中源綠凈在嬰兒配方奶粉生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測(cè)中效果突出。根據(jù) GB 10765-2021 標(biāo)準(zhǔn)，奶粉生產(chǎn)的干燥塔出口需達(dá)到嚴(yán)格潔凈度。某奶粉企業(yè)的噴霧干燥車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，因粉塵污染導(dǎo)致的產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率為 2.1%，年召回?fù)p失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在干燥塔出口、包裝機(jī)上方部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，產(chǎn)品雜質(zhì)超標(biāo)率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：嬰兒配方奶粉企業(yè)可在干燥、包裝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保產(chǎn)品中雜質(zhì)含量符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，保障嬰幼兒食品安全。想讓鋰電池模組組裝更可靠？中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器來(lái)助力！蘇州無(wú)塵車間塵埃粒子顆粒物

中源綠凈為鋰電池材料車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)提供定制化方案。據(jù)行業(yè)報(bào)告，鋰電池正極材料生產(chǎn)中，≥0.5μm 的粉塵會(huì)導(dǎo)致電池循環(huán)壽命下降 10%-15%。某電池材料企業(yè)的正極材料混合車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品批次不合格率為 6%，年損失約 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在混料機(jī)、篩分機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)追蹤≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。運(yùn)行一年后，正極材料的純度達(dá)標(biāo)率從 94% 提升至 99.2%，電池循環(huán)壽命平均延長(zhǎng) 200 次，年減少損失約 700 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：鋰電池材料企業(yè)可在正極材料混合、包覆等工序部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)粒子濃度超標(biāo)時(shí)自動(dòng)暫停生產(chǎn)并啟動(dòng)凈化程序，確保材料性能符合電池生產(chǎn)要求。蘇州5um塵埃粒子在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，檢測(cè)精度達(dá) 99.9%，年銷售量 1000 + 臺(tái)，占據(jù)華南市場(chǎng) 20% 份額。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在電子信息產(chǎn)業(yè)的硬盤制造環(huán)節(jié)發(fā)揮關(guān)鍵作用。硬盤磁頭與盤片的間距 為 3-5nm，相當(dāng)于頭發(fā)絲直徑的萬(wàn)分之一，任何≥0.3μm 的粒子都可能造成磁頭碰撞損壞。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，未采用有效監(jiān)測(cè)手段的硬盤廠商，成品不良率普遍在 8%-10%，其中 70% 源于塵埃污染。中源綠凈為某硬盤制造商定制的監(jiān)測(cè)方案，在潔凈度 Class 5 的車間內(nèi)，每 20 平方米布置 1 臺(tái)塵埃粒子計(jì)數(shù)器，采樣流量達(dá) 28.3L/min，可在 1 分鐘內(nèi)完成 1 立方米空氣的粒子檢測(cè)。通過(guò)連續(xù) 3 個(gè)月的運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，該車間≥0.3μm 粒子濃度穩(wěn)定在≤350 個(gè) /m3，硬盤讀寫失敗率從 6.2% 降至 1.1%，年節(jié)約生產(chǎn)成本約 1200 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：電子制造企業(yè)可在硬盤組裝線的磁頭安裝工位、盤片封裝區(qū)等 區(qū)域，采用 “固定監(jiān)測(cè) + 移動(dòng)巡檢” 結(jié)合的方式，固定設(shè)備負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，手持設(shè)備用于不定期抽查，確保潔凈室環(huán)境始終符合 ANSI/ISO 14644-1 標(biāo)準(zhǔn)的 Class 5 級(jí)要求。

