中源綠凈為醫(yī)療器械組裝車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)提供專業(yè)方案。根據(jù) ISO 13485 標(biāo)準(zhǔn)，三類醫(yī)療器械生產(chǎn)的潔凈室需維持 Class 7 級(jí)以上潔凈度，≥0.5μm 粒子濃度需≤352000 個(gè) /m3。某骨科植入物生產(chǎn)企業(yè)曾因潔凈度監(jiān)測(cè)滯后，導(dǎo)致一批髖關(guān)節(jié)假體因微粒超標(biāo)報(bào)廢，損失達(dá) 1200 萬(wàn)元。采用中源綠凈的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，在無(wú)菌組裝區(qū)設(shè)置 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，采樣頻率為每分鐘 1 次，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至質(zhì)量管理系統(tǒng)。當(dāng)粒子濃度超過(guò)閾值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)鎖定生產(chǎn)線并報(bào)警。實(shí)施半年后，產(chǎn)品微粒檢測(cè)合格率從 89% 提升至 99.7%，每年減少質(zhì)量損失約 800 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：醫(yī)療器械企業(yè)可構(gòu)建 “監(jiān)測(cè) - 控制 - 追溯” 全流程體系，在植入器械組裝、無(wú)菌包裝等環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，結(jié)合電子批記錄系統(tǒng)，滿足法規(guī)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程可追溯的要求，同時(shí)降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可預(yù)警提前量＞30 分鐘，已幫助 60 家企業(yè)避免損失 1000 萬(wàn) +。手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力 LED 芯片生產(chǎn)車間提升良率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，LED 芯片外延生長(zhǎng)過(guò)程中，塵埃污染會(huì)導(dǎo)致芯片發(fā)光效率下降 10%-15%。某 LED 企業(yè)的 MOCVD（金屬有機(jī)化學(xué)氣相沉積）車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，芯片良率為 82%，年損失約 1200 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在 MOCVD 設(shè)備、光刻區(qū)部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.1μm 和≥0.3μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 5 秒更新一次。通過(guò)將車間潔凈度控制在 Class 5 級(jí)，LED 芯片良率提升至 93%，年減少損失約 1000 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：LED 生產(chǎn)企業(yè)可在芯片外延、光刻等關(guān)鍵工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，結(jié)合工藝要求設(shè)定嚴(yán)格的潔凈度閾值，確保芯片發(fā)光性能穩(wěn)定。深圳激光塵埃粒子顆粒物在線監(jiān)測(cè)中源綠凈提供潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案，覆蓋 10 萬(wàn)級(jí)到百級(jí)潔凈區(qū)，年服務(wù)企業(yè)超 600 家，系統(tǒng)穩(wěn)定性達(dá) 99.8%。

中源綠凈為鋰電池材料車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)提供定制化方案。據(jù)行業(yè)報(bào)告，鋰電池正極材料生產(chǎn)中，≥0.5μm 的粉塵會(huì)導(dǎo)致電池循環(huán)壽命下降 10%-15%。某電池材料企業(yè)的正極材料混合車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品批次不合格率為 6%，年損失約 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在混料機(jī)、篩分機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)追蹤≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，正極材料的純度達(dá)標(biāo)率從 94% 提升至 99.2%，電池循環(huán)壽命平均延長(zhǎng) 200 次，年減少損失約 700 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：鋰電池材料企業(yè)可在正極材料混合、包覆等工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停生產(chǎn)并啟動(dòng)凈化程序，確保材料性能符合電池生產(chǎn)要求。

中源綠凈的大流量塵埃粒子計(jì)數(shù)器提高了大面積潔凈室的檢測(cè)效率。在制藥企業(yè)的口服制劑車間，面積通常達(dá)到 5000 平方米，采用小流量設(shè)備檢測(cè)一次需要 2 小時(shí)，而中源綠凈的 100L/min 大流量設(shè)備 需 20 分鐘。某制藥企業(yè)引入該設(shè)備后，在車間設(shè)置了 8 個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，每天的巡檢時(shí)間從 3 小時(shí)縮短至 40 分鐘，檢測(cè)效率提升 75%。同時(shí)，大流量設(shè)備的采樣量更大，數(shù)據(jù)代表性更強(qiáng)，檢測(cè)結(jié)果的重復(fù)性誤差≤5%。在一次車間的潔凈度驗(yàn)證中，該設(shè)備準(zhǔn)確檢測(cè)出某區(qū)域的粒子濃度超標(biāo)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了凈化系統(tǒng)的過(guò)濾器泄漏問(wèn)題，避免了產(chǎn)品污染。設(shè)備還支持自動(dòng)計(jì)算檢測(cè)結(jié)果的平均值、最大值和最小值，生成符合 GMP 要求的檢測(cè)報(bào)告。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：對(duì)于大面積潔凈室，如食品加工車間、醫(yī)療器械組裝車間等，可選用大流量塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在保證檢測(cè)精度的同時(shí)提高工作效率，縮短檢測(cè)對(duì)生產(chǎn)的影響時(shí)間。鋰電池制造環(huán)境把控難？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器輕松解決！

中源綠凈在嬰兒配方奶粉生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測(cè)中效果突出。根據(jù) GB 10765-2021 標(biāo)準(zhǔn)，奶粉生產(chǎn)的干燥塔出口需達(dá)到嚴(yán)格潔凈度。某奶粉企業(yè)的噴霧干燥車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，因粉塵污染導(dǎo)致的產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率為 2.1%，年召回?fù)p失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在干燥塔出口、包裝機(jī)上方部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：嬰兒配方奶粉企業(yè)可在干燥、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品中雜質(zhì)含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保障嬰幼兒食品安全。中源綠凈模塊化潔凈棚，能耗比傳統(tǒng)潔凈室低 40%，單月省電 5000 度，已為 80 家企業(yè)持續(xù)節(jié)約能源成本。在線塵埃粒子源頭廠家

中源綠凈提供潔凈度在線監(jiān)測(cè)運(yùn)維服務(wù)，響應(yīng)時(shí)間＜2 小時(shí)，年處理故障 1000 + 起，客戶好評(píng)率 96%。手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為新能源鋰電池生產(chǎn)提供可靠保障。在鋰電池的電極涂布工序中，若環(huán)境中存在≥0.3μm 的塵埃粒子，可能導(dǎo)致極片出現(xiàn) ，引發(fā)電池短路。行業(yè)報(bào)告顯示，未有效控制塵埃的涂布車間，電池不良率高達(dá) 7%。某頭部鋰電池廠商引入中源綠凈的在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)后，在涂布機(jī)出口處安裝了 8 臺(tái)高精度塵埃粒子計(jì)數(shù)器，每秒鐘采集 10 組數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)極片表面上方 30cm 處的粒子濃度。通過(guò)將該區(qū)域的≥0.3μm 粒子濃度控制在≤500 個(gè) /m3，涂布工序的不良率從 5.2% 降至 0.8%，電池循環(huán)壽命平均延長(zhǎng)了 300 次。同時(shí)，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可上傳至 MES 系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量的追溯管理。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：鋰電池生產(chǎn)企業(yè)可采用 “在線監(jiān)測(cè) + 離線抽檢” 結(jié)合的方式，在線設(shè)備負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)控，離線設(shè)備用于定期校準(zhǔn)和抽查，確保涂布、輥壓、分切等關(guān)鍵工序的環(huán)境潔凈度符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。手持式塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！