù)創(chuàng)新是帶領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的中心動(dòng)力。
面向石化化工、鋼鐵、建材、紡織、造紙、皮革、食品等行業(yè),推進(jìn)工業(yè)節(jié)水和廢水循環(huán)利用的技術(shù)改造。在石化化工行業(yè),對冷卻循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行改造,采用高效的冷卻塔、節(jié)水型換熱器等設(shè)備,降低冷卻水的蒸發(fā)與泄漏損失。對廢水處理回用系統(tǒng)進(jìn)行升級,采用先進(jìn)的膜分離技術(shù)、生物處理技術(shù)等,提高廢水的處理效率與回用率。在鋼鐵行業(yè),推廣干式除塵技術(shù),減少新水的使用量。在紡織行業(yè),采用新型的節(jié)水型印染設(shè)備,降低印染過程中的用水量。通過這些技術(shù)改造,可有效減少工業(yè)用水總量,提高水資源的利用效率,緩解水資源短缺的壓力。包裝環(huán)節(jié)技術(shù)改造采用自動(dòng)化封裝設(shè)備,降低了包裝材料損耗,提升了包裝質(zhì)量。山西工藝流程技術(shù)改造項(xiàng)目
在工業(yè)母機(jī)行業(yè),技術(shù)改造迫在眉睫。當(dāng)下,不少企業(yè)仍在使用服役超過 10 年的老舊機(jī)床,這些設(shè)備精度下降、效率低下,嚴(yán)重制約著產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度。通過技術(shù)改造,淘汰這些落后低效設(shè)備,引入先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床與智能加工中心,可大幅提升加工精度與生產(chǎn)效率。例如,某企業(yè)更新設(shè)備后,零件加工精度從 ±0.05 毫米提升至 ±0.01 毫米,生產(chǎn)效率提高了 3 倍。同時(shí),更新設(shè)備能減少廢品率,降低生產(chǎn)成本。企業(yè)還可配套引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)與自動(dòng)化上下料裝置,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化與智能化,進(jìn)一步提升企業(yè)競爭力,推動(dòng)工業(yè)母機(jī)行業(yè)向**化邁進(jìn),滿足制造業(yè)對高精度、高性能裝備的需求。山西工藝流程技術(shù)改造項(xiàng)目圍繞材料性能提升的技術(shù)改造,幫助企業(yè)生產(chǎn)出更耐用的工業(yè)制品。
生產(chǎn)線自動(dòng)化改造的整體規(guī)劃生產(chǎn)線自動(dòng)化改造是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需要從整體角度進(jìn)行科學(xué)規(guī)劃,晨啟自動(dòng)化在這方面積累了豐富經(jīng)驗(yàn)。改造前,公司組織機(jī)械、電氣、工藝等多領(lǐng)域組成專項(xiàng)小組,對整個(gè)生產(chǎn)線的流程進(jìn)行梳理,識別出瓶頸工序和優(yōu)化節(jié)點(diǎn)。規(guī)劃過程中注重各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)性,確保改造后的單機(jī)設(shè)備能夠無縫銜接,形成高效運(yùn)轉(zhuǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)鏈條。同時(shí)充分考慮生產(chǎn)線的柔性化需求,預(yù)留一定的擴(kuò)展接口,方便企業(yè)未來根據(jù)產(chǎn)能調(diào)整或產(chǎn)品升級進(jìn)行二次改造。某汽車零部件生產(chǎn)線經(jīng)改造后,實(shí)現(xiàn)了從原材料上料到成品檢測的全流程自動(dòng)化,生產(chǎn)節(jié)拍從原來的每小時(shí) 300 件提升至 500 件,產(chǎn)品合格率也從 92% 提高到 99%。
電子信息制造業(yè)技術(shù)改造推進(jìn)電子產(chǎn)品**智能制造裝備與自動(dòng)化裝配線的集成應(yīng)用。在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,采用先進(jìn)的貼片設(shè)備、插件設(shè)備等**智能制造裝備,能提高電子產(chǎn)品組裝的精度與效率。自動(dòng)化裝配線可實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn),減少人工干預(yù),提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。例如,某手機(jī)生產(chǎn)企業(yè)引入自動(dòng)化裝配線后,手機(jī)的日產(chǎn)量提高了 50%,產(chǎn)品次品率降低了 80%。同時(shí),加強(qiáng)電子信息制造業(yè)的信息化建設(shè),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與分析,優(yōu)化生產(chǎn)過程管理。這些技術(shù)改造措施能推動(dòng)電子信息制造業(yè)向**化、智能化方向發(fā)展,提升我國電子信息產(chǎn)品在國際市場的競爭力。機(jī)床設(shè)備技術(shù)改造升級了數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了復(fù)雜零件的一次加工成型。
醫(yī)療器械行業(yè)的技術(shù)改造注重提升產(chǎn)品的精度和安全性。某注射器廠對生產(chǎn)車間進(jìn)行了潔凈度升級,達(dá)到 Class 8 級潔凈室標(biāo)準(zhǔn),減少了空氣中的微粒對產(chǎn)品的污染,產(chǎn)品的無菌合格率達(dá)到 100%。車間引入的全自動(dòng)注射器組裝機(jī),實(shí)現(xiàn)了從塑料件到成品的全自動(dòng)化生產(chǎn),減少了人工接觸,生產(chǎn)效率提升了 60%,同時(shí)產(chǎn)品的尺寸精度和密封性得到保證。此外,工廠對產(chǎn)品的檢測系統(tǒng)進(jìn)行了升級,采用視覺檢測和泄漏檢測設(shè)備,***檢測注射器的外觀、尺寸和密封性能,確保產(chǎn)品符合醫(yī)療使用要求。動(dòng)力系統(tǒng)技術(shù)改造更換了高效電機(jī),使設(shè)備運(yùn)行能耗降低,節(jié)約了生產(chǎn)成本。海南工藝流程技術(shù)改造
技術(shù)改造后的檢測系統(tǒng),能更精確地識別產(chǎn)品瑕疵,提高了出廠產(chǎn)品品質(zhì)。山西工藝流程技術(shù)改造項(xiàng)目
防水材料行業(yè)的技術(shù)改造注重提升產(chǎn)品的防水性能和耐久性。某防水卷材廠對生產(chǎn)線進(jìn)行了改造,采用新型配方和生產(chǎn)工藝,提高了防水卷材的拉伸強(qiáng)度和延伸率,產(chǎn)品的抗裂性能提升了 25%,使用壽命延長了 5 年。車間引入的在線檢測設(shè)備,能實(shí)時(shí)檢測防水卷材的厚度、寬度、重量等參數(shù),并自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,不合格率下降了 20%。此外,工廠對產(chǎn)品的環(huán)保性能進(jìn)行了改進(jìn),采用無溶劑生產(chǎn)工藝,減少了揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放,符合綠色建筑的要求。山西工藝流程技術(shù)改造項(xiàng)目