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器為企業(yè)的環(huán)境改善方案提供數(shù)據(jù)支持。某電子元件企業(yè)的裝配車間，長(zhǎng)期存在局部區(qū)域粒子濃度超標(biāo)的問(wèn)題，嘗試多次整改效果不佳。采用中源綠凈的設(shè)備進(jìn)行為期 1 個(gè)月的密集監(jiān)測(cè)后，通過(guò)分析不同時(shí)間段、不同工位的粒子濃度數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)主要集中在人員活動(dòng)頻繁的物料傳遞區(qū)，且與氣流方向不合理有關(guān)。企業(yè)根據(jù)數(shù)據(jù)制定了改善方案，調(diào)整了送風(fēng)口的位置和角度，增加了物料傳遞區(qū)的局部?jī)艋O(shè)備。整改后，該區(qū)域的粒子濃度從 8000 個(gè) /m3 降至 3000 個(gè) /m3，產(chǎn)品的焊接不良率從 4% 降至 1.5%。設(shè)備還支持生成粒子濃度的分布圖，直觀顯示高濃度區(qū)域，幫助企業(yè)施策。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：當(dāng)企業(yè)面臨潔凈度不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題時(shí)，可利用塵埃粒子計(jì)數(shù)器進(jìn)行 的數(shù)據(jù)分析，找出問(wèn)題根源，制定針對(duì)性的改善方案，通過(guò)優(yōu)化氣流組織、增加凈化設(shè)備等措施，有效提升潔凈室的環(huán)境質(zhì)量。中源綠凈模塊化潔凈棚，累計(jì)安裝面積超 5000㎡，覆蓋電子、醫(yī)藥等 領(lǐng)域，年增長(zhǎng)率保持在 30%；

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在電子設(shè)備制造的靜電防護(hù)區(qū)域監(jiān)測(cè)中發(fā)揮作用。靜電防護(hù)區(qū)域的塵埃粒子濃度與靜電電壓密切相關(guān)，當(dāng)靜電電壓超過(guò) 1000V 時(shí)，會(huì)吸附更多的粒子。某電子元件企業(yè)的 SMT 車間，在靜電防護(hù)區(qū)采用中源綠凈的設(shè)備與靜電測(cè)試儀聯(lián)合監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)當(dāng)靜電電壓超過(guò) 800V 時(shí)，≥0.3μm 的粒子濃度會(huì)上升 30%。企業(yè)據(jù)此加強(qiáng)了人員的防靜電措施，增加了離子風(fēng)扇的數(shù)量，使靜電電壓穩(wěn)定在 300V 以下，粒子濃度隨之下降至控制范圍。數(shù)據(jù)顯示，該措施使元件的焊盤污染率從 5% 降至 1.2%，貼片機(jī)的拋料率降低了 40%。設(shè)備還支持將粒子濃度與靜電數(shù)據(jù)同步記錄，便于分析兩者的相關(guān)性。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：在電子制造的靜電防護(hù)區(qū)域，可采用塵埃粒子計(jì)數(shù)器與靜電監(jiān)測(cè)設(shè)備的聯(lián)合方案，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)粒子濃度和靜電電壓，通過(guò)控制靜電來(lái)減少粒子吸附，提高產(chǎn)品質(zhì)量。中源綠凈塵埃粒子計(jì)數(shù)器怎樣在鋰電池注液工序中，避免塵埃影響、提高良品率？芯片半導(dǎo)體塵埃粒子計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈模塊化潔凈棚，配備高效過(guò)濾器，塵埃粒子濃度控制精度達(dá) 99.99%，年服務(wù)醫(yī)藥企業(yè)超 100 家。蘇州無(wú)塵車間塵埃粒子顆粒物

中源綠凈在乳制品加工車間的潔凈度在線監(jiān)測(cè)領(lǐng)域積累豐富經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家乳制品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，乳制品生產(chǎn)環(huán)境中微生物超標(biāo)占質(zhì)量問(wèn)題的 25%，與潔凈度密切相關(guān)。某大型乳業(yè)的無(wú)菌灌裝車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品微生物抽檢不合格率為 1.8%，年召回?fù)p失約 600 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在超高溫滅菌機(jī)、無(wú)菌灌裝機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與 HACCP 體系對(duì)接。運(yùn)行一年后，無(wú)菌灌裝區(qū)的潔凈度達(dá)標(biāo)率從 92% 提升至 99.7%，產(chǎn)品微生物不合格率降至 0.2%，年減少損失約 550 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：乳制品企業(yè)可在無(wú)菌灌裝、發(fā)酵等關(guān)鍵區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到潔凈度異常時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急凈化程序并通知質(zhì)量管理人員，確保產(chǎn)品符合 GB 19302 標(biāo)準(zhǔn)。蘇州無(wú)塵車間塵埃粒子顆粒物

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！