皮革制品的質量和價值與其表面瑕疵狀況密切相關,對皮革表面瑕疵進行準確檢測和分級管理,是皮革加工企業(yè)提升產品附加值的重要手段。熙岳智能研發(fā)的視覺檢測設備,憑借先進的技術,實現(xiàn)了皮革表面瑕疵的智能化分級管理。設備采用高分辨率線陣相機和專業(yè)的皮革檢測光源,能夠清晰捕捉皮革表面的細微瑕疵,如劃傷、蟲蛀、色斑、松面等。通過自主研發(fā)的瑕疵識別算法,對采集到的圖像進行分析,不能夠準確判斷瑕疵的類型,還能根據(jù)瑕疵的大小、深度、數(shù)量等因素,按照行業(yè)標準對皮革進行智能化分級。例如,對于輕微瑕疵的皮革,可用于制作對外觀要求較低的產品;而瑕疵嚴重的皮革則另行處理。該設備還具備數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析功能,能夠生成詳細的皮革質量報告,為企業(yè)的生產決策和產品定價提供依據(jù)。自使用熙岳智能的視覺檢測設備以來,眾多皮革企業(yè)提高了產品質量管控水平,實現(xiàn)了皮革資源的合理利用,提升了企業(yè)的經濟效益。熙岳視覺檢測系統(tǒng)的易用性,降低了操作難度和培訓成本。安徽視覺檢測儀器
文具產品生產具有批量大、品類多的特點,傳統(tǒng)人工外觀檢測效率低、易疲勞,難以滿足現(xiàn)代化大規(guī)模生產需求。熙岳智能針對文具行業(yè)開發(fā)的視覺檢測方案,通過智能化檢測流程提升批量生產效率。該方案采用高速線陣相機與智能分揀系統(tǒng)協(xié)同作業(yè),在中性筆、筆記本、文件夾等文具的生產線上,設備每分鐘可檢測 300 - 500 件產品。對于中性筆,系統(tǒng)可同時檢測筆桿的劃痕、印刷圖案清晰度、筆尖組裝是否到位;針對筆記本,能快速識別封面的色差、裝訂線歪斜、內頁缺頁等問題。檢測過程中,AI 算法實時分析圖像數(shù)據(jù),0.5 秒內即可完成單件產品檢測,發(fā)現(xiàn)缺陷產品后,機械臂自動將其分揀至不良品區(qū)。某大型文具制造企業(yè)引入該方案后,生產線檢測效率提升 4 倍,人工成本降低 60%,產品不良率從 5% 下降至 1.2%,在保障產品質量的同時,大幅提高了生產效率,使企業(yè)在文具市場的激烈競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。安徽視覺檢測儀器熙岳團隊以專業(yè)的技術和服務,贏得了客戶的信賴和支持。
家具產品的品質和價值在很大程度上取決于木材的紋理和質量,準確檢測木材紋理與缺陷是家具制造企業(yè)提升產品品質的關鍵環(huán)節(jié)。熙岳智能的視覺檢測技術,利用先進的圖像處理和識別算法,助力家具企業(yè)實現(xiàn)品質升級。該技術采用多角度立體成像技術,能夠采集木材表面的紋理信息,無論是天然的木紋走向、色澤變化,還是木材存在的節(jié)疤、腐朽、蟲眼等缺陷,都能清晰呈現(xiàn)。通過自主研發(fā)的紋理分析算法,對木材紋理進行量化評估,可判斷木材的美觀程度和品質等級;利用深度學習算法對缺陷特征進行訓練和識別,能夠準確區(qū)分不同類型的木材缺陷,并對缺陷的嚴重程度進行評估。在家具生產過程中,該技術可應用于木材選材、加工過程監(jiān)控等環(huán)節(jié)。例如,在選材環(huán)節(jié),通過對木材紋理和缺陷的檢測,幫助企業(yè)選擇木材,提高產品的美觀度和耐用性;在加工過程中,實時檢測木材表面的損傷情況,及時調整加工工藝,避免出現(xiàn)質量問題。熙岳智能的視覺檢測技術為家具企業(yè)提升產品品質、打造家具產品提供了有力的技術支持。
熙岳智能始終堅持技術創(chuàng)新,通過持續(xù)優(yōu)化視覺檢測技術,不斷突破檢測效率與精度的極限。在算法層面,研發(fā)團隊定期更新深度學習模型,引入 Transformer、YOLO 等先進算法架構,使缺陷識別速度提升 3 倍,微小缺陷檢測精度達到亞像素級;在硬件方面,采用新一代高速圖像傳感器與多核處理器,數(shù)據(jù)處理速度提高 5 倍,支持更高分辨率圖像的實時分析。例如,在 3C 產品檢測中,設備對 0.03 毫米劃痕的檢測時間從原來的 2 秒縮短至 0.3 秒,準確率從 92% 提升至 98%;在汽車零部件檢測領域,尺寸測量精度從 ±0.1 毫米提升至 ±0.02 毫米。此外,技術團隊還開發(fā)了自適應參數(shù)調整系統(tǒng),設備可根據(jù)生產環(huán)境變化(如光照強度、溫度波動)自動優(yōu)化檢測參數(shù),確保檢測性能始終保持狀態(tài)。持續(xù)的技術優(yōu)化使熙岳智能視覺檢測技術始終處于行業(yè)水平,為企業(yè)提供更高效、的質量檢測服務。熙岳視覺檢測技術不僅適用于大規(guī)模生產線的質量檢測,還廣泛應用于產品研發(fā)和質量控制等領域。
在現(xiàn)代工業(yè)生產中,企業(yè)的生產線往往由多種不同品牌、不同類型的設備組成,各設備之間的通信協(xié)議差異較大,這給視覺檢測平臺的接入帶來了困難。熙岳智能充分考慮到這一實際情況,研發(fā)的視覺檢測平臺具備強大的兼容性,能夠兼容多種工業(yè)協(xié)議。無論是常見的 Modbus、Profinet、Ethernet/IP 等工業(yè)以太網協(xié)議,還是傳統(tǒng)的 RS-232、RS-485 串口通信協(xié)議,該平臺都能無縫對接。在與企業(yè)現(xiàn)有生產線進行集成時,無需對生產線進行大規(guī)模改造,只需簡單的參數(shù)配置和通信設置,視覺檢測平臺就能與生產線的 PLC、機器人、傳感器等設備進行穩(wěn)定的數(shù)據(jù)交互和通信。通過兼容多種工業(yè)協(xié)議,熙岳智能的視覺檢測平臺能夠快速融入企業(yè)的生產流程,實現(xiàn)對生產過程的實時監(jiān)控和質量檢測。同時,平臺還支持數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理和分析,方便企業(yè)對生產數(shù)據(jù)進行深度挖掘和利用,為企業(yè)的生產決策提供有力支持,提高企業(yè)的生產管理水平和智能化程度。熙岳視覺檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證了長時間運行的可靠性。安徽視覺檢測儀器
熙岳視覺檢測技術的廣泛應用,推動了制造業(yè)的智能化發(fā)展。安徽視覺檢測儀器
隨著物流行業(yè)的快速發(fā)展,包裹數(shù)量呈爆發(fā)式增長,實現(xiàn)包裹信息的快速準確識別成為提高物流效率的關鍵。熙岳智能針對物流行業(yè)的需求特點,定制研發(fā)了視覺檢測方案,有效解決了包裹信息識別難題。該方案采用高速多光譜掃描技術和 OCR(光學字符識別)技術相結合的方式,在包裹分揀傳送帶上,通過高速旋轉的多光譜掃描頭,對包裹上的條形碼、二維碼、面單文字等信息進行掃描采集。即使包裹表面存在污漬、褶皺,或者條形碼部分破損,多光譜成像技術也能清晰獲取信息。采集到的圖像信息經過先進的 OCR 算法處理,能夠快速準確地識別出包裹的目的地、收件人信息等關鍵內容。同時,方案還具備智能分揀功能,根據(jù)識別到的信息,自動控制分揀設備將包裹準確分揀至相應的輸送通道。該方案的應用,使物流企業(yè)的包裹信息識別準確率達到 99.5% 以上,分揀效率提升了 3 倍,縮短了包裹的中轉時間,提高了物流服務質量,為物流行業(yè)的智能化發(fā)展注入了新的動力。安徽視覺檢測儀